【導(dǎo)讀】鋼鋸、墨斗、鉛筆、線(xiàn)號(hào)筆、激光準(zhǔn)直定位儀等。井道內(nèi)腳手架搭設(shè)完畢，并符合安裝部門(mén)提供的圖紙要求。腳手架立管最高點(diǎn)位于井道頂板下~處為宜，以便穩(wěn)放樣板。頂層腳手架立管應(yīng)用4根短。腳手架排管檔距以以下為宜。為便于安裝作業(yè)，每層廳門(mén)牛腿下面200~400mm處應(yīng)設(shè)一檔橫。50mm，板與板之間空隙應(yīng)不大于50mm，各層交錯(cuò)排列，以減小墜落危險(xiǎn)。腳手板兩端探出排管150~200mm，用8#鉛絲將其與排管綁牢。腳手架必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)部門(mén)檢查，驗(yàn)收合格后方可使用。工組織設(shè)計(jì)和機(jī)械、電氣、安全交底以及電梯土建布置圖對(duì)安裝過(guò)程中可能發(fā)生的問(wèn)題提出解決方案。在井道頂板下面1m左右處用M16膨脹螺栓將50×50角鋼支架水平固定于井道壁上，水平度誤差。蝕嚴(yán)重或變形扭曲的角鋼不應(yīng)使用。確定轎廂軌道線(xiàn)位置時(shí)，要根據(jù)道架高度要求，考慮安裝位置有無(wú)問(wèn)題。據(jù)建筑及門(mén)套施工尺寸考慮做到電梯候梯廳兩邊寬度一致，以保證門(mén)套建筑施工的美觀要求。首先固定好激光儀，調(diào)整檢查儀器頂部圓水泡上的

　　

【正文】 禁造成跑、冒、滴、漏、污染水體和環(huán)境。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立有效的環(huán)境保護(hù)工作的自我保證體系和信息網(wǎng)絡(luò)。 施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn) ，清運(yùn)時(shí)應(yīng)采取控制揚(yáng)塵的措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行環(huán)境宣傳教育工作，并進(jìn)行職工考核記錄。 掛鋼絲繩、做繩頭 確定鋼絲繩長(zhǎng)度 放、斷鋼絲繩 安裝調(diào)整鋼絲繩 曳引電梯鋼絲繩安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量不大于 5000Kg，額定速度不大于 安裝工程。 2 施工準(zhǔn)備 材料 鋼絲繩規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)死彎、銹蝕、松股、斷絲現(xiàn)象，麻芯潤(rùn)滑油脂無(wú)干枯現(xiàn)象，且保持清潔，數(shù)量符合要求。 繩頭桿及其組件的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，需要灌注巴氏合金的數(shù)量也要備足。 機(jī)具設(shè)備 常用工具及機(jī)具：榔頭、鋼鑿、斷線(xiàn)鉗、砂輪切割機(jī)、氣焊工具、錫鍋、噴燈、盒尺、測(cè)力計(jì)、活扳手、大繩。 施工條件 當(dāng)井道內(nèi)轎廂及對(duì)重已組裝完畢，機(jī)房?jī)?nèi)曳引機(jī)已就位，就可進(jìn)行鋼絲繩安裝。制做繩頭的場(chǎng)所應(yīng)保持清潔，熔化巴氏合金需要用火，應(yīng)與施工現(xiàn)場(chǎng)安全部門(mén)取得聯(lián)系，有用火手續(xù)及防火措施。 3 操作工藝 工藝流程 操作方法 確定鋼絲繩長(zhǎng)度 將轎廂置于頂層位置，對(duì)重架置于底層緩沖器以上緩沖距離之處，采用無(wú)彈性收縮的鉛絲或銅制電線(xiàn)由轎架上梁穿至機(jī)房?jī)?nèi)，繞過(guò)曳引輪和導(dǎo)向輪至對(duì)重上部的鋼 絲繩錐套組合處作實(shí)際測(cè)量，應(yīng)考慮鋼絲繩在錐套內(nèi)的長(zhǎng)度及加工制作繩頭所需要的長(zhǎng)度，并加上安裝轎廂時(shí)墊起的超過(guò)頂層平層位置的距離。 放、斷鋼絲繩 在寬敞清潔的場(chǎng)地放開(kāi)鋼絲繩束盤(pán)，檢查鋼絲繩有無(wú)銹蝕、打結(jié)、斷絲、松股現(xiàn)象。按照已測(cè)量好的鋼絲繩長(zhǎng)度，在距截繩處兩端 5mm 處用鉛絲進(jìn)行綁扎，綁扎長(zhǎng)度最少 20mm。然后用鋼鑿、切割機(jī)、壓力鉗等工具截?cái)噤摻z繩，不得使用電氣焊截?cái)?，以免破壞鋼絲繩機(jī)械強(qiáng)度。 掛鋼絲繩、做繩頭、 繩頭依電梯產(chǎn)品有各種形式，?？诘挠泄嘧褪虾辖鸬腻F套、自鎖緊楔形繩 套、繩夾環(huán)套等。見(jiàn)圖 （a） 充填式繩套 （ )自 鎖緊楔形繩套（c） 繩夾雞心環(huán)套 （d） 手工捻接繩環(huán)（e） 金屬吊桿 圖 制做繩頭前，應(yīng)將鋼絲繩擦拭干凈，并懸掛于井道內(nèi)消除自應(yīng)力，對(duì)高速電梯鋼絲繩可不消除內(nèi)應(yīng)力，以保持鋼絲繩標(biāo)線(xiàn)的完整。計(jì)算好鋼絲繩在錐套內(nèi)的回彎長(zhǎng)度，用鉛絲綁扎牢固。將鋼絲繩穿入錐套，將繩頭截?cái)嗵幍慕壴U絲拆去，松開(kāi)繩股、除去麻芯，用汽油將繩股清洗干凈，按要求尺寸彎成麻花狀回彎，用力拉入錐套，鋼絲不得露出錐套。用黑膠布或牛皮紙圍扎成上澆口，下口用棉絲系緊扎牢。灌注巴氏合金前，應(yīng)先將繩頭錐套油污雜質(zhì)清除干凈，并加熱錐套至一定溫度。巴氏合金在錫 鍋內(nèi)加熱熔化后，用牛皮紙條測(cè)試溫度，以立即焦黑但不燃燒為宜。向錐套內(nèi)澆注巴氏合時(shí)，應(yīng)一次完成，并輕擊錐套使內(nèi)部灌實(shí)，未完全冷卻前不可晃動(dòng)。見(jiàn) 圖 松股窩回拉入包扎澆灌后 圖 自鎖緊楔形繩套，因不用巴氏合金而無(wú)需加熱，更加快捷方便。將鋼絲繩比充填繩套法多 300mm長(zhǎng)度斷繩，向下穿出繩頭拉直、回彎，留出足以裝入楔塊的弧度后再?gòu)睦K頭套前端穿出。把楔塊放入繩弧處，一只手向下拉緊鋼繩，同時(shí)另一只手拉住繩端用力上提使鋼絲繩和楔塊卡在繩套內(nèi)。見(jiàn)圖 繩端固定卡（不承擔(dān)負(fù)荷）楔塊繩頭體防轉(zhuǎn)繩孔 圖 當(dāng)轎廂和對(duì)重全部負(fù)載加上后，再上緊繩夾環(huán)，數(shù)量不少于 3 個(gè)，間隔不小于鋼絲繩直徑的 5 倍。 安裝、調(diào)整鋼絲繩 將鋼絲繩從轎廂頂部通過(guò)機(jī)房樓板繞過(guò)曳引輪、導(dǎo)向輪至對(duì)重上端，兩端連接牢靠。掛繩時(shí)注意多根鋼絲繩間不要纏繞錯(cuò)位，繩頭組合處穿二次保護(hù)繩。 調(diào)整繩頭彈簧高度，使其高度保持一致。用拉力計(jì)將鋼絲繩逐根拉出同等距離，其相互的張力差不大于 5%。鋼絲繩張力調(diào)整后，繩頭上雙螺母必須擰緊，穿好開(kāi)口銷(xiāo)，并保證繩頭桿上絲扣留有必要的調(diào)整量。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 繩頭組合必須安全可靠，且每個(gè)繩頭組合必須安裝防螺母松動(dòng)和脫落的裝置。 鋼絲繩應(yīng)擦拭干凈、嚴(yán)禁有死彎、松股、斷絲、銹蝕現(xiàn)象。 當(dāng)轎廂懸掛在兩根以上鋼絲繩時(shí)，其中一根鋼絲繩發(fā)生異常相對(duì)伸長(zhǎng)時(shí)，為此而設(shè)的電氣安全開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠。 一般項(xiàng)目 繩頭巴氏合金澆灌應(yīng)一次完成，密實(shí)飽滿(mǎn)，平整一致。 每根鋼絲繩張力與平均值偏差不應(yīng)大于 5% 。 5 成品保護(hù) 鋼絲繩、繩頭組件等在運(yùn)輸、保管及安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁有機(jī)械性損傷，禁止在露天潮濕的地方存放。 使用電氣焊時(shí)要注 意保護(hù)鋼絲繩，應(yīng)配備遮擋裝置。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 若鋼絲繩較臟，要用蘸了煤油且擰干后的棉絲擦拭 ,不進(jìn)行直接清洗防止?jié)櫥幌吹簟? 斷繩時(shí)應(yīng)用扁鏟或切割機(jī)，不可使用電氣焊， 以免破壞鋼絲繩強(qiáng)度。 制作繩頭需去掉麻芯時(shí)，應(yīng)用鋸條或用刀割斷 ,不得用火燒斷。 安裝鋼絲繩前，一定要使鋼絲繩自然懸垂于井道 ,消除其內(nèi)應(yīng)力。 復(fù)繞式電梯位于機(jī)房或隔音層的繩頭板裝置 ,必須穩(wěn)裝在承重結(jié)構(gòu)上，不可直接穩(wěn)裝于樓板上。 7 質(zhì)量記錄 曳引繩安裝質(zhì)量檢查記錄 8 安全、環(huán)保措施 安全技術(shù)措施 填充式繩頭灌注巴氏合金需要?jiǎng)佑妹骰穑虼藷o(wú)論采用氣焊加熱，還是噴燈加熱，都應(yīng)遵守安全操作要求，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并在施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火裝置。 重要部位和有防火特殊規(guī)定的場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)前，應(yīng)通知消防安全部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢查或監(jiān)護(hù)，取得批準(zhǔn)文件或用火證后才能進(jìn)行施工。 鋼絲繩未最終安裝完成時(shí)或調(diào)整鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁撤去轎廂底部托梁和保護(hù)墊木，防止轎廂墜落。 環(huán)保措施 在居民稠密區(qū)夜間進(jìn)行強(qiáng)噪聲（大于 55 分貝）施工，作業(yè)時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò) 22 時(shí)。 施工現(xiàn)場(chǎng)使用和存放油料，嚴(yán)禁 造成跑、冒、滴、漏、污染水體和環(huán)境。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立有效的環(huán)境保護(hù)工作的自我保證體系和信息網(wǎng)絡(luò)。 施工垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)應(yīng)采取控制揚(yáng)塵的措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行環(huán)境宣傳教育工作，并進(jìn)行職工考核記錄。 配置線(xiàn)槽、線(xiàn)管 安裝控制柜 放電纜、配線(xiàn) 安裝電氣開(kāi)關(guān) 安裝指示燈、按鈕操作盤(pán) 導(dǎo)線(xiàn)的接、焊、包壓頭 安裝井道照明 曳引電梯電氣裝置安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 1 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定載重量 5000Kg 及以下，額定速度 置安裝工程。 2 施工準(zhǔn)備 材料 各電氣設(shè)備及部件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量應(yīng)符合要求。 各種開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活可靠 ，控制柜應(yīng)有合格證。 槽鋼、角鋼無(wú)銹蝕，螺栓、螺母、線(xiàn)鼻子、電焊條等的規(guī)格、性能應(yīng)符合要求。 機(jī)具設(shè)備 電焊機(jī)及電焊工具、電錘、電鉆、開(kāi)孔器、壓線(xiàn)鉗、線(xiàn)墜、鋼板尺、水平尺、盒尺、萬(wàn)用表、搖表、尖嘴鉗、剝線(xiàn)鉗、電鉻鐵。 作業(yè)條件 機(jī)房、井道的土建工作都已基本完畢，機(jī)房的門(mén)窗完全封畢，完成裝飾、粉刷工作。 正式電源已接至機(jī)房、其控制方式、容量及電源箱位置、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 施工現(xiàn)場(chǎng)要具備一定的防范保安措施，防止已安裝的電纜、電線(xiàn)被盜割，呼梯面板被損壞。 3 操作工藝 工藝流程 操作方法 安裝控制柜 根據(jù)機(jī)房布置圖及現(xiàn)場(chǎng)情況確定控制柜的具體位置，要求與門(mén)窗、墻的距離不小于 600mm，與設(shè)備的距離不宜小于 500mm?？刂乒竦牡鬃窗惭b圖的要求用膨脹螺栓固定在機(jī)房地面上，通常用 10槽鋼或混凝土制作控制柜的底座以便于配線(xiàn)，其高度為 50~100mm。見(jiàn) 圖 筑入混凝土座內(nèi)地腳螺栓 出線(xiàn)孔混凝土底座線(xiàn)槽孔控制柜混凝土底座膨脹螺栓槽鋼框架機(jī)房地面安裝線(xiàn)槽的開(kāi)口螺孔用型鋼制作的控制柜底座 圖 控制柜與槽鋼底座采用鍍鋅螺栓連接固定，控制柜與混凝土底座采用地腳螺栓連接固定，多臺(tái)柜并列安裝時(shí)，其間應(yīng)無(wú)明顯間隙 且柜面應(yīng)在同一平面上。 、線(xiàn)管 機(jī)房和井道內(nèi)的配線(xiàn)，都應(yīng)使用線(xiàn)管、線(xiàn)槽保護(hù)，不易受機(jī)械損傷和較短分支處可用蛇皮軟管保護(hù)，金屬電線(xiàn)槽沿機(jī)房地面明設(shè)時(shí)，其壁厚不得小于 。 機(jī)房?jī)?nèi)配線(xiàn)槽應(yīng)盡量沿墻、梁或樓板下面敷設(shè)，線(xiàn)槽的規(guī)格依據(jù)敷設(shè)導(dǎo)線(xiàn)的數(shù)量決定，線(xiàn)槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線(xiàn)總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過(guò)線(xiàn)槽總截面積的 40% 。敷設(shè)電線(xiàn)槽應(yīng)橫平豎直，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺。 線(xiàn)槽采用射釘和膨脹螺栓固定，每根線(xiàn)槽固定不應(yīng)少于 2 點(diǎn)。底腳壓板螺栓應(yīng)穩(wěn)固，露出線(xiàn)槽 不宜大于 10mm，安裝后其水平和垂直偏差不應(yīng)大于 2/1000，全長(zhǎng)最大偏差不應(yīng)大于 20mm。 并列安裝時(shí)，應(yīng)使線(xiàn)槽蓋便于開(kāi)啟，接口應(yīng)平直，接板應(yīng)嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全，蓋好后無(wú)翹面，出線(xiàn)口無(wú)毛刺，位置準(zhǔn)確。梯井線(xiàn)槽引出分支線(xiàn)，如果距指示燈、按鈕盒較近，可用金屬軟管敷設(shè)；若距離超過(guò) 2m，應(yīng)用鋼管敷設(shè)。電線(xiàn)槽、箱和盒開(kāi)孔要用開(kāi)孔器開(kāi)孔，孔徑不大于管外徑 1mm。 機(jī)房和井道內(nèi)的電線(xiàn)槽、電線(xiàn)管、隨纜架、箱盒與可移動(dòng)的轎廂、鋼繩、電纜的距離：機(jī)房?jī)?nèi)不得小于 50mm，井道內(nèi)不得小于 20mm。 切割線(xiàn)槽需用手鋸操作，拐彎處不允許鋸直口，應(yīng)沿穿線(xiàn)方向彎成 90176。保護(hù)口，以防損傷電線(xiàn)電纜。線(xiàn)槽應(yīng)有良好的保護(hù)，線(xiàn)槽接頭應(yīng)嚴(yán)密并作明顯可靠的跨接地線(xiàn)。但電線(xiàn)槽不得作為保護(hù)線(xiàn)使用。 鍍鋅線(xiàn)槽可利用線(xiàn)槽連接固定螺絲跨接地線(xiàn)，應(yīng)采用黃綠雙色絕緣銅芯導(dǎo)線(xiàn)（ 以上）；除鍍鋅線(xiàn)槽外，在安裝完線(xiàn)槽后都應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆。 安裝金屬蛇皮軟管不得有機(jī)械損傷、松散、敷設(shè)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò) 2m。金屬軟管安裝盡量平直，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 4 倍。 金屬軟管安裝固定點(diǎn)均勻，間距不大于 1m，不固定端頭長(zhǎng)度不大于 ，固定點(diǎn)要用管卡子固定。管卡子要用膨脹螺栓或塑料脹塞等方法固定，不允許用塞木楔的方法來(lái)固定管卡子。 金屬軟管與箱、盒、槽連接處，宜使用專(zhuān)用管接頭、護(hù)口連接，金屬軟管安裝在轎箱上應(yīng)防止震動(dòng)和擺動(dòng)，與機(jī)械配合的活動(dòng)部分，其長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)械部分的活動(dòng)極限，兩端應(yīng)可靠固定。 轎頂上的金屬軟管，應(yīng)有防止機(jī)械損傷的措施。金屬軟管內(nèi)電線(xiàn)電壓大于 36V 時(shí)，要用黃綠雙色絕緣不小于 多股銅芯軟導(dǎo)線(xiàn)焊接保護(hù)地線(xiàn)。 放電纜、配線(xiàn) 首先 用不小于φ 16 的膨脹螺栓兩條以上（視隨纜重量而定）固定隨纜架，以保證其牢固。圖 中間接線(xiàn) 盒底面膨脹螺栓隨纜架板隨纜架 圖 若電梯無(wú)中間接線(xiàn)盒時(shí)，井道隨纜架應(yīng)裝在電梯正常提升高度 1/2+ 的井道壁上。隨纜架安裝時(shí)，應(yīng)使電梯電纜避免與選層器鋼帶、限速器鋼繩、限位開(kāi)關(guān)、緩速開(kāi)關(guān)、感應(yīng)器和對(duì)重裝置等接觸或交叉，保證電纜在運(yùn)動(dòng)中不得與電線(xiàn)槽支架等發(fā)生卡阻。轎底電纜架的安裝方向應(yīng)與井道隨纜架一致，并使電梯電纜位于井道底部時(shí)，能避開(kāi)緩沖器且保持不小于 200mm 的距離。轎底電纜支架和井道隨纜架的水平距離不小于 ： 8 芯電纜為 500mm， 16~24 芯的電纜為 800mm。若多種規(guī)格電纜共用時(shí)，應(yīng)按最大移動(dòng)彎曲半徑為準(zhǔn)。隨行電纜的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)中線(xiàn)盒及轎廂底線(xiàn)盒實(shí)際位置，加上兩頭電纜支架綁扎長(zhǎng)度及接線(xiàn)余量確定。保證在轎廂蹲底和撞頂時(shí)不使隨纜拉緊，在正常運(yùn)行不蹭轎廂和地面，蹲底時(shí)隨纜距地面 100~200mm 為宜。在掛隨纜前應(yīng)將電纜自由懸垂，使其內(nèi)應(yīng)力消除。安裝后不應(yīng)有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。多根電纜安裝后長(zhǎng)度應(yīng)一致，且多根隨纜宜綁扎成排。用塑料絕緣導(dǎo)線(xiàn)將隨纜牢固地綁扎在隨纜支架上。見(jiàn) 圖 井道內(nèi)隨行電纜綁扎孔道壁 隨行電纜 電纜架鋼管 圖 其綁扎應(yīng)均勻、可靠，綁扎長(zhǎng)度為 30~70mm。不允許用鐵絲和其它裸導(dǎo)線(xiàn)綁扎，綁扎處應(yīng)離開(kāi)電纜架鋼管 100~150mm。扁平型隨行電纜可重疊安裝，重疊根數(shù)不宜超過(guò) 3 根，每?jī)筛g應(yīng)保持 30~50mm的活動(dòng)間距，見(jiàn) 圖 。 有數(shù)條電纜時(shí)，活動(dòng)電纜還要沿高度槽開(kāi)30mm剖面AA橫梁橫梁固定單根電纜直接裝在墻壁上3 0 30懸掛形式用于HO ≤15 0（m)若井道中只有支架，則在隨行電纜后面夾上一個(gè)夾子有23條電纜時(shí)要保持活動(dòng)的間距AA對(duì)于用6根隨行電纜使用303 0的方管，最多兩個(gè)電纜夾。下梁間距按平面圖重型中型輕型采用重型轎架時(shí)將軋頭翻轉(zhuǎn) 圖 扁平型電纜的固定應(yīng)使用楔形插座或?qū)Ｓ每ㄗ?。?jiàn)圖 。 它可裝多至3根 8/ 12可以組合在一起裝電纜固定 圖 電纜接入線(xiàn)盒應(yīng)留出適當(dāng)余量，壓接牢固，排列整齊。電纜的不運(yùn)動(dòng)部分（提升高度 1/2+）每個(gè)樓層要有一個(gè)固定電纜支架，每根電纜要用電纜卡子固定牢固。當(dāng)隨纜距導(dǎo)軌支架過(guò)近時(shí)，為了防止隨纜損壞，可自底坑向上每個(gè)導(dǎo)軌支架外角處至高于井道中部 處采取保護(hù)措施。 安裝電氣開(kāi)關(guān) 電梯常見(jiàn)電氣開(kāi)關(guān)包括電子式選層器（井道信息系統(tǒng)）、緩速開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、感應(yīng)開(kāi)關(guān)以及安全回路中一些保護(hù)開(kāi)關(guān)，如：限速器動(dòng)作開(kāi)關(guān)、安全鉗動(dòng)作保護(hù)開(kāi)關(guān)、限速器漲緊輪下落保護(hù)開(kāi)關(guān)、緩沖器動(dòng)作保護(hù)開(kāi)關(guān)、轎廂超滿(mǎn)載開(kāi)關(guān)、廳門(mén)轎門(mén)關(guān)閉開(kāi)關(guān)、轎廂安全窗保護(hù)開(kāi)關(guān)等。電氣選層器系統(tǒng)是由雙穩(wěn)態(tài)開(kāi)關(guān)與相應(yīng)的繼 電器邏輯電路組成。雙穩(wěn)態(tài)磁開(kāi)關(guān)裝置是由裝在轎頂上的磁性開(kāi)關(guān)和裝于井道內(nèi)對(duì)應(yīng)每個(gè)層站的各永久磁鋼或磁條所組成。見(jiàn) 圖 圖 當(dāng)轎廂運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生反映轎廂位置的信號(hào)