【正文】 ,便采用了各種不同形狀的符號進(jìn)行記錄 ,本節(jié)主要講一般都用到的如加工 ,搬運 ,儲存 ,檢驗 .見下表 :( )記錄符號不一定是固定的一種或幾種 ,在不同的工作下可使用不同的符號 ,符號也可以自定義 .如果在工廠里使用必須使用統(tǒng)一的符號以免別人看不懂 ,如果需要新增符號可通過修訂工廠內(nèi)相關(guān)文件 ,讓大家都能看明白后再使用 .+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用3. 流程程序法 流程程序法分析的基本步驟及注意的要點 : ,使問題明確化 ,將問題記錄下來 . *問題涉及的范圍 (從流程起點至終點 ) *涉及的作業(yè)內(nèi)容 ,機器設(shè)備 ,環(huán)境配置 ,相關(guān)的部門等 . *原料及供產(chǎn)商 *制品及品質(zhì) *作業(yè)方法 流程分解 :對各個流程進(jìn)行分析劃分 . 繪圖 :使用流程符號圖 ,將流程按其關(guān)系或先后順序繪成流程圖 . 詳細(xì)調(diào)查 ,對勁下項目進(jìn)行詳細(xì)了解 ,更好地把握流程的狀況 . *作業(yè)方法 (同時對照流程圖 ,檢查是否有錯誤或遺漏 ) *作業(yè)時間 (作業(yè)時間是否得當(dāng) ,是否過早或過晚 ) *作業(yè)距離 (作業(yè)距離是否過長 ) *節(jié)拍時間 (節(jié)拍時間是否適當(dāng) ,能否滿計劃的需要 ) *作業(yè)量 (作業(yè)量是過超負(fù)荷 )+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用 * 瓶頸作業(yè)項目 (出現(xiàn)瓶頸的地方有幾個 ,是什么原因 ) * 出現(xiàn)的問題 (出現(xiàn)的問題是偶然還是有規(guī)律 ) * 改善目標(biāo) (要怎樣才能達(dá)到改善的效果 ) * 限制的條件 (進(jìn)行時被那些條件所限制 ) 各問題的分析及研究 需改善的項目提出 ,相關(guān)數(shù)據(jù)的收集 . 改善方案的擬定 ,計劃 ,評審 . 改善方案的實施 . 改善方案的效果確認(rèn) 新的規(guī)程安排 ,及標(biāo)準(zhǔn)化的建立 . 制程流程分析制程流程的組合方式一般可分類直線型 ,整合型 ,分支型 ,復(fù)合型四種它們的定義為 : 直線型 :流程只有上下之間的流動 ,繪成圖后像一條直線型一樣故稱之類直線型 . 整合型 :流程有多個起點之后又匯合成型起直線 ,最終到流程結(jié)束 . 分支型 :流程只有一個起點 ,中間又分成兩個或個以上的支流 . 復(fù)合型 :流程中又有分支 ,又有整合 ,一般會有兩種方式 : A:即到分支點以前的工序合流 B :從分支點跳過幾個工序后又整合 .直線型 整合型 分支型 復(fù)合 A型修復(fù)合 B型修+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用3. 流程程序法 制程流程分析的著眼點 制程流程分析的主要目的是通過分析找出更迅速 ,成本更低廉的情況下 ,造出更優(yōu)良的商品的方法 要達(dá)到這樣的目的 ,就必須帶著問題進(jìn)行制程流程分析 ,如果認(rèn)為一切都是正常的 ,那么勢必失去改善的動力 ,把分析當(dāng)作例行公事不做 ,這樣分析就失去了方向 . 展開分析時最好能對以下表格所列的項目加以關(guān)注 ,并調(diào)查出詳實的數(shù)據(jù)作為分析的基本素材 :+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用 制程流程分析的步驟 制程流程分析的第一步 ,就是要針對分析對象的現(xiàn)行狀況 ,做一個深入的了解以便分析原因 .5W2H 法+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用制程流程分析主要包括以下幾個項目* 制程的實際制造產(chǎn)量 (計劃 ,實績 )*制程的內(nèi)容 ,品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)*檢查的標(biāo)準(zhǔn)*設(shè)備的配備*流程的種類 (分支型 ,整合型的情況 )*使用的材料 制作制程流程圖 觀察流程中每一工序的作業(yè)特性 ,將其進(jìn)行分類 ,歸入加工 ,搬運 ,檢查 ,停滯等流程類別中 ,并使用相應(yīng)的符號按期關(guān)系或順序記入流程圖中 ,這樣就形成了制程流程圖 . 測定各式序的必需項目 ,并把相應(yīng)的數(shù)值記錄在制程流程分析圖中并針對問題進(jìn)行體分析 ,可使用 5W2H法 ,4M1E法 ,5Why法等來確定那些項目是必須測定的項目 .+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用將項目測定的結(jié)果記錄到整理表中 ,就可以針對結(jié)果進(jìn)行分析一般可如下表做出一份整理表 :整理表 看整理表時 ,應(yīng)該注意所有項目中 ,以浪費金額最多的進(jìn)行首先改善 ,當(dāng)然有其它需也可能先改善其它項目 . ,與實施方案的計劃 針對不同的項目以實際情況出發(fā) ,共同討論出改善方案后制定成實施的方案 ,實施方案必須具備具體的方案 ,主要負(fù)責(zé)部門或人 ,協(xié)助部門或人 ,實施時間 ,地點 ,完成時間 ,監(jiān)督人等 . 方案實施完成后要做成前后效果對比圖 ,不可行或無效果的要再進(jìn)行檢討 ,重新進(jìn)行分析改善 一旦改善方案效果很明顯 ,就應(yīng)該使之標(biāo)準(zhǔn)化 ,修改原不文件或做成相關(guān)資料并對相關(guān)人員加以培訓(xùn)避免加到以前的狀態(tài) . 以下幾種流程圖是對流程分析的主要手段 ,可以參照 ,也可以適現(xiàn)實情況進(jìn)行設(shè)計 .+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用產(chǎn)品制程流程圖工位流程平面圖+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用貨臺收貨區(qū) 儲存區(qū)驗貨區(qū)SMD打機SMD打機SMD打機SMD打機SMD打機SMD打機收板SMD QCT/U T/U T/UT/UT/UT/U改善前線路改善后線路平面物流線路圖+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用 作業(yè)者分析法和使用的分析符號與制程流程法相同 ,它們的區(qū)別為作業(yè)者分析法的分析對象是 以 “人 ”為主進(jìn)行分析 ,其分析范圍較為狹窄 ,而制程流程分析法主要對象是 “物 ”相對面言較 為復(fù)雜 . 主要是排除作業(yè)上的浪費 ,不均衡和不合理現(xiàn)象 ,而達(dá)到改善的效果 ,其主要目的有以下幾點 :*發(fā)現(xiàn)是否有不必要的延遲*發(fā)現(xiàn)動作路線 ,方法 ,次數(shù)或負(fù)荷是否適當(dāng) .*即現(xiàn)動作距離是否可能縮短*發(fā)現(xiàn)是否有等待時間 ,是否可以縮短等待時間*發(fā)現(xiàn)是否可以同時進(jìn)行加工或檢查*發(fā)現(xiàn)動作或相關(guān)的配置 ,順序 ,組合是否適當(dāng)*即現(xiàn)動作對品質(zhì) ,效率的影響和可能的改善點 實施步驟與制程流程分法大致相同 ,作業(yè)者分析法主要是針對作業(yè)者的動作及方法進(jìn)行分析 , 這里就不作詳細(xì)的講解 . 所謂共同作業(yè)流程分析 ,就是當(dāng)多個作業(yè)者共同完成某項工作時 ,通過分析作業(yè)者作業(yè)時的相互關(guān)系 ,以便消除作業(yè)時間的浪費 ,不平衡的現(xiàn)象 .實施步驟 :每天計劃產(chǎn)量 ,每 H產(chǎn)量 ,總?cè)藬?shù) ,瓶頸段 ,瓶頸工位 , 產(chǎn)品難易度 ,制程流向 ,員工技能 ,品質(zhì)狀況 ,機器設(shè)備能力及狀況等對所有的問題運用品管手法 進(jìn)行統(tǒng)計分類 . :例 :超出瓶頸是什么問題導(dǎo)致 ?運用 4M1E,及制程流程等方 法進(jìn)行分析 .并運用各種流程圖 ,拉平衡圖等 .+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用 ,核實 . ,并給出相應(yīng)的改善行動 . ,并列出改善計劃 . :將各種改善行動按計劃進(jìn)行實施 . :將改善前后進(jìn)行比較有無效果 ,如果沒有效果的則需要重新分析及進(jìn)行改善 :當(dāng)改善達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)后 ,應(yīng)制訂新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,以維持改善效果 . 我們經(jīng)常會聽到很多人員抱怨 “行政辦公效率 ”“日常工作效率太差了 ,的確辦公效率和生產(chǎn)效率一樣是企業(yè)競爭力的集中體現(xiàn) .在工廠里 ,除了對物料的加工 ,使用其發(fā)生物理或化學(xué)的改變來形成產(chǎn)品外 ,數(shù)據(jù)記錄 ,信息傳遞 ,事故處理 ,工作安排 ,材料收發(fā) ,等辦公管理的工作也必不可少 .而且 ,隨著自動化 ,機械化程度的提高 ,管理事務(wù)性工作所占有的比重也越來越大 . 管理事務(wù)性工作往往涉及多人 ,多個部門的配合 ,一般以文件 ,表單的傳遞來作為配合的信號或依據(jù) ,因此在這些環(huán)節(jié)中也存在著不少的浪費 .因此 ,以文件和表單的流動為中心展開調(diào)查 ,進(jìn)而實施改善的管理程序分析也就成了一種必要 . 事務(wù)流程分析的方法及符號與制程流程分析法大至相同 ,只是事務(wù)流程分析主要針對 “辦公事務(wù) ”及 “管理事務(wù) ”“表單事務(wù) ”為主要分析對象 . : *NNK式 :日本能能率協(xié)會經(jīng)營管理中心氣長三枝氏所創(chuàng) *能大式 :日本產(chǎn)業(yè) 能率短期大學(xué)所創(chuàng) : 事務(wù)流程分析的具體步驟與前面幾種分析手段有異曲同之妙 ,在此就不加以詳細(xì)說明 . * 通過自動化或共同作業(yè)等方法卻除等待時間 ,平均作業(yè)負(fù)荷 . * 調(diào)整操作設(shè)備的臺數(shù) ,及共同作業(yè)的人數(shù) ,使其分配合理 . …..+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用 聯(lián)合作業(yè)流程分析法的符號與其他流程分分析的符號有所不同 ,見下表 : 聯(lián)合作業(yè)流程分析法的用處 聯(lián)合作業(yè)流程分析法的目的是弄清人與機械或人與人的相互關(guān)系 ,從而發(fā)現(xiàn)等待及空閑時間的狀態(tài) ,并對時間浪費進(jìn)行有目的的改善 ,由于在廠里人與機器共同作業(yè)時較為復(fù)雜 ,所以在后面的章節(jié)中將會把人與機器共同作業(yè)的分析單獨的列出來 ,也稱之為 “人機配置法 ”其用途有以下幾方面 :*提高設(shè)備的運轉(zhuǎn)率*編制共同作業(yè)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及進(jìn)行改善 .*研討一人多機或多人多機聯(lián)合作業(yè)的可行性及方法 . 聯(lián)合作業(yè)流程分析法的步驟 首先調(diào)查生產(chǎn)狀況 ,設(shè)備狀況 ,配置 ,工程的流動 .如果能繪制一份流動工程圖的話 ,對分析會更有幫助 ,此外 ,對作業(yè)者的水準(zhǔn) ,訓(xùn)練度 ,各機械的特征 ,性能等 ,也就進(jìn)行調(diào)查了解 . 分析 周期的作業(yè) 與制程流程分析法類似 ,制作出機器或人的作業(yè)流程 . +東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用 對流程圖重新進(jìn)行排列 ,將同步點的位置描于相同的水平線上 .對各步驟時間地測定并進(jìn)行記錄 根據(jù)測定的時間 ,在縱向確定時間的坐標(biāo)分布 ,使用聯(lián)合工程分析記號表示各個步驟 ,以 “柱 ”的長度表示時間的長度 . 對結(jié)果進(jìn)行整理 ,用圖示表達(dá)出來 ,實施 ,評估 對于改善的內(nèi)容要作出改善計劃 ,進(jìn)行實施及評估 . 確認(rèn)改善效果達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)時 ,就應(yīng)該修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,并且嚴(yán)格 ,使改善效果能長久維持 . 具體的事例可看后面的課程 “人機配置法 ”+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)用4. 5?5W2H 法 (五五法 ) 手法名稱 : 5?5W1H法又稱 5乘 5何法又稱 質(zhì) 疑創(chuàng) 意法簡 稱 五五法 . 目的 : 學(xué) 習(xí) 本手法的目的是在 : 熟悉有系統(tǒng) 的質(zhì) 問 技巧 , 以協(xié) 助我們 發(fā) 掘問 題 的真正根源所在及可能的創(chuàng) 造改善途徑 . 意義 : A所謂 5? 5W2H :5W是指 : WHERE何處 , 在什么地方 , ~ 空間 WHEN 何時 , 在什么時 候 , ~ 時間 WHAT 何者 , 是什么東 西 /事 ~ 生產(chǎn) 對 象 WHO 何人 , 是什么人做 /生產(chǎn)主體 WHY 為 何 , 為 什么如此這 五個字母之開 頭 都是由 “W” 開 始 , 所以稱 之為 “5W”, 2 H是指 HOW如何 , 怎么做的 . HOW MANY這 個 英文字母是由 “H”開 頭 所以 稱 之 為 “H”5? 是 5 次 , 表示對 問 題 的質(zhì) 疑不要只問 一 次而要多問 幾次 , 不是剛 好只問 5 次 , 可多亦可少 .5W2H是一個 探計 問 題 的技術(shù) , “5 乘 ”是告訴 我們 同樣 的 5W2H 最好要 “多問 幾次 ”才好 . 針 對 問 題 只問 一次夠 嗎 當(dāng) 然不 !多問 幾次 , 就可找到問 題 的真相了 . 意義 : B 實 例 演 練在 運 用 5W1H質(zhì) 問 法之后 , 我們已分析得到問 題 之所在 , 以及改善的基本方法 . 但這 還 是不夠 的 , 應(yīng) 有一 些 協(xié) 助我 們 產(chǎn) 生 創(chuàng) 意的方法或技巧 . 這 些方法、技巧可歸 納 成下例 10 項 法 則 .+東莞偉易達(dá)集團 (2) IE七大手法的應(yīng)