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肥皂的制作技術(shù)-資料下載頁

2024-10-23 19:16本頁面

【導(dǎo)讀】(木制),盛皂鐵箱若干個,晾皂木架若干個,以上工具可手工自制??桑?,火堿,松香,水玻璃(泡花堿),食鹽、皂用香精,皂黃。熬皂鍋內(nèi)加入清水15公斤,同時加入火堿4-5公斤。入油泥50公斤,繼續(xù)加熱并不斷攪拌。此時改用中、小火繼續(xù)加。熱,不斷攪拌,使油泥充分皂化。生成的高級脂肪酸鈉即為肥皂的主要成分。同,故皂化時間的長短也不同。待油泥全部化開后,根據(jù)鍋內(nèi)狀況決定加火堿量。即說明已經(jīng)"分水"。若將鐵锨從鍋內(nèi)提起來后皂液仍粘在鐵锨上不掉,說明還。"分水"后為了使鍋內(nèi)皂液中的雜質(zhì)和污水分離出來,可放入食鹽公斤,并攪拌使。此時用鐵锨試驗"分水"會更加明顯。鹽析后再繼續(xù)加熱5-10分鐘,即可停止加。箱中即為皂基,下層污水可提煉甘油。和攪拌,用保溫材料蓋好鍋,靜置10小時以后出鍋。表面活性劑親水基與親油基應(yīng)達(dá)到適當(dāng)?shù)钠胶狻W恿考梆ざ?,相對密度大則分子量大,黏度也高。通常液體油脂在20℃,固體油脂在50℃測定。只能作為工業(yè)潤滑劑使用。

  

【正文】 留在香皂中有助于透明。此外添加丙二醇、蔗糖、乙醇等作透明劑,加入結(jié)晶阻化劑提高透明度。這類透明皂因脂肪酸含量低,好看不耐用。 制皂工藝:混合油皂基用牛油、椰子油和蓖麻油混合,以 30%氫氧化鈉水溶液皂化,不經(jīng)鹽析 (甘油留在里面 ),濃縮 干燥而得。透明皂所用原料必須高度純凈,否則會引起渾濁。而且為了獲得微細(xì)的香皂結(jié)晶,結(jié)晶過程需非??臁? 一般的做法是將配方中的物料混合,加熱使它成為透明溶液 (溫度根據(jù)皂基的熔點而定 ),攪拌均勻,加入香精,然后倒人模具里冷卻成型。 混合皂配方 飽和酸皂基 (干基 )91; 硬脂酸 1. 0; 十二醇硫酸鈉 3; 十六醇 0. 5; AEO3 1; 甘油 2. 5; 熒光增白劑 0. 1; EDTA0. 1; 鈦自粉 0. 5 ; 香精、色素、防腐劑適量 配方設(shè)計說明:混合皂主要是在皂基中加入一定量的其他表面活性劑,克服肥皂的自身缺陷,提高香皂抗硬水能力,使其在硬水中不形成皂垢,同時可以增加發(fā)泡力和洗滌去污能力。 本配方仍然以皂基為主活性物,配方中使用飽和酸皂基,硬度高,不容易變質(zhì)變色。專門加入十二醇硫酸鈉和非離子表面活性劑 AED3,達(dá)到上述效果。加入鈦白粉和熒光增白劑可以顯著增加產(chǎn)品白度。用硬脂酸中和皂基中可能存在的游離堿,減少皮膚刺激。十六醇作為加脂劑潤滑皮膚。用 EDTA提高香皂的抗硬水性和減少皂垢。由于皂基是脫除了甘油的,所以要重新添加甘油潤滑皮膚。 制皂工藝:與上述普通香皂相同。 軟香皂配方 月桂酸 9; 丙二 醇 0. 08; 硬脂酸 6; 甘油 0. 03; 油酸 l0; 香精、色素適量 ; 月桂酰二乙醇胺4; 六氯二苯酚基甲烷 0. 1 ; OP10 2 ; EDTA0. 1; 氫氧化鉀 3; 蒸餾水余量 配方設(shè)計說明:軟香皂是膏狀的香皂,有一定的流動性,在某些場合下 (例如公共場所、飯店、洗手間等 )使用比較方便。本配方是脂肪酸鉀皂與其他表面活性劑復(fù)配,形成介于皂類與合成洗滌劑產(chǎn)品之間的洗滌產(chǎn)品。實際上也是混合皂。 配方中用三種脂肪酸搭配并用氫氧化鉀中和直接生成質(zhì)地較軟的鉀皂基,其中油酸是不飽和酸,令皂基變軟。調(diào)整三種脂肪酸搭配比例可以 改變軟硬度。加入非離子表面活性劑月桂酰C. L 醇胺和 OP— l0,降低對皮膚刺激性,克服肥皂的自身缺陷,提高香皂抗硬水能力,使其在硬水中不形成皂垢,同時可以增加發(fā)泡力和洗滌去污能力。月桂酰二乙醇胺也是增稠劑。用EDTA 提高香皂的抗硬水性和減少皂垢。由于用脂肪酸與堿直接中和,皂基不含甘油,所以要添加甘油和丙二醇潤滑皮膚。 制皂工藝:采用液相加熱攪拌混合法生產(chǎn)。將三種脂肪酸加入夾套加熱攪拌鍋內(nèi),加熱到70~ 80℃使之熔化。然后在攪拌下加入氫氧化鉀水溶液進(jìn)行中和反應(yīng)。降溫,再加入其他原料,攪拌均勻,得到漿狀產(chǎn) 品。 6 香皂生產(chǎn)工藝簡介 由皂基生產(chǎn)香皂的工藝流程示意圖如圖 1。 圖 1 香皂加工藝示意圖 ①干燥 用于制造香皂的皂?;蛟砥闹舅岷繕?biāo)準(zhǔn)為 85%左右,含水分 10. 5%~l2. 5%。因為皂基含水量過高,因此需要用閃蒸干燥或真空干燥的辦法脫水。 ②混合 將制造香皂的各種原料按配方混合均勻。因各種添加劑狀態(tài)不同,為使它們與皂片均勻分散,需在攪拌機中進(jìn)行混合。 ③均化 均化處理就是借研磨或擠壓等機械作用,將皂片與其他組分混合得更加均勻,同時使香皂的晶型發(fā)生轉(zhuǎn)變,使之大部分轉(zhuǎn)變?yōu)?盧相,使香皂的質(zhì)地變硬。 ④成型切塊壓條成型是將經(jīng)均化的皂粒經(jīng)真空壓條機壓制成一定截面積的條形。壓條機帶有真空室,皂片進(jìn)人后由真空室抽去皂條中的氣泡,然后擠壓成型。皂條的截面積可以調(diào)節(jié),以便控制皂塊的重量。切塊機具有可回轉(zhuǎn)的鏈條圈,切割皂條的刀片安裝在鏈條上,鏈條轉(zhuǎn)動時可帶動刀片連續(xù)切皂。 ⑤打印 打印是將切割后的皂塊在印模中壓成規(guī)定的形狀,并壓出花紋或商標(biāo)符號。打印要求印跡清晰、豐滿,皂塊不能粘模
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