【正文】 碳濃度超過l．5％時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。 采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l％時，必須停止電鉆打眼，爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l0％時，嚴(yán)禁爆破。 采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中，%，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電器設(shè)備，％以下時，方可通電開動。 采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1．5％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。 局部通風(fēng)機因故停止運轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，％％且壓人式局部通風(fēng)機及其 開關(guān)地點附近l0%％時，萬司人工開動局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。 ％，％，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。 ％時，必須制訂安全排放瓦斯措施，報礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 在排放瓦斯過程中，％，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其它地點的停電撤人范圍應(yīng)與措施中明確規(guī)定：％％時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道內(nèi)電氣設(shè)備的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。 進(jìn)行焊接工作地點風(fēng)流中， 940，只有在檢查證明作業(yè)地點20m范圍內(nèi)巷道項部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時，方可進(jìn)行作業(yè)。 礦井必須從采掘生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時，必須及時處理。 礦井必須有停電和檢修通風(fēng)主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)或通風(fēng)機遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)，排除瓦斯和送電的安全措施。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必須經(jīng)過通 風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時，方可開啟。 臨時停工的地點，不得通風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯和二氧化碳濃度達(dá)到3．0％和其它有害氣體濃度超過《規(guī)程》規(guī)定的安全濃度不能立即處理時，必須在24小時封閉完畢。 恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。 六、煤與瓦斯突出防治 礦井在采掘過程中只要發(fā)生過一次煤(巖)與瓦斯突出，該礦井為突出礦井。 突出的一般規(guī)律： ①突出的危險性隨著開采深度的增加而增加。 ②突出的次數(shù)和強度隨著煤層的厚度，特別是軟分層厚度的增加而增多和增強。 ③突出絕大部分發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造嚴(yán)重破壞的地方。 ④在同一煤層中，瓦斯壓力越高，突出危險性越大。 ⑤突出往往發(fā)生在采掘形成的應(yīng)力集中區(qū)。 ⑥突出隨著煤層傾角的增大，巖層和煤層白重應(yīng)力參與突出的作用增大。 ⑦突出與巷道類別的關(guān)系：煤平巷突出次數(shù)最多，石 門揭煤平均突出強度最大，發(fā)生突出的機率最高，突出的瓦斯波及范圍廣。 ⑧突出與作業(yè)的關(guān)系：全國有一半的突出發(fā)生在放炮作業(yè)；風(fēng)鎬作業(yè)是另一種外力，在突出危險區(qū)禁止使用風(fēng)鎬；隨著機械化采煤程度的的提高，回采工作面突出的次數(shù)在增加；支架不及時或質(zhì)量不高也可能引起突出。 ⑨突出危險性隨著煤層圍巖厚度和硬度的增強而增強。 按突出強度分類：突出強度指每次突出的煤巖量分類，以日屯為單位 ①小型突出100t ②中型突出≥l00一500t ③大型突出5001 000t ④特大型突出1000t 主要防突措施 ①“四位一體”綜合防突措施包括突出危險性預(yù)測、防突措施、效果檢驗和安全防護(hù)措施四個方面。 ②區(qū)域性防突措施：主要開采保護(hù)層和預(yù)抽煤層瓦斯： ③局部性防突措施： a、專用支架：包括超前支架、金屬骨架和金屬柵欄。 它可以增加煤體的穩(wěn)定性和支架的承載能力，在一定條件 F，可以控制突出的發(fā)生、發(fā)展和規(guī)模。 b、超前鉆孔與水力沖孔。 ④誘導(dǎo)突出的方式： a、震動放炮。這是一種誘導(dǎo)突出的方法。其做法是在在工作面布置較多的炮眼，裝藥較多(按正常裝藥量的1．5—2倍)，遠(yuǎn)距離、全斷面一次爆破，放震動炮由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，礦山救護(hù)隊在指定地點值班。 b、松動放炮。是在掘進(jìn)工作面使用普通震動放炮的基礎(chǔ)上，在煤體深部3—7米應(yīng)力集中帶內(nèi)，布置幾個長炮眼進(jìn)行爆破，這種方法一般用于堅硬煤層的平巷掘進(jìn)時，在工作面布置3—5個鉆孔，孔深不小于8米，掘進(jìn)時必須留有不小于5米的超前距離，裝藥深度與孔深減去5．5—6米，裝藥必須裝到孔底。 ⑤開采要求： a、在有突出危險的工作面，嚴(yán)禁采用風(fēng)鎬落煤，嚴(yán)禁使用耙斗機。 b、盡可能減少石門揭煤次數(shù)，揭煤地點應(yīng)盡可能避開地質(zhì)構(gòu)造破壞帶。 c、主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中；盡可能減少煤層中掘進(jìn)工程量。 d、井巷揭穿煤層前，必須具有獨立的、可靠的通風(fēng)系筑。 e、在突出煤層中，嚴(yán)禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。 f、盡可能避免應(yīng)力集中，煤層巷道盡可能布置在卸壓范圍內(nèi)： g、及時加強支護(hù)，保證質(zhì)量。 h、突出煤層嚴(yán)禁采用放項煤采煤法。 i、有突出危險的采掘工作面爆破落煤前，所有不裝藥的眼孔都應(yīng)用不燃性材料充填。 ⑥安全防護(hù)措施： 安全防護(hù)措施包括震動放炮、遠(yuǎn)距離放炮、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器。 a、堅持在地面放出班炮； b、堅持帶隔離式自救器下井； c、突出危險區(qū)應(yīng)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置兩道牢固可靠的反向風(fēng)門，放炮時風(fēng)門必須關(guān)閉。 d、礦井應(yīng)設(shè)井下避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng)。 煤與瓦斯突出的預(yù)兆： 有聲預(yù)兆：煤體中發(fā)出悶雷聲、炮聲、機槍聲、爆竹聲和剝花生聲等。無聲預(yù)兆：煤層層理紊亂、煤變軟、煤變暗無光澤、煤干燥和煤塵增加，支架來壓、掉碴、片幫、煤壁開裂。煤面外鼓，炮眼變形裝不進(jìn)藥、瓦斯?jié)舛仍龃?，瓦斯忽大忽小，打鉆時頂鉆、鉆孔噴瓦斯，煤壁或工作面溫度忽高忽低。第十章 礦塵防治 一、礦塵的危害： 煤塵能燃燒與爆炸，使礦井遭到破壞，造成大量人員傷亡。 礦塵職業(yè)病，懸浮礦塵長期吸人人體，造成肺部組織纖維化病變，使肺部失去彈性，減弱或喪失呼吸能力，以致縮短生命，礦塵職業(yè)病又分為煤肺病、煤矽肺病和矽肺。 二、煤塵爆炸及預(yù)防： 煤塵爆炸的必備條件； ①煤塵本身具有爆炸性。 ②煤塵必須懸浮在空氣中，并達(dá)到一定的濃度(45—2000克／m3)。 ③有高溫?zé)嵩?一般為650—1050℃) 預(yù)防煤塵爆炸的措施包括防塵措施、防爆措施和隔煤措施。 礦井綜合防塵措施：a、建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)；b、煤層注水；c、噴霧灑水；d、風(fēng)流凈化；e、放炮用水炮泥；f、沖洗巷幫；濕式打眼；h、采空區(qū)灌水；i、隔爆巖粉棚、水棚、灑巖粉；j、刷白巷道；k、個體防護(hù)；l、巷道中的浮煤定期清除。 掘進(jìn)井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等措施。炮米工作面應(yīng)采取濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后應(yīng)沖洗煤壁，爆破時應(yīng)噴霧降塵，出煤時灑水。采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。第十一章 礦井防滅火 一、礦井火災(zāi)的分類與危害： 礦井火災(zāi)按其發(fā)生原因可分為外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)，外因火災(zāi)是由于外部的高溫?zé)嵩匆鹂扇嘉锏幕馂?zāi)。內(nèi)因火災(zāi)是由于煤炭(或其它可燃物)在空氣中氧化并聚積熱量而引起的火災(zāi)。 礦井火災(zāi)的危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面： 火災(zāi)產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，主要是一氧化碳和煙霧，嚴(yán)重地威脅著井下人員生命安全。 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中，火災(zāi)還能引發(fā)瓦斯和煤塵爆炸。 火災(zāi)會使國家財產(chǎn)和煤炭資源遭受巨大損失，造成停工停產(chǎn)。 火風(fēng)壓可能造成井下風(fēng)流紊亂。 二、人體感官可以察覺到煤炭自燃的征兆： 巷道出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗。 風(fēng)流中出現(xiàn)火災(zāi)氣味，如煤油味、松香味、臭味等。 從煤炭自燃地點流出的水和空氣較正常的溫度高。 煤炭從自熱到自燃階段會放出二氧化碳和一氧化碳，人感覺不舒服，如頭痛、頭暈、精神疲乏等。 三、預(yù)防礦井火災(zāi)的一般規(guī)定： 礦井應(yīng)制訂地面與井下的防火制度和措施，配備必要的消防器材。 礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)，井上、下必須設(shè)置消防材料庫。 井口房和通風(fēng)機房不得采用可燃性材料建筑，其附近20米內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。井下和井口房，嚴(yán)禁用可燃性材料搭設(shè)臨時操作和休息間。進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門。 井下巷道和硐室內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、煤油和變壓器油。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙，也必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂扔亂放，嚴(yán)林將剩油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。 井下禁止使用汽油和柴油機，嚴(yán)禁吸煙和烤火。嚴(yán)禁使用燈炮和其它電器取暖，嚴(yán)禁明火明電(普通白熾燈、普通日光燈)照明。 井下和井口房內(nèi)不得從事各種焊接工作，如果必須在主要進(jìn)風(fēng)巷、主要硐室和井門房內(nèi)進(jìn)行焊接工作，每次必須制訂符合《規(guī)程》要求的安全措施。 井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場．主要絞平道與主要運輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20米范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)。 四、預(yù)防煤炭自燃開采技術(shù)措施： 開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須采取綜合預(yù)防煤層自燃發(fā)生的措施。 保證留最少的煤柱、最小的煤層破壞、最低的漏風(fēng)量、最高的回采率和最高的回采速度，是預(yù)防煤炭自燃的采礦技術(shù)原則要求。 集中運輸大巷和總回風(fēng)巷應(yīng)布置在巖石內(nèi)或不易自燃的煤層內(nèi)；如果布置在容易自燃和自燃的煤層內(nèi)，必須砌碹或錨噴．碹后的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實。 采煤工作面必須用后退式開采?；夭蛇^程中，不得任意留沒煤柱和項煤。采煤工作面采到停采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實。 急傾斜煤層用跨落法控制頂板時，在石門和采區(qū)運輸石 門上方，必須留有煤柱，禁止采掘留在石門上方的煤柱，留在采區(qū)運輸石門上方的煤柱、在采區(qū)結(jié)束后可回收。但必須采取防止自然發(fā)火措施。 防止漏風(fēng) 選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，正確選擇通風(fēng)設(shè)施的位置，及時封閉采空區(qū)及廢棄的井巷，采煤工作面和采區(qū)回采結(jié)束后都必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。利用調(diào)節(jié)風(fēng)壓法減少漏風(fēng)。 利用阻化劑防火 利用阻化劑防止煤炭自燃，就是將某些能抑制煤炭氧化的物質(zhì)噴灑在煤炭、采空區(qū)或壓入煤體中，我國應(yīng)用最廣的是黃泥漿。 五、滅火方法 發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動原則 ①任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火控制火勢，并迅速報告礦調(diào)度室，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人所有可能受火災(zāi)威脅地點的人員撤離危險區(qū)域，并組織人員利用現(xiàn)場的一切工具和器材進(jìn)行滅火。 ②電氣設(shè)備著火時，必須首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。 ③不能直接滅火時，必須及時封閉。 ④掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)加強局部通風(fēng)機管理，已停止運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機不得啟動，正運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機不得停止。 滅火方法主要有三種，即直接滅火、隔絕滅火和聯(lián)合滅火法。 用水直接滅火應(yīng)注意的幾個問題： ①供水量必須充足； ②應(yīng)將水流先射向火源周圍，逐步向火源中心逼近： ③要保持正常通風(fēng)，滅火人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)； ④用水直接撲滅電氣火災(zāi)時，必須先切斷電源； ⑤不能用水撲滅油類火災(zāi)、 六、火區(qū)啟封 火區(qū)啟封是一個非常慎重的工作，必須達(dá)到《規(guī)程》的要求條件，方可啟封，啟封火區(qū)必須由救護(hù)隊進(jìn)行。1 礦井防治水防治水工作應(yīng)當(dāng)堅持“預(yù)測預(yù)報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，采取“防、堵、疏、排、截”的綜合治理措施。煤礦企業(yè)、礦井應(yīng)當(dāng)按照本單位的水害情況，配備滿足工作需要的防治水專業(yè)技術(shù)人員，配齊專用探放水設(shè)備，建立專門的探放水作業(yè)隊伍。水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜的煤礦企業(yè)、礦井，除符合本條第一款規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)設(shè)立專門的防治水機構(gòu)。發(fā)現(xiàn)礦井有透水征兆時，應(yīng)當(dāng)立即停止受水害威脅區(qū)域內(nèi)的采掘作業(yè)，撤出作業(yè)人員到安全地點，采取有效安全措施，分析查找透水原因。 一、礦井涌水的來源： 大氣降水、地表水、老空水、含水層水、斷層水等為主要來源。 二、透水預(yù)兆： 采掘工作面透水前的主要預(yù)兆：煤壁發(fā)潮、發(fā)暗；煤壁和巷道壁“掛汗”煤層和巷道空氣變冷；項板來壓、淋水增大；出現(xiàn)壓力水線；有水叫聲；井巷有害氣體增多；煤壁和巷道壁“掛紅”：發(fā)生霧氣；底板鼓起并有滲水；有酸氣體味、臭雞蛋味、水味發(fā)澀。三、透水的措施：井下發(fā)現(xiàn)透水時，必須立即停止工作，現(xiàn)場工作人員在報告礦長和礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人的同時，應(yīng)就地取材，封堵透水孔，加固工作面的支護(hù)，扣‘密集支柱等，防止事故繼續(xù)擴大。如情況緊急，來不及進(jìn)行加固工作，現(xiàn)場人員應(yīng)按避災(zāi)路線撤退，用最快的速度，走最短的路線，撤至上一水平進(jìn)風(fēng)巷或地面，切勿進(jìn)入獨頭的下山巷道。萬一無法或來不及撤至上水平時，可暫時找一獨頭上山避難待救，遇難人員要保持冷靜，避免消耗體力過度，使生存的希望消失。 礦長和礦技術(shù)負(fù)責(zé)人接到透水報告后，應(yīng)立即報告上級有關(guān)部門并召請礦山救護(hù)隊，同時通知所有受透水威脅的人員撤離危險區(qū)，開動井下排水泵，積極組織力量，進(jìn)行搶險救災(zāi)，營救遇險人員。 四、礦井水災(zāi)的防治： 井口和工業(yè)廣場內(nèi)的主要建筑物的標(biāo)高必須高出當(dāng)?shù)氐臍v史最高洪水位，對現(xiàn)有低于最高洪水位的生產(chǎn)礦井和建筑物，必須修筑堤壩或擋水墻、溝渠，疏通水路和采取其它有效防水措施。 嚴(yán)禁水體下開采，不準(zhǔn)開采本礦和鄰礦的防水隔離煤(巖)拄，也不得在防水隔離煤(巖)柱中開掘任何巷道。