【正文】 面：修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后砂紙將出處磨掉，將浮塵掃掉。刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用籮斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)撐拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)邊疆迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排毛，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩子，膩子干燥后用砂紙磨光。清掃干凈。（一）施工材料面磚：內(nèi)墻貼釉面磚品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定選用。水泥：。砂：粗砂或中砂，用前過篩。含泥量不大于3%?；鶎硬牧希菏腋?，礦物顏料，108膠水。（二）工藝流程：基層處理→找平層 →彈線、排磚→選磚、浸磚 →鑲貼面磚 →面磚勾縫、擦縫→成品保護(hù)。（三）施工方法基層處理墻面已用水泥砂漿粉刷及找平，貼面磚前需清掃浮灰及適量澆水濕潤。彈線、排磚內(nèi)墻面磚鑲貼前，應(yīng)根據(jù)施工大樣圖統(tǒng)一彈線分格、排磚。方法可采取在內(nèi)墻陰陽角用尼龍線拉垂線，根據(jù)陰陽角拉線，2m做出標(biāo)高塊。按大樣圖先彈出排磚的水平線，然后彈出排磚的水平線，然后彈出排磚的垂直線。內(nèi)墻面磚有2種排列方式。突出墻面的部分，如窗臺、腰線陽角及滴水線的排磚方法，需要注意的是上表面面磚蓋立面磚，正立面面磚要往下突出3mm左右蓋底面磚立面磚，底面磚應(yīng)貼成滴水鷹嘴。上表面做出3%的坡度，內(nèi)墻面磚的橫縫應(yīng)與門窗碹臉和窗臺相平。鋪貼在貼釉面磚的找平層上，用廢面磚按鋪貼厚度，在墻面上下左右作灰餅，并以廢磚棱角作為基準(zhǔn)線，上下用靠尺吊直，橫向用靠尺或小線拉平。灰餅間距一般為1500mm。陽角處除正面做灰餅外，側(cè)面變相應(yīng)有灰餅，即所謂的雙面掛直。粘貼飾面磚有四種材料：（1）水泥砂漿：以配比為1：21：3（體積比）水泥砂漿為宜。（2）水泥石灰砂漿：在1：2或1：3水泥砂漿中加入15%水泥質(zhì)量的石灰膏，以增加粘貼砂漿的保水性與和易性。這兩種粘結(jié)砂漿厚度為58mm，此法稱“軟貼法”。（3）在貼面水泥砂漿中最好加入108膠，其質(zhì)量比為：水泥：砂：水：108膠=1：::。一般厚度只需23mm，此法稱為“硬貼法”。（4）專用瓷磚膠粉粘貼。大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊靠直靠尺條上沿，保證基準(zhǔn)行平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后作鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。在鑲貼中，應(yīng)隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整度和垂直度。檢查發(fā)現(xiàn)高出標(biāo)準(zhǔn)磚面時，應(yīng)立即壓磚擠漿；如已形凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。嚴(yán)禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應(yīng)在鋪貼中注意調(diào)整。最佳的調(diào)整方法是將相近尺寸的飾面磚貼的一排上，但鋪最上面一排時，應(yīng)保證磚上口平直，以便最后貼壓條磚。無壓條磚時，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用108膠砂漿鑲貼飾面磚時，可用滑動格片木直尺輔助鑲貼。其做法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另做一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中嵌入木滑條。垂直的木直尺可沿木滑條平行移動。木直尺小分格片用鋁片或鐵片釘成，分格片間距應(yīng)等于飾面磚每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺2030mm，木直尺上釘小格片的范圍約1m。入口門廳、電梯廳采用2030厚磨光花崗巖板建議改為拋光磚墻面。（一）工藝流程：基層處理→找平層 →彈線、排磚→選磚、浸磚→鑲貼拋光磚→拋光磚勾縫、擦縫→成品保護(hù)。（二）施工方法基層處理墻面已用水泥砂漿粉刷及找平，貼拋光磚前需清掃浮灰及適量澆水濕潤。鋪貼在貼面磚的找平層上，用廢面磚按鋪貼厚度，在墻面上下左右作灰餅，并以廢磚棱角作為基準(zhǔn)線，上下用靠尺吊直，橫向用靠尺或小線拉平?；绎為g距一般為1500mm。陽角處除正面做灰餅外，側(cè)面變相應(yīng)有灰餅，即所謂的雙面掛直。大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排拋光磚下口應(yīng)緊靠直靠尺條上沿，保證基準(zhǔn)行平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證拋光磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后作鏟刀木柄輕輕敲擊面磚表面，使其落實鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。安裝吊桿選擇吊桿主要應(yīng)考慮其安全問題，根據(jù)吊頂本身的自重、是否上人、是否有其他活動荷載等因素，選用不同截面尺寸的吊桿。對于不上人吊頂，吊桿可用Φ46mm鋼筋、鍍鋅鉛絲等。此外，吊標(biāo)安裝 考慮其懸吊方便，調(diào)節(jié)靈活。安裝龍骨（1）用吊桿將各條主龍骨吊起到預(yù)定高度，進(jìn)行水平較正，后用數(shù)條木方，將主龍骨間隔定位。（2）用連接件把次龍骨安裝在主龍骨上，并進(jìn)行固定加固。次龍骨安裝間隔，按照飾面板的尺寸確定或根據(jù)圖紙要求，安裝順序一般中從一端到另一端，從高到低，在燈位及洞口位置要加橫龍骨。（3）封板前，要進(jìn)行隱蔽工程檢查，包括水、電等安裝工程是否已經(jīng)安裝完畢，測試合格。并檢查龍骨有無變形，是否連接牢固，是否能隨荷載必要時進(jìn)行補(bǔ)裝或加固處理。安裝板材（1）安裝板材前，要進(jìn)行選板，把破損、有裂縫、受潮、顏色、尺寸、花紋不夠均勻一致，有質(zhì)量問題的板篩選出來。（2）板材安裝方法：基層板的安裝及鋪面固定時，應(yīng)采用在吊頂面上交錯面布置的方法，以減少變形量和對縫集中在一起的現(xiàn)象。固定板面的自攻螺絲，采用為平頭螺絲，間距150200mm，必須沉入板面23mm，然后涂刷防銹漆。（3）材料質(zhì)量控制：在運(yùn)輸過程中對裝飾石膏板，要輕拿輕放，注意清潔以名弄污，因石膏制品怕水要防水、防潮措施，不得露天存放，應(yīng)放于通風(fēng)干燥處。堆放地點平坦。安裝之前對型號、尺寸、方正、厚度、表面平整度，有影響效果的氣孔、污染、裂縫、缺角、不均勻進(jìn)行全面檢查。質(zhì)量要求1）輕鋼骨架、吊掛件、連接件和罩面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）輕鋼骨架的吊桿和大、中、小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確；整體輕鋼骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形。3）罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點和錘印，顏色一致。罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝必須牢固。4）罩面板之間的縫隙或壓條，寬窄應(yīng)一致、整齊、平直，壓條與板接縫嚴(yán)密。第二節(jié) 外墻裝飾工程施工工藝流程圖施工要點：基層墻面處理吊垂直、套方、彈控制線用保溫砂漿做灰餅涂刷界面劑保溫砂漿施工保溫砂漿養(yǎng)護(hù)劃分格線貼分格條，做門、窗、口滴槽點貼玻璃纖維網(wǎng)格布或鋪鋼絲網(wǎng)外墻真石漆滿抹抗裂凈漿抗裂防水砂漿施工配制保溫砂漿漿料配制抗裂砂漿漿料配制抗裂凈漿漿料（1）基層墻體的處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處可用角磨機(jī)打磨，松動或風(fēng)化的部分可用水泥砂漿填實后找平。基層墻面若太干燥，應(yīng)適當(dāng)灑水潤濕。（2）墻面彈線：施工前首先讀懂圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標(biāo)記。此外還應(yīng)彈出首層散水標(biāo)高線和伸縮縫具體位置。（3）外墻結(jié)構(gòu)工程完畢，外門、窗安裝完畢，外門、窗邊框與墻體縫隙填滿嚴(yán)密，做好窗框表面保護(hù)，并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收合格。 （4）外墻雨水管卡、鐵件、其它管道提前安裝完畢，并預(yù)留外保溫厚度。 （5）基層墻面、外墻四角、洞口等處的表面平整及垂直度均應(yīng)滿足有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求。 （6）作業(yè)環(huán)境溫度與墻體表面溫度大于5℃，風(fēng)力小于5級，雨天不能施工。（7）既有建筑物墻體需界面拉毛處理后方可施工，界面拉毛必須拉出尖毛，等拉毛養(yǎng)護(hù)有了強(qiáng)度后，才可進(jìn)行下道施工工序的施工。（8）吊垂直、套方找規(guī)矩、掛厚度控制線，拉垂直、水平通線、套方作口，用聚苯顆粒保溫漿料作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅沖筋。（9）配置保溫漿料。保溫漿料配比為保溫膠粉：聚苯顆粒：水=30：2：25，配置方法為：將水倒入砂漿攪拌機(jī)中，開動攪拌機(jī)，然后倒入保溫膠粉，攪拌約10min至水泥成均勻粘稠狀物，然后倒入聚苯顆粒，攪拌到顆粒與水泥漿料成均勻狀即可使用。保溫漿料應(yīng)在1h內(nèi)用完，過期不得使用。（10）抹聚苯顆粒保溫砂漿層，木抹子搓平即可，保證平整度。（11）保溫層具有一定強(qiáng)度后（一般約57d，以用手按不動表面為準(zhǔn)）方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。（12）根據(jù)建筑物立面情況設(shè)分格縫。分格縫除設(shè)于基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫外，單向長度每大于15m必須設(shè)分格縫。（13）按設(shè)計要求在聚苯顆粒保溫漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置，用壁紙刀沿彈好的分格線開出凹槽。（14）在凹槽中嵌滿抗裂砂漿，將塑料分格條、滴水槽嵌入凹槽中，與抗裂砂漿粘結(jié)牢固，用抗裂砂漿抹平茬口。（15）抗裂砂漿終凝后及時清理凹槽內(nèi)的雜質(zhì)。（16）寬度超過5cm 的裝飾分格縫，應(yīng)采用現(xiàn)場成型法施工。具體做法是在保溫層上開好分格縫槽，尺寸比設(shè)計要求寬10mm，深5mm。網(wǎng)格布應(yīng)在分格縫處搭接，搭接時用上沿網(wǎng)格布壓下沿網(wǎng)格布，搭接寬度為分格縫寬度。鍍鋅槽鋼立梃與砼墻面的連接部位，如果砼墻面超過標(biāo)準(zhǔn)面或凹凸不平，將影響立梃的固定，需剔除修整，同時清除砼外墻上的一切雜物和浮塵，對少量剔除時，使用錘子、鏟子和電鉆等手工及小工具，對于大量剔除時，不能損害結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，當(dāng)安裝尺寸與結(jié)構(gòu)鋼筋有矛盾時， 報請甲方、監(jiān)理公司及設(shè)計方，確定處理后再出設(shè)計方案。（1）按設(shè)計要求，為保證立梃及橫梁橫向水平、豎向垂直，分格合理，必須在砼外墻面上彈線布網(wǎng)。（2）首先對主要軸線和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，查明主體結(jié)構(gòu)偏差情況，判斷影響飾板安裝的程度。（3）按外墻施工圖確定的基準(zhǔn)點，在各個砼墻面彈出若干條垂線，同時在垂直龍骨上彈出若干條水平線。（4）每條垂線和水平線均為主梃、橫梃及飾板垂直和水平的定位基準(zhǔn)。（1）立梃型號一般為8槽鋼，立梃固定焊接后，清除所有的焊藥及焊渣等雜物，在焊接部位補(bǔ)刷三遍防銹漆。（2）立插與支座焊接采用T422型焊條。焊接操作按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。（1）先校對圖紙與基面分塊尺寸和石材編號，板材按編號及彈線尺寸對號入座。（2）將掛件固定在鋼架上，根據(jù)掛件所在位置及標(biāo)高，確定板材連接固定的開槽位置，每塊板固定點不得小于4點，根據(jù)石材品種和板塊大小，正確計算銷眼固定點只數(shù)。（3）板材安裝時接縫寬度可墊有機(jī)玻璃或硬塑料調(diào)整，如墊條高于不銹鋼伸縮板，必須用外徑φ101mm厚墊圈套于銷子找平，以防上下兩塊石材荷載傳遞增加。（4）按分層由下向上將最下面一塊板材根據(jù)既定基準(zhǔn)面，先安裝好、用水平尺，木錘、線錘及墊片將板材校正到橫平、豎直、四準(zhǔn)，然后將連接件的連接螺栓擰緊，并將板材上的槽口有環(huán)氧樹指膠補(bǔ)平。（5）石材開槽必須細(xì)致，位置準(zhǔn)確，槽眼垂直，防止暗傷?？孜痪嚯x邊端不得小于板材厚度的3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大小600mm，孔的深度宜30mm，槽寬宜為78mm。（6）按上述方法，向左、向右、向上進(jìn)行安裝，并將板材的規(guī)格誤差及安裝調(diào)整在兩端的收口位置及水平縫的位置。（7）面板安裝完畢后，按驗收要求進(jìn)行檢查，對需要進(jìn)行修補(bǔ)打磨處進(jìn)行打磨，使反面清潔光滑。（8）用清潔球及清水將板材表面殘留的石屑石粉及膠跡清洗干凈。（9）待清潔的板材干燥后，將板縫中灰塵清理干凈，填上泡沫條，縫兩側(cè)貼以粘紙條，將耐候防水膠嵌入縫內(nèi)，用勾縫工具勾成凹弧形。（10）保護(hù)好已完成的干掛石材飾面，易撞部位必須做好圍護(hù)措施。(一)施工工序墻面檢查修補(bǔ)清理→墻面批膩子施工→抗堿封閉底漆施工→主涂層真石漆施工→修理勾縫→透明保護(hù)漆施工→清理場地。 (二)施工準(zhǔn)備： 主要的材料：封底漆T200、水泥、真石漆T12膠帶、面漆T30膠、稀釋劑T90砂布。 主要機(jī)具：空壓機(jī)、噴槍、手提式攪拌器、簡便水平器、刷子、開刀等。 (三)墻面施工工藝 １、面要求平整、干燥（有10天以上養(yǎng)護(hù)期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，墻基PH值10，含水率10%，并對整體墻面進(jìn)行檢查，是否有空鼓現(xiàn)象，并對多孔質(zhì)、粗糙表面進(jìn)行修補(bǔ)打磨，確保墻面整體效果。 墻面批膩子施工：用外墻專用膩子對墻面進(jìn)行批刮，首先對局部不平整的墻面進(jìn)行施工，后對整體墻面進(jìn)行批刮，并用砂紙打磨，直至墻面平整為止。 抗堿封閉底漆施工：待上述工作完成后，采用TERD6020抗堿封閉底漆進(jìn)行施工，最好先滾涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強(qiáng)墻體與面涂的粘合強(qiáng)度及防水功能。 主涂層真石漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小時），采用TERC801真石漆進(jìn)行噴涂施工。施工采用專用噴槍進(jìn)行噴涂施工，調(diào)節(jié)槍頭孔徑及氣流，噴出所需效果即可。其用量為56Kg/m 2。 勾縫修整施工：在施工結(jié)束后，對不良的墻