【正文】 ode 型號(hào) card 卡 exit 退出 Wait 等待 date 日期 time 時(shí)間 Help 幫助 off 關(guān) on 開Select 選擇 item 項(xiàng)目 total 全部Change 改變 color 顏色 type 類型Password 密碼 protection 保護(hù) continue繼續(xù)Save 保存 Press any key to continue. 按任意鍵繼續(xù)。 無錫東碩電子有限公司培 訓(xùn) 教 材文件編碼：XX3SOPP020版 本：頁(yè) 數(shù)：29 OF 69標(biāo)題第一章 基礎(chǔ)培訓(xùn)教材 第三節(jié) 工 藝 技 術(shù) 制訂日期：Basic memory 基本內(nèi)存 Extended memory 擴(kuò)展內(nèi)存Others memory 其它內(nèi)存 MIC 麥克風(fēng) Speaker 喇叭Input 輸入 Line in 輸入 Output 輸出Turbo 超級(jí) Backspace 退格（鍵） Audio Driver 音響驅(qū)動(dòng)程序Display Driver 顯示驅(qū)動(dòng)程序Audio 音響 Video 視圖ROM 只讀存儲(chǔ)器 RAM 隨機(jī)讀寫存儲(chǔ)器TV 電視 VGA 顯示器的型號(hào) DOS 磁盤操作系統(tǒng)BIOS 基本輸入/輸出系統(tǒng) CPU 中央處理器 USB 標(biāo)準(zhǔn)串行總線Server 服務(wù)器 workstation 工作站 jumper 跳線 無錫東碩電子有限公司培 訓(xùn) 教 材文件編碼：XX3SOPP020版 本：頁(yè) 數(shù)：30 OF 69標(biāo)題第二章 品質(zhì)教育培訓(xùn) 第一節(jié) 品質(zhì)管制的演進(jìn)史 制訂日期：第一節(jié) 品質(zhì)管制的演進(jìn)史一、品質(zhì)管制演進(jìn)史學(xué)習(xí)品管，應(yīng)先了解品質(zhì)管制的進(jìn)化史。第一階段 操作者品質(zhì)管制18世紀(jì)，產(chǎn)品從頭到尾，由同一人負(fù)責(zé)制作，因此產(chǎn)品的好環(huán)也就由同一人來處理。第二階段 領(lǐng)班的品質(zhì)管制19世紀(jì)開始，生產(chǎn)方式逐步變?yōu)閷⒍鄶?shù)人集合在一起，而置于一領(lǐng)班的臨督之下，由領(lǐng)班來負(fù)責(zé)每一個(gè)作業(yè)員的品質(zhì)。第三階段 檢查員的品質(zhì)管制一次大戰(zhàn)期間，工廠開始變得復(fù)雜，原有的一個(gè)領(lǐng)班除了要管理大量的工人以外，還要負(fù)責(zé)管理品質(zhì)，顯得力不從心，因而發(fā)展出指定專人來負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)。第四階段 統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制（Statistical Quality Control,SQC）,從此的品質(zhì)管制進(jìn)入新紀(jì)元。此一時(shí)期抽樣檢驗(yàn)亦同時(shí)誕生。1950年戴明博士到日本指導(dǎo)各企業(yè)以管制圖及抽樣檢驗(yàn)為主要手法,獲取輝煌的成果。SQC的使用也是近代管理突飛猛進(jìn)最重要的原因。第五階段 全面品質(zhì)管制（Total Quality Control，TQC）全面品管是把以往的品管的做法前后延伸至市場(chǎng)調(diào)查、研究發(fā)展、品質(zhì)設(shè)計(jì)、原材料管理、品質(zhì)保證及售后服務(wù)等各部門，建立品質(zhì)體系。此體系可說是專家式品管，較著重理論研究。第六階段 全公司品質(zhì)管理（CompanyWide Quality Control，CWQC）日本的全公司品質(zhì)管理有別于美國(guó)的TQL，稱為CWQC。從企業(yè)經(jīng)營(yíng)的立場(chǎng)來說，要達(dá)成經(jīng)營(yíng)的目的，必須結(jié)合全公司所有的部門的每一個(gè)員工，通力合作，構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識(shí)，易于實(shí)施的體系，使自市場(chǎng)調(diào)研、研究、開發(fā)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、檢查、銷售、服務(wù)為止的每一個(gè)階段，均能有效管理，并全員參與，即為CWQC。第七階段 全集團(tuán)品質(zhì)管制（GroupWide Quality Coutrol ，GWQC）結(jié)合中心工廠、協(xié)力工廠、銷售公司成一個(gè)龐大的品質(zhì)體系，即GWQC。無錫東碩電子有限公司培 訓(xùn) 教 材文件編碼：XX3SOPP020版 本：頁(yè) 數(shù)：31 OF 69標(biāo)題第二章 品質(zhì)教育培訓(xùn) 第二節(jié) 品管教育之實(shí)施 制訂日期：第二節(jié) 品管教育之實(shí)施企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗的關(guān)鍵在于“人”，因之對(duì)一個(gè)成功的企業(yè)主管來說，如何選人、用人、育人及安人便成為他首要的工作。許許多多的要工廠，上自高階主管下至基層的操作人員，每天窮于應(yīng)付日常性的工作，如此周面復(fù)始，一個(gè)人類似一部沒有思想的生產(chǎn)機(jī)器，除了不停地運(yùn)轉(zhuǎn)來作出貢獻(xiàn)外，剩下的就是疲憊不堪，不知還能做什么了。事實(shí)上，每一個(gè)人，只要適度地加以培訓(xùn)及工作教導(dǎo)，在工作上往往會(huì)有相當(dāng)大的發(fā)揮，因?yàn)樗阎廊绾巫霾攀呛玫?，也許還會(huì)有如何做得更好的挑戰(zhàn)意愿，品質(zhì)管制的推動(dòng)及實(shí)施也不例外。一、 品質(zhì)意識(shí)的灌輸日本品管大師石川馨有一句名言：“品質(zhì)，始于教育，終于教育”。品質(zhì)，它本身是個(gè)很模糊的名詞，但它卻代表著企業(yè)生命，再者，產(chǎn)品品質(zhì)的好壞，服務(wù)品質(zhì)的好壞，往往都要看企業(yè)內(nèi)每一個(gè)成員對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)及心態(tài)。因之品質(zhì)教育的第一個(gè)要?jiǎng)?wù)是要喚起企業(yè)全體成員對(duì)品質(zhì)的“重視”，尤其是高層主管方面要樹立起“品質(zhì)意識(shí)”及“危機(jī)意識(shí)”。下面情況對(duì)企業(yè)來說已是危機(jī)：1． 客戶的流失。2． 市場(chǎng)占有率的下降。3． 品質(zhì)成本的擴(kuò)大。（失敗成本）4． 經(jīng)常的返工再修造成的交期延誤。5. 在市場(chǎng)上品質(zhì)差，所造成的企業(yè)形象損失。只有高層主管對(duì)品質(zhì)有“危機(jī)意識(shí)”，能夠重視品質(zhì)，也就是對(duì)品質(zhì)管制加以支持，如此品質(zhì)管制的導(dǎo)入實(shí)施，成功的機(jī)會(huì)才會(huì)大。1950年，美國(guó)的戴博士到日本推廣品質(zhì)管制時(shí)，即以各企業(yè)的高階主管為對(duì)象，喚起各企業(yè)主管的重視，以此作為品質(zhì)管制導(dǎo)入的突破口。品質(zhì)意識(shí)是一種理性認(rèn)知成分,指人們對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、工作品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)、了解、掌握品質(zhì)知識(shí)的程序，對(duì)品質(zhì)的認(rèn)識(shí)信念以及質(zhì)量素養(yǎng)，對(duì)品質(zhì)的評(píng)估等，都屬品質(zhì)意識(shí)范圍，品質(zhì)意識(shí)以態(tài)度影響最大，可以說品質(zhì)意識(shí)是品質(zhì)態(tài)度的基礎(chǔ)，所以要培養(yǎng)員工的品質(zhì)意識(shí)。對(duì)于初、中階管理人員，主要以“品質(zhì)意識(shí)”為灌輸，諸如：1． 購(gòu)入不好的材料，就難有好的成品。2． 不依照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法操作，不良率會(huì)增高。3． 工作場(chǎng)所不講究（清理），會(huì)造更多的不良。4． 機(jī)器、工具、模具平時(shí)不保養(yǎng)，生產(chǎn)不出好產(chǎn)品。5． 不良品多，效率就低，生產(chǎn)獎(jiǎng)金受影響。6． 不良品多，經(jīng)常返修補(bǔ)貨，交期有問題，就得加班趕生產(chǎn)。無錫東碩電子有限公司培 訓(xùn) 教 材文件編碼：XX3SOPP020版 本：頁(yè) 數(shù)：32 OF 69標(biāo)題第二章 品質(zhì)教育培訓(xùn) 第二節(jié) 品管教育之實(shí)施 制訂日期：7． 不良品多，是一種不光榮的事情?；鶎訂T工占企業(yè)的大部分，如何強(qiáng)化基層員工的“品質(zhì)意識(shí)”，更是推動(dòng)“品質(zhì)管制”順暢與否的重要事情。主要強(qiáng)調(diào)如下問題：1． 你所做的工作，自己是否滿意？2． 你所做的工作，后工序的人是否滿意？3． 你所做的工作自己滿意及后續(xù)的人滿意，這是你的“責(zé)任”?！捌焚|(zhì)意識(shí)”的灌輸，除利用培訓(xùn)外，也可以利用公司刊物或開會(huì)時(shí)，經(jīng)常性、持續(xù)性地改變對(duì)品質(zhì)認(rèn)識(shí)的心態(tài)。如此通過心態(tài)的改變，會(huì)帶來觀念的改變，再造成工作行為的改變，然后再因個(gè)人工作行為的改變，逐步影響到整個(gè)群體行為之改變。正如日本漢學(xué)大師安岡正篤先生所言：“心變則態(tài)度亦變，態(tài)度變則習(xí)慣跟著變，習(xí)慣變則人格隨之變，人格一變則人生也就變。”二、 品管方法的訓(xùn)練及導(dǎo)入有許多工廠雖然大家對(duì)品質(zhì)的重要性均有相當(dāng)?shù)墓沧R(shí)，但在實(shí)施品管的過程中，未見很好的效果，甚至產(chǎn)生很多困擾。主要的原因在于：1．未導(dǎo)入品管統(tǒng)計(jì)手法。2．未建立起明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3. 品管或檢驗(yàn)人員未受到應(yīng)有的職前或在職訓(xùn)練。其中第1及第3項(xiàng)來自于訓(xùn)練。應(yīng)用品管手法主要是作為解決品質(zhì)問題、預(yù)防品質(zhì)問題的工具，廠內(nèi)應(yīng)有一定比例的品管技術(shù)人員，具有應(yīng)用品管統(tǒng)計(jì)手法的能力，品質(zhì)問題自然不會(huì)“舊恨未了，新仇又來”，讓人疲于應(yīng)付。最壞的是習(xí)慣了變成視而不見。再者，品管或檢驗(yàn)人員的管制能力或?qū)Ξa(chǎn)品的判別能力，在未受到應(yīng)有的培訓(xùn)時(shí)，當(dāng)然是不可靠的，也是廠內(nèi)最易起爭(zhēng)議的事情。培訓(xùn)計(jì)劃品質(zhì)意識(shí)及品管方法，只要來自于灌輸及培訓(xùn)。培訓(xùn)要能夠湊功，應(yīng)當(dāng)有全盤的規(guī)劃。可區(qū)分管理人員與操作人員選擇培訓(xùn)地點(diǎn)，操作人員在廠內(nèi)自己訓(xùn)練，管理人員可針對(duì)性地選擇部分的人在外面企管顧問公司訓(xùn)練，回來廠內(nèi)當(dāng)種子。培訓(xùn)的內(nèi)容也依管理人員與操作人員的需要來規(guī)劃。應(yīng)用5W2H法來思考培訓(xùn)計(jì)劃。WHY：為何培訓(xùn)。WHAT：培訓(xùn)什么，培訓(xùn)哪些內(nèi)容。WHO：哪些人該培訓(xùn)。50.腦科技（深圳）有限公司培 訓(xùn) 教 材文件編碼：XX3SOPP020版 本：頁(yè) 數(shù)：33 OF 69標(biāo)題第二章 品質(zhì)教育培訓(xùn) 第二節(jié) 品管教育之實(shí)施 制訂日期：WHEN：培訓(xùn)時(shí)間。WHERE：培訓(xùn)地點(diǎn)。HOW：如何進(jìn)行，如何驗(yàn)收成果。HOW MUCH：須花費(fèi)多少，先做預(yù)算。三、 全員參與，全員改善品質(zhì)不是某一個(gè)部門的事，也不是某些人的專責(zé)，上自最高主管，下至每一個(gè)成員，把每一個(gè)策略做對(duì)，把每一件事做好，這就是對(duì)品質(zhì)負(fù)責(zé)，也就是對(duì)于任何一件事，不光是“做”，而且要盡力地去“做好”。CWQC強(qiáng)調(diào)的是公司每一個(gè)部門，自市調(diào)、研發(fā)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)、物管、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、銷售、售后服務(wù)，每一個(gè)環(huán)節(jié)均要有效地做好品質(zhì)管理。如何導(dǎo)引占有龐大比例的基層員工參與管理、參與工作改善，這更是一個(gè)公司競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)弱的最大考驗(yàn)。企業(yè)管理人員除了每天忙于日常工作以外，還要考慮如何訓(xùn)練自己，如何訓(xùn)練下屬。不斷地學(xué)習(xí)，不斷地改善，不斷地進(jìn)步。 ※※※※※※※※※※※※※※※※※ ※ 推行品管，始于教育，終于教育 ※ ※※※※※※※※※※※※※※※※※無錫東碩電子有限公司培 訓(xùn) 教 材文件編碼：XX3SOPP020版 本：頁(yè) 數(shù)：34 OF 69標(biāo)題第二章 品質(zhì)教育培訓(xùn) 第三節(jié) 品管應(yīng)用手法 制訂日期：第三節(jié) 品管應(yīng)用手法品管應(yīng)用的七大手法主要有：一、 層別法二、 柏拉圖法三、 特性要因圖法四、 散布圖法五、 直方圖法六、 管制圖法七、 查核表一、層別法層別法是所有手法中最基本的概念，亦即將多種多樣的資料，因應(yīng)目的需要分類成不同的“類別”，使這方便以后的分析。一般的工廠所做的層別通常為“空間別”，如作業(yè)員：不同班組別機(jī)器：不同機(jī)器別原料、零件：不同供給廠家作業(yè)條件：不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場(chǎng)所…產(chǎn)品：不同產(chǎn)品別不同批別：不同時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品 層 別 法將所要進(jìn)行的項(xiàng)目利用統(tǒng)計(jì)表進(jìn)行區(qū)別，這是運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法作為管理的最基礎(chǔ)工具。例一： 在學(xué)校里某一個(gè)學(xué)生考試成績(jī)5科總分為440分，各科（分類）成績(jī)?nèi)缦拢赫Z(yǔ)文95分，英語(yǔ)92分，數(shù)學(xué)90分，歷史85分，地理78分。加以分類后，可得之哪一科最高、哪一科最低，易于采取因應(yīng)措施。出不窮例二： 公司注塑機(jī)系三班輪班，前周三班所生產(chǎn)的產(chǎn)品均為同一產(chǎn)品，結(jié)果為班別無錫東碩電子有限公司培 訓(xùn) 教 材文件編碼：XX3SOPP020版 本：頁(yè) 數(shù)：35 OF 69標(biāo)題第二章 品質(zhì)教育培訓(xùn) 第三節(jié) 品管應(yīng)用手法 制訂日期：項(xiàng)目ABC產(chǎn)量（件）10000105009800不良率（%）以班別來加以統(tǒng)計(jì),可得知各班和產(chǎn)量及不良率狀況,以便于有依據(jù)地采取措施。層別法的應(yīng)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計(jì)?？茖W(xué)管理強(qiáng)調(diào)的是以管理的技法來彌補(bǔ)以往靠經(jīng)驗(yàn)靠直覺判斷的管理的不足。而此管理技法，除建立正確的理念外，更需要有數(shù)據(jù)的運(yùn)用，才有辦法進(jìn)行工作解析及采取正確的措施。如何建立原始的數(shù)據(jù)及將這些原始數(shù)據(jù)依所需要的目的進(jìn)行集計(jì)，也是諸多品管手法的最基礎(chǔ)工作。二、柏拉圖法在工廠里，要解決的問題很多，但往往不知從哪里著手，但事實(shí)上大部分的問題，只要能找出幾個(gè)影響較大的要因，并加以處置及控制，就可解決問題的80%以上。柏拉圖是根據(jù)歸集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目別（層別）分類，計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，再依照大小