【正文】 ，相距10m以上（5‰以下）較大坡度，30m以上（2‰），在自動滑行地段用木楔穩(wěn)住。（4）推車時隨帶礦燈，集中精力，時刻注意前方，還要隨身攜帶剎車棍，遇緊急情況立即能把車剎住。（5）在開始推車、推車接近道岔、岔口、風(fēng)門或遇礦車掉道，前面有人或障礙特及彎道、坡度較大的地方，都應(yīng)大喊幾聲或口哨等辦法發(fā)出警號，以便通知別人早讓車并作好隨時剎車準(zhǔn)備。（6）嚴(yán)禁人力推車與電機車在同一區(qū)段的道面上行駛，無論任何時候，都不準(zhǔn)放飛車。（7）推車時兩手要緊握把手，不要把手放在車沿或車角口，防止擦幫碰破手，礦車掉道，不能用肩扛、手臺，應(yīng)用撬杠撬上軌道。事故：（1）斷鏈，掉鏈，斷傳動鏈，減速器過熱或響聲不正常，機頭軸發(fā)熱。（2）傳動部分絞傷，斷鏈傷人，操作不當(dāng)傷人，違章蹬鏈。措施：安裝質(zhì)量要求達(dá)到平、直、彎、鏈標(biāo)準(zhǔn)。平：運輸機鋪設(shè)平；直：工作面要成直線；彎：安裝可彎曲刮板運輸機，要緩慢彎曲成S型，避免急彎；鏈：刮板鏈條裝配正常，松緊適度。平時要堅持維護(hù)檢修制度，司機在開車前要檢查各部位是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并注意以下幾點：（1）電動機與減速器的聯(lián)軸節(jié)、傳動鏈、鏈軸等傳動部位，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。（2）嚴(yán)格操作規(guī)章及安全制度。（3）機槽接口平整，機關(guān)機尾緊固裝置牢靠。（1）皮帶運輸機的驅(qū)動裝置、聯(lián)軸節(jié)、傳動滾筒、尾部滾筒等部位不裝設(shè)欄和防護(hù)罩，會發(fā)生傷人事故。（2）工作人員的袖口、褲腳、衣襟不扎緊，不注意卷入滾筒會造成傷亡事故。（3）用皮帶運輸運行中，手去拔型地滾也會發(fā)生傷人事故。（4）在運行的運輸機中，用工具去清理滾筒口的煤泥，易發(fā)生重大人身事故。安全措施：皮帶運輸機的驅(qū)動裝置、聯(lián)軸節(jié)、傳動滾筒、尾部滾筒等部位，必須裝設(shè)柵欄或防護(hù)罩，工作人員的袖口、褲腳要扎緊，皮帶運輸過程中嚴(yán)禁拔弄托輥或清理煤泥，如必要時，應(yīng)停車處理。摘掛鉤和跑車事故，是斜井提升的多發(fā)事故，具體還有斷繩，情況如下：（1）把鉤工在下放礦車前，未掛鉤而誤認(rèn)為掛好，就發(fā)出開車信號，致使礦車被推進(jìn)井筒。（2）鋼絲繩或連接裝置斷裂，超載運行，司機操作不當(dāng)。（3）提升過程中插閂自行脫落。（4）把鉤工過早摘鉤。安全措施：要防止跑車事故的發(fā)生，把鉤工和絞車司機的正確操作，相互配合是關(guān)鍵，做到每次提升前，都必須檢查牽引礦車數(shù)是否符合規(guī)定，連接是否良好，不提升時，嚴(yán)禁打開上車場井口的阻車裝置。（1）禁止未經(jīng)過培訓(xùn)的人擔(dān)任把鉤工。（2）連接裝置必須定期檢查，不能使用自行脫落的連接裝置。（3）提升巷道傾角超過12176。，應(yīng)加保險繩。（4）井筒下車場，應(yīng)設(shè)有躲避硐，信號應(yīng)在硐內(nèi)操作，不準(zhǔn)無關(guān)人員在開底車場停留。（5）上部和中部停車場，必須設(shè)阻車器，隨時保持關(guān)閉狀態(tài)。（6）堅持行車不行人，行人不行車的管理制度，鋼絲繩磨損超過總數(shù)10%時應(yīng)及時更換。斜井提升應(yīng)以防跑車為重點：根據(jù)現(xiàn)場具體情況裝設(shè)防跑車裝置，常用有以下幾種：（1）擋車器、擋車門（欄）。（2）擋車吊梁。（3）串車保險繩。（4）抓車鉤、阻車叉。（5）保險棍。（6）人車防墜器。（1）電機車超速行駛，在轉(zhuǎn)變及視線不好不減速，造成撞壓傷人事故。（2）機車運行中，違章扒車人車上掉下來。（3）違章放飛車與迎面機車相撞。（4）上、下班時，巷道過低或過風(fēng)門違章站起來。（5）速度快、道面差，機車、礦車落軌將行人和躲避人員擠傷、撞傷。安全措施：道面質(zhì)量是機車運輸暢通的關(guān)鍵，軌道接著間障不得大于5mm，高低左右不超2mm，道床要經(jīng)常清理，無雜物、泥煤，此外還應(yīng)注意：（1）機車必須在前端牽引行駛，嚴(yán)禁正常情況下頂車行駛，運行時要前有照明，后有尾燈，司機應(yīng)隨時注意前方有無障礙特，在下坡道、彎道、交岔道口、道岔、風(fēng)門、兩車相匯處應(yīng)減速行駛，并隨時注意剎車。（2）機車運行速度一定按《規(guī)程》要求，運人員不超4m/s，嚴(yán)禁頭手伸出車外，在行駛過程中嚴(yán)禁上下人員。（3）運行時要對機車進(jìn)行嚴(yán)格檢查，照明、警鈴、制動裝置，有問題要處理好，方準(zhǔn)開車，要制定緊急停車信號規(guī)定，非危險情況，任何人禁止使用緊急信號。（4）機構(gòu)司機認(rèn)真負(fù)責(zé)，不擅離崗位，開車前發(fā)出開車信號，禁止頭和身體探出車外，司機離開座位時必須切斷電源，并取下控制手柄，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。第九章 礦井防治水礦井水災(zāi)發(fā)生的原因是：地面水或地下水涌水礦井的水量超過正常排水量的能力時，即造成礦井水災(zāi)。礦井水災(zāi)具有突然性，給礦井設(shè)備和生產(chǎn)造成嚴(yán)重后果威脅，礦工生命安全。一、井下水的來源發(fā)生礦井水災(zāi)，要有水源和通路。是指大氣降雨形成地表水，如江、河、湖、海、水庫、池塘、山洪暴發(fā)等通過井筒、塌陷、地質(zhì)斷層、裂隙、古井、老塘、溶洞和鉆孔等直接流入井下，造成事故。是指含水層積水、斷層水和老采區(qū)積水等。二、造成礦井水災(zāi)的原因，盲目開采。，井口標(biāo)高低于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位。，該留隔離煤柱未留或留的尺寸太小。、防水措施不當(dāng)或管理不善。地面水大量涌入礦井。，使井巷嚴(yán)重垮塌、冒頂、跑砂，導(dǎo)致礦井巷透水。，不執(zhí)行探放水制度，破壞防水煤柱，造成透水事故。，組織不健全，造成透水。，帶病運轉(zhuǎn)。三、發(fā)生礦井水災(zāi)的預(yù)防（一）一般預(yù)兆發(fā)生礦井水災(zāi)的一般預(yù)兆有：；，煤層表面出現(xiàn)小水珠；；，人進(jìn)到工作面會感到發(fā)冷； ；，造成頂?shù)装鍋韷海霈F(xiàn)淋水，煤壁片幫，掉碴，底板鼓起、滲水等；；，增大、呈紅色、腐臭味、煤壁掛紅等；，出現(xiàn)沼氣或二氧化碳、硫化氫氣體等。（二）特殊預(yù)兆屬死水，年代久遠(yuǎn)，含鐵銹等雜質(zhì)多，“掛紅”、酸度大，水味發(fā)澀。工作面出現(xiàn)來壓，淋水增大，在巖縫中見到淤泥，底部出現(xiàn)射流，水呈黃色等，很少出現(xiàn)“掛紅”，水無澀味。大多在石灰?guī)r中遇到，呈黃色、灰色，帶臭味。隔離煤柱小，回采陷落后，裂縫溝通沖積層時遇到，初時小，水色發(fā)黃，夾有砂子，以后水量增大。四、礦井防治水的管理工作堅持預(yù)防為主，防治結(jié)合的辦法。（一）做好礦區(qū)和礦井的水文地質(zhì)工作、水位動態(tài)、季符性變化規(guī)律。、積水區(qū)、水庫、河流和溝等歷年最高洪水位。、厚度及分布等。，開采深度及開采煤層。（二）作防治水的規(guī)劃和年度防治水計劃礦區(qū)整體性防治工程規(guī)模大，工期較長，需要根據(jù)實際情況分別輕重、緩急，分期分批逐年施工。包括內(nèi)容：說明編制防治水規(guī)劃的必要性和完成規(guī)劃項目的可能性；區(qū)域和礦井水文地質(zhì)概況及存在問題；補勘、防、疏、截、堵等工程項目及工程量、工期、預(yù)期工程效果；需要的主要設(shè)備；工程費用概算，請上級機關(guān)需要解決的問題。，重點工程由施工技術(shù)負(fù)責(zé)編制（1）內(nèi)容年度采掘分布情況；水文地質(zhì)概況，預(yù)測可能透水地段、分水平，分煤層涌水量預(yù)計，充填與導(dǎo)水量；項目及工程量（疏通防洪溝、泄洪隧洞、砌筑攔截堤壩、充填與導(dǎo)水管等）；檢查輸電線路、防雷電措施、內(nèi)撈排洪、井下排水的水泵、管路、電器設(shè)備、防水閘門等。清挖水倉、水溝、沉淀池。制定探放水計劃及流水路線，避災(zāi)路線所需材料、設(shè)備資金等。（2）要求做到定人員，定質(zhì)量，定任務(wù)，定安全措施，保質(zhì)保量按時完成。五、防治水的方法（一）地面防水地面防排水是防止大氣降雨和地面水大量流入礦井的第一道防線。井口和工業(yè)廣場內(nèi)主要建筑物的標(biāo)高，必須高出當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位。，丘陵及山區(qū)超高1米。當(dāng)煤系地層上部無足夠厚度的隔水層（如粘土層）時，井田范圍內(nèi)的河流、湖泊、池塘、河澤等應(yīng)盡可能將其疏干、遷移。如洼池、塌陷區(qū)面積不大，用粘土填平夯實，升高出地面，面積大的開引水渠，填實廢孔、洞穴和古井。在礦井邊緣垂直來水方向，挖排洪溝攔截洪水并引出礦井范圍外。有領(lǐng)導(dǎo)，有計劃，有物資設(shè)備，有步驟地做好雨季防汛工作。（二）井下防水在井下進(jìn)行采掘工作時，為了防止地下水源造成災(zāi)害，必須采用“查、探、堵、放”措施。即查明原因，調(diào)查老窯，探水前進(jìn)，超前鉆孔，隔絕水路，堵?lián)跛?，放水疏干，消除隱患。所謂查就是查明礦井資料及水文情況。（1）沖擊層厚度和組成，各分層的含水透水性能。（2）斷層和裂縫的位置、錯動距離、延伸長度、導(dǎo)水性質(zhì)、破碎帶的范圍。（3）礦井含水層與隔水層的數(shù)量、厚度、含水性能、涌水量、參透性以及距開采層的距離。（4）老窯的詳細(xì)情況。（5）礦井開采以后頂板破壞與地表陷落情況。（6）調(diào)查收集當(dāng)?shù)貧庀螅涤炅颗c河流水文資料，查明分布范圍和水量。（7）查明礦井水的來源。堅持有疑必探，先探后掘的原則。需要探明接近水淹井巷、老空、老窯和小窯，接近水文復(fù)雜區(qū)，接近含水層、導(dǎo)水層、溶洞和塌落柱，接近水庫、湖泊、河流、蓄水池、水井等相通的斷層帶，接受有可能出水的鉆孔等。（1）探水的方法距可疑水源75～100m，有時在200m以外鉆孔保持超前采掘工作面20m（薄煤層不小于5m，巖層不大于5～10m，鉆孔深度一般在40m左右，每打一次可采20～30m）。鉆孔直徑一般不大于75mm為宜，并能順利排水，防止沖垮煤壁，鉆孔的布置形式緩傾斜煤層鉆孔按扇形布置；積水在巷道一側(cè)按半扇形布置；中厚以上煤層按水平面或垂直方向布置，探老窯積水鉆孔要加密，探斷層水的位置和構(gòu)造要嚴(yán)格觀察分析。（2）探水時的安全措施①加強鉆孔附近巷道的支架，背好頂板，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。②清理巷道浮煤，挖好排水溝。③在打鉆地點或其附近安設(shè)專用電話；④確定探水孔的位置、方向，由測量和負(fù)責(zé)防控水人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔方位、角度，數(shù)目以及鉆孔深度。排水井筒和下山積水前，必須由礦山救護(hù)隊檢查水面的空氣成分，有害氣體，必須進(jìn)行處理。在排水過程中，有被水所封住的沼氣或其它有害氣體突然涌出的可能，必須制定安全措施，報礦總工程師和（地）縣主管部門批準(zhǔn)。對被淹老井，兩個生產(chǎn)礦井之間，含水?dāng)鄬觾蓚?cè)，開采煤層地面積水（如水庫、河流、湖泊等水體）都要預(yù)留煤柱。d=5m++式中d——留防水煤柱寬度米 m——煤層厚度米 H——開采深度米 L——由最近井筒至煤柱地點的距離米（1）設(shè)防水閘及防水墻應(yīng)設(shè)在井底車場，井下水泵房和變電所的出入口等地方，有混凝土墻垛、門框、門扇等組成，有臨時性和永久性兩種。（2）注漿堵水對強大的水源，井巷穿過一個或幾個含水層、斷水層、井筒或工作面嚴(yán)重淋水，涌水量特大的礦井用普通方法無法排除水時，采用注漿堵水。其方法有采用硅酸鹽或化學(xué)漿液兩大類?！胺拧本褪欠潘韪?。（1）疏放老空水水量不大，可直接采用探水鉆孔放水；老空和溶洞水大，可采用無堵后放；老空水或有補給水源不大，采用先放后堵；用煤柱或構(gòu)筑物暫先隔離（水量大、水質(zhì)很壞）。（2）疏放含水層水利用潛水泵或深井泵排水，降低水位；用井下疏水管道和鉆孔疏水。第十章 礦塵第1節(jié) 礦塵的產(chǎn)生及濃度礦塵是指礦井在采掘過程中產(chǎn)生的礦物微粒和巖礦微粒的總稱。對煤礦來說，是指煤塵和巖塵，飛揚在空氣中的塵粒叫浮塵，從空氣中降落下來的塵粒叫落塵。一、礦塵的來源，在開采過程中各種作業(yè)及礦山壓力作用下產(chǎn)生的塵埃。，無防塵措施進(jìn)行鑿巖。二、礦塵的濃度礦塵的大小稱濃度，單位是微米。1μm＝≈≈頭發(fā)絲塵粒直徑越小沉落的越慢。礦井空氣中所含浮塵數(shù)量稱礦塵含量，又稱礦塵濃度，表示方法有二種：重量法及計數(shù)法重量法：一立方米空氣所含浮塵的重量，單位mg/m3或g/m3。計數(shù)法：一立方厘米空氣中所含浮塵的粒數(shù)，單位料粒/cm3。我國規(guī)定用重量法表示礦塵濃度。對于井下礦塵的最高允許濃度，《規(guī)程》規(guī)定井下工作地點及人行道空氣中粉塵濃度不得超過下列數(shù)值：＜10%，最大允許濃度為10mg/m3；＞10%，最大允許濃度為10mg/m3。三、礦塵的危害及防治措施巖塵落在人體上，可直接刺激皮膚，或引起皮膚發(fā)炎，降低皮膚排汗能力，可刺激眼睛，引起角膜炎，進(jìn)入耳內(nèi)使聽覺下降，有時會導(dǎo)致炎癥，特別是井下作業(yè)人員，巖塵過多，呼吸系統(tǒng)有危害，形成矽肺，在含量多的巖塵空氣中工作，要5～10年才能得矽肺病，如果塵埃中含80～95%的游離二氧化矽，～3年。（1）濕式鑿巖，是一種最簡便，行之有效的防塵措施。（2）放炮噴霧，放炮前開噴霧器，放炮后持續(xù)20分鐘，可取得良好效果。（3）沖洗巖幫。（4）裝巖灑水。（5）凈化通風(fēng)。第2節(jié) 煤塵的可燃性與爆炸性一、煤塵可燃性與爆炸的原因煤塵懸浮于空氣中時，就具有可燃性與爆炸性，其原因是：，增大與空氣的接觸面積，加快了氧化過程。，則單位時間內(nèi)吸熱增多，溫度加快上升。，能放出可燃性氣體，每公斤能放出200～300升可燃性氣體，遇高溫時，容易燃燒或爆炸。煤塵爆炸可認(rèn)為是煤塵與空氣中的氧氣急劇地氧化過程。每立方米空氣中的含塵量下限達(dá)30～40克，上限達(dá)1500～2000克范圍時，遇火源或點燃發(fā)生燃燒或爆炸。據(jù)試驗，最大爆炸力是空氣中每立方米300～400克，爆炸溫度可達(dá)2300～2500℃，當(dāng)氧氣增加時，煤塵點燃溫度則大大降低，煤塵引火溫度為700～800℃。二、引起煤塵燃燒和爆炸的火源火源有：明火、放炮、電火花及瓦斯爆炸等三、煤塵的積存條件與爆炸后的產(chǎn)物與瓦斯區(qū)別，與空氣混合，而煤塵則大部分沉落于巷道四壁上。，而煤塵巷道內(nèi)達(dá)到危險程度也很難被發(fā)現(xiàn)。，在任何地點大致相同，而煤塵則受到多因素的影響。，在有利條件下發(fā)生火花的自行引燃。，而煤塵爆炸后大部是CO。第3節(jié) 預(yù)防煤塵爆炸的措施措施有三類：即預(yù)防煤塵的生成和積存；預(yù)防煤塵的引燃；限制煤塵爆炸范圍擴大。一、預(yù)防煤塵的生成和積存1. 注水防塵在開采前往煤層內(nèi)打入許多鉆孔，用高壓水向鉆孔內(nèi)注水濕潤煤層。，控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚。是比較常用的方法，鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦一般在溜子頭裝車地點安上噴霧灑水裝置。，溜煤眼不兼作風(fēng)井等。二、防止煤塵引燃防止煤塵引燃，防止產(chǎn)生電火花，嚴(yán)格井下火險管理。三、限制煤塵爆炸范圍的擴大除采用與瓦斯相同