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某公司qfd品質(zhì)機能展開培訓(xùn)-資料下載頁

2025-04-06 03:55本頁面
  

【正文】 5341423227◎ :5分 ○:3分 △:1分2)比例配分法 先求◎ ○ △數(shù)量化值的和,要求品質(zhì)重要度由◎ ○ △的數(shù)量化大小比例配分,再將縱向數(shù)值合計求出品質(zhì)特性重要度 品質(zhì)特性 展開表要求品質(zhì)展開表形狀尺寸重量耐久性著火性操作性造型話題性要求品質(zhì)重要度確實能點著○/◎/○/5使用簡便◎/◎/○/5攜帶安心○/△/◎/○/4長時可使用◎/○/○/△/3造型良好○/○/◎/○/4愛不釋手△/△/○/◎/3品質(zhì)特性重要度 65從要求品質(zhì)比重算出品質(zhì)特性比重 品質(zhì)特性 展開表要求品質(zhì)展開表形狀尺寸重量耐久性著火性操作性造型話題性要求品質(zhì)重要度確實能點著○/◎/○/使用簡便◎/171◎/171○/攜帶安心○/△/◎/○/長時可使用◎/○/○/△/造型良好○/12○/12◎/○/愛不釋手△/△/○/◎/品質(zhì)特性重要度66品質(zhì)特性重要度與品質(zhì)特性比重的比較 品質(zhì)特性重要度:表示顧客要求程度的重要度轉(zhuǎn)換成品質(zhì)特性重 要度 品質(zhì)特性比重:使用者要求的重要度加上企業(yè)政策調(diào)整比重轉(zhuǎn)換 成品質(zhì)特性比重 67包含品質(zhì)特性他公司比較的品質(zhì)表 品質(zhì)特性展開要求 品質(zhì) 展開 形狀尺寸重量耐久性著火性操作性造型性話題性品質(zhì)企劃重要度比較分析企劃比重本公司他公司產(chǎn)品企劃品質(zhì)水準(zhǔn)提高率買點絕對比重要求品質(zhì)比重X公司Y公司Z公司確實能點著○◎○545345使用簡單◎◎○534335◎攜帶安心○△◎○444444長久可使用◎○○△333333造型良 好○○◎○434234○重要度比較分析本公司7214他公司X公司7318Y公司8221Z公司739設(shè)計品質(zhì)555愛不釋 手△△○◎334344合計對應(yīng)關(guān)系: 買點:◎:5分 強對應(yīng) ◎:○:3分 有對應(yīng) ○:△:1分 預(yù)測對應(yīng) 工程機能展開11 制作暫行工法展開表(1) 制作機能展開表或品質(zhì)特性要因圖。(2) 制作機能品質(zhì)特性及單品品質(zhì)特性的矩陣對照表。(3) 選定做工法展開的品質(zhì)項目。(4) 檢討工法。(5) 依車輛→組成品、組成品→零件、零件部分的精度之順序制作暫時工法展開表。12 工法研究(1) 調(diào)查、解析逐次的組合精度。(2) 工法的詳細(xì)檢討。(3) 工法實驗。(4) 制作工法研究表及品質(zhì)成本圖表。13 與設(shè)計磋商為達到成本最低且維持顧客滿意的品質(zhì)特性,必須與設(shè)計磋商做最佳的選擇。14 正式整理工法展開表及配發(fā)有關(guān)部門選擇最佳工法后,即整理成正式的工法展開表,配發(fā)給有關(guān)部門。15 移交生產(chǎn)后的追蹤,市場使用情報的反映正式生產(chǎn)后一年,應(yīng)追蹤確認(rèn)過程能力是否產(chǎn)生變化,并采必要的改善對策。16 充實技術(shù)基準(zhǔn)類透過工法展開活動,所得之?dāng)?shù)據(jù)類及設(shè)定工法的基礎(chǔ)資料,應(yīng)不斷地充實技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)類。 作入品質(zhì)的方法21 工作單元 橫向因 縱向因 中間果 (前次果) (最終果) 橫向因XX工作單元 A B22 工作單元 A B A B A B A B焊錫條件沾完松脂待焊錫的基板錫燼動作錫燼成分錫燼焊錫DIP錫后的基板7╳ ╳ ╳8A (本身應(yīng)確保品質(zhì)保證項目及水準(zhǔn))B(影響結(jié)果的品質(zhì)保證項目) 23零件的品質(zhì)作入AAAAAS (1)重要保安零件( 零件)及重要機能零件( 零件) 重要保安零件:因零件的故障、損壞、會引起入命安全或火S 災(zāi)等更大財物損失的零件,一般稱之為 SS 零件,其有關(guān)過程稱 過程。 重要機能零件:因零件的故障,損壞會引起整個系統(tǒng)機能失 效的零件,一般稱之為 零件,其有關(guān)過 程稱為 過程。 重要機能零件的選定,可依機能分析,品質(zhì)特性要因圖及構(gòu) 成零件的關(guān)系選擇之。重要保安零件,除了從零件機能分析之相 關(guān)解析外,尚須參酌世界各國的相關(guān)法律或具權(quán)威的安全組織所 訂定之規(guī)則。 (2) 零件自制決定品質(zhì)作入工法不宜CP事項處理設(shè)計作入過程檢討各過程單元的因果各因果的CP預(yù)估[例]不必充氣打火機內(nèi) 零件?;鹗簭椈? ………磨輸:磨擦火石產(chǎn)生火花 ………火石:產(chǎn)生火花的特殊材料 ……..施壓彈簧:施于火石推力①彈簧制作決定采用自動彈簧制造機自動彈簧制作機彈簧線材②設(shè)計品質(zhì)要求設(shè)計機能品質(zhì)特性項目水準(zhǔn)1. 彈簧長度2. 彈簧外徑3. 壓縮力23177。1mm2177。50g/cm以上③品質(zhì)作入因果檢討 A B A B A B A B A B拉線條件卷線動作切斷動作成型切斷拉線條件 A B線材施壓彈簧 ④各因果Cp檢討AS(3) 采購零件外部采購零件時,除一般必需具備的采購規(guī)范,檢驗規(guī)范以外,僅可能深入?yún)f(xié)力廠的內(nèi)部運作,.24裝配組合的品質(zhì)作入(源流管理圖) 裝配組合的品質(zhì)作入,想法依零件的品質(zhì)作入類似,不同的是,它是2種或1種以上零件組合,在因果關(guān)系檢討時考慮范圍較廣,而且增加零件與零件的界面品質(zhì),又裝配組合較復(fù)雜時,作入過程單元亦將增多,整個品質(zhì)作入概念如下:一次因二次因(n1)次因三次因S11次因S12次因S11次果S12次果最終果π2二次果一次果1 。 25生產(chǎn)過程的管理項目設(shè)定步驟S1 :明確源流過程單位S2 :明確單位過程機能S3 :抽出機能特性S4 :設(shè)定管理項目S5 :檢討管理方法 26生產(chǎn)過程的點檢項目設(shè)定步驟S1 :明確源流過程單位S2 :明確單位過程的作業(yè)順序S3 :抽出影響要因S4 :設(shè)定點檢項目S5 :點檢時點檢方法 27制作QC工程圖的步驟1) 選定對象產(chǎn)品、對象過程2) 實施過程的實態(tài)調(diào)查3) 檢討管理點及管理方法① 設(shè)定管理項目② 檢討管理方法③ 設(shè)定點檢項目④ 檢討點檢方法4) 繪裝QC工程圖5) 有關(guān)問題的改善 28 QC工程的用途1) 在日常管理中,明確品質(zhì)保證體系及實施的基本2) 解決現(xiàn)場品質(zhì)問題解析根據(jù)3) 制造過程中,量及成本的管理基礎(chǔ)4) 作業(yè)指示書的展開及強化作業(yè)者的日常管理5) 自主品管圈活動中的管理改善中,抽出問題點的參考29 QC工程圖例
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