【正文】 方案的主要內(nèi)容有哪些？施工組織設計的主要內(nèi)容有哪些？答：施工方案的主要內(nèi)容有：施工方法，施工機械，施工組織，施工順序，現(xiàn)場平面布置，技術組織措施。施工組織設計的主要內(nèi)容有：工程概況與特點，施工總平面圖，施工部署和管理體系，施工方案及技術措施，施工質(zhì)量保證計劃，施工安全保證計劃，文明施工、環(huán)保節(jié)能降耗保證計劃以及輔助、配套的施工措施。8 進行索賠要做到哪些？答：進行索賠必須做到：有正當索賠理由和充分證據(jù)。索賠必須以合同為依據(jù)，按施工合同文件有關規(guī)定辦理。準確、合理地記錄索賠事件和計算工期、費用。8 什么是同期記錄？同期記錄的內(nèi)容有哪些？答：同期記錄是指：索賠意向書提交后，就應從索賠事件起算日起至索賠事件結(jié)束日止，認真做好同期記錄。每天均應有記錄，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師的簽名確認；索賠事件造成現(xiàn)場損失時，還應做好現(xiàn)場照片、錄像資料。同期記錄的內(nèi)容有：事件發(fā)生及過程中現(xiàn)場實際狀況；導致現(xiàn)場人員、設備的閑置清單，對工期的延誤；對工程的損害程度，導致費用增加的項目及所用的工作人員、機械、材料數(shù)量、有效票據(jù)等。90、 最終索賠報告應包括哪些內(nèi)容？答：最終索賠報告應包括：索賠申請表。（填寫索賠項目、依據(jù)、證明文件、索賠金額和日期。）批復的索賠意向書。編制說明。（索賠事件的起因、經(jīng)過和結(jié)束的詳細描述。）附件。（與本項費用或工期索賠有關的各種往來文件，包括承包方發(fā)出的與工期費用索賠有關的證明材料及詳細計算資料。）9 施工成本管理措施有哪些內(nèi)容？原始記錄包含哪些？答：施工成本管理的措施有：加強成本管理觀念。加強定額和預算管理。完善原始記錄和統(tǒng)計工作。建立健全責任制度。建立考核和激勵制度。 原始記錄包括：施工人員的考勤表、計量驗收單、材料進場和出庫簽認單、機械使用簽認單。9 施工成本目標控制的方法有哪些？成本分析的方法是什么？答：施工成本目標控制的方法有：人工費的控制。材料費的控制。支架腳手架、模板等周轉(zhuǎn)設備使用費的控制。施工機械使用費的控制。構(gòu)件加工費和分包工程費的控制。 成本分析的方法有：比較法、因素分析法、差額計算法、比率法。9 環(huán)境保護和文明施工管理主要內(nèi)容有哪些？答：環(huán)境保護和文明施工管理主要內(nèi)容有：防治大氣污染。防治水污染。防治施工噪聲污染。防治施工照明污染。防治施工固體廢棄物污染。9 施工進度計劃編制依據(jù)有哪些？工程進度報告的主要內(nèi)容有哪些？答：施工進度計劃編制依據(jù)有：以合同工期為依據(jù)安排開、竣工時間。設計圖紙、定額材料等。機械設備和主要材料的供應及到貨情況。項目部可能投入施工力量及資源情況。工程項目所在地的水文、地質(zhì)等方面的自然情況。工程項目所在地資源可利用情況。影響施工的經(jīng)濟條件和技術條件。工程項目的外部條件等。 進度報告的主要內(nèi)容有：工程項目進度執(zhí)行情況的綜合描述。主要內(nèi)容是：報告的起止期，當?shù)貧庀蠹扒缬晏鞌?shù)統(tǒng)計；施工計劃的原定目標及實際完成情況；報告計劃期內(nèi)現(xiàn)場的主要大事記。（停水、電、事故處理情況、收到建設、監(jiān)理、設計單位等指令文件情況）。 實際施工進度圖。工程變更、價格調(diào)整、索賠及工程狂收支情況。進度偏差的狀況和導致偏差的原因分析。解決問題的措施。計劃調(diào)整意見和建議。9 簡述給排水管道壓力管道的水壓試驗和無壓嚴密性試驗的壓力、穩(wěn)定時間及合格標準？答：給排水管道有壓管的試驗為水壓試驗及閉水試驗，水壓試驗為：壓力管道分為預試驗和主試驗階段；試驗合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值。選用其中一項或同時用兩項作為試驗合格的最終判定依據(jù)；壓力管道水壓試驗進行實際滲水量測定時，宜采用注水法進行。管道采用兩種或以上管材時，宜按不同管材分別進行試驗；不具備分別試驗條件的必須進行組合試驗，設計無要求時，采用不同管材的管段中試驗控制最嚴的標準進行試驗。 預試驗階段：將管道內(nèi)水壓緩慢升至規(guī)定的試驗壓力并穩(wěn)壓30min，期間有壓降可注水補壓，補壓不得高于試驗壓力；檢查管道接口、配件等處有無漏水、損壞現(xiàn)象；有應及時停止試壓，查原因后采取措施后重新試壓。 主試驗階段：停止注水試壓，穩(wěn)定15min；15min后壓力降不超過允許壓力降數(shù)值，將壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗合格。 閉水試驗為：試驗水頭，上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2米計算。上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設計水頭加2米計算。計算出的試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。從試驗水頭達規(guī)定水頭開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束，應不斷地像試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min，滲水量不超過允許值試驗合格。9 給排水管道的嚴密性試驗為，閉水試驗及閉氣試驗：閉氣試驗：將進行閉氣檢驗的排水管道兩端用管堵密封，然后向管道內(nèi)填充空氣至一定的壓力，在規(guī)定閉氣時間測定管道內(nèi)氣體的壓降值。 管道內(nèi)氣體壓力達到2000Pa時開始計時，滿足改管徑的標準閉氣時間規(guī)定時，計時結(jié)束，記錄此時管內(nèi)實測氣體壓力P，如P≥1500Pa則管道閉氣試驗合格，反之不合格。9 簡述燃氣管道強度試驗和嚴密性試驗的壓力、穩(wěn)定時間及合格標準？答：燃氣管道強度試驗有：氣壓試驗：試驗介質(zhì)應為空氣，利用空氣壓縮機向燃氣管道內(nèi)充入壓縮空氣，借助空氣壓力來檢驗管道接口和材質(zhì)的致密性試驗。 除聚乙烯管道外，。當壓力達到規(guī)定值后，應穩(wěn)壓1h，然后用肥皂水對管道接口進行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象認為合格。若有漏氣處，可放氣后進行修理，修理后再次試驗，直至合格。 水壓試驗：試驗介質(zhì)應為清潔水。水壓試驗時，試驗管段任何位置的管道環(huán)向應力不得大于管材標準屈服強度的90%。架空管道采用水壓試驗前，應核算管道及其支撐結(jié)構(gòu)的強度，必要時應臨時加固。試壓宜在環(huán)境溫度5℃以上進行，否則應采取防凍措施。 水壓試驗應符合現(xiàn)行國家標準《液體石油管道壓力試驗》GB/T16805的有關規(guī)定。 試驗壓力應逐步緩升，首先升至試驗壓力的50%，應進行初驗，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計不應少于30min，無壓力降為合格。 水壓試驗合格后，應及時將管道中的水放（抽）凈，并按《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》CJJ33有關規(guī)定進行吹掃。 經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng)射線照相檢驗合格后，可不再進行強度試驗。燃氣管道嚴密性試驗壓力應滿足下列要求：設計壓力小于5kpa時，試驗壓力應為20kpa。 設計壓力大于5kpa時。 燃氣管道試驗：試驗設備向所試驗管道充氣逐漸達到試驗壓力，升壓速度不宜過快。 壓力緩慢上升至30%和60%試驗壓力時，應分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴密性試驗壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。 穩(wěn)壓的持續(xù)時間應為24h，每小時記錄不應少于1次，修正壓力降不超過133pa為合格。修正壓力應按CJJ33規(guī)定確定。 所有未參加嚴密性試驗的設備、儀表、管件，應在嚴密性試驗合格后進行復位，然后按設計壓力對系統(tǒng)升壓，應采用發(fā)泡劑檢查設備，儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。9 熱力管道的強度試驗及嚴密性試驗的程序和合格標準？答：熱力管道的強度試驗為：管線施工完成后，經(jīng)檢查除現(xiàn)場組裝的連接部位（如：焊接連接、法蘭連接等）外，其余均符合設計文件和相關標準的規(guī)定后，方可進行強度試驗。 強度試驗應在試驗段內(nèi)的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進行，試驗介質(zhì)為潔凈水，環(huán)境溫度在5℃以上，充水時應排凈系統(tǒng)內(nèi)的氣體，在試驗壓力下穩(wěn)壓10min，檢查無滲漏、無壓力降后降至設計壓力，在設計壓力下穩(wěn)壓30min，檢查無滲漏、無異常聲響、無壓力降為合格。當管道系統(tǒng)存在較大高差時，試驗壓力以最高點壓力為準，同時最低點的壓力不得超過管道及設備的承受壓力。當試驗過程中發(fā)現(xiàn)滲漏時，嚴禁帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行試驗。 試驗結(jié)束后，應及時拆除試驗用臨時加固裝置，排凈管內(nèi)積水。排水時應防止形成負壓，嚴禁隨地排放。嚴密性試驗為：嚴密性試驗應在試驗范圍內(nèi)的管道全部安裝完成后進行，且各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土已達到設計強度，回填及填充物已滿足設計要求，管道自由端得臨時加固裝置已安裝完成，并安全可靠。 。一級管網(wǎng)穩(wěn)壓1h內(nèi)、，且管道、焊縫、管路附件及設備無滲漏，固定支架無明顯變形的為合格。鋼外護管焊縫的嚴密性試驗應在工作管壓力試驗合格后進行。試驗介質(zhì)為空氣。試驗時，壓力應逐級緩慢上升，至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，然后再焊縫上涂刷中性發(fā)泡劑并巡回檢查所有焊縫，無滲漏為合格。9 燃氣管道的吹掃試驗如何進行？答：管道及其附件組裝完成并在試壓前，應按設計要求進行氣體吹掃或清管球清掃。每次吹掃管道長度不宜超過500米，管道超過500米時宜分段吹掃。吹掃應按介質(zhì)流動方向進行，以避免補償器內(nèi)套筒背破壞。吹掃結(jié)果可用貼有白紙或白漆的木靶板置于吹掃口檢查，5min內(nèi)靶上無鐵銹物則認為合格。吹掃后，將集存在閥室放散管內(nèi)的臟物排出，清掃干凈。100、 直埋供熱管道和在外力作用下不允許有變形的管道的折點處如何處理？答：直埋供熱管道在外力作用下不允許有變形的管道的折點處：應按設計的位置和要求設置固定墩，以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。當設計未要求時，固定墩的質(zhì)量因符合如下要求：混凝土固定墩的強度等級不低于C20；鋼筋直徑不應小于8mm，其間距不應大于250mm；鋼筋應雙層布置，保護層不應小于30mm；管道穿過固定墩處，孔邊應設置加強筋。在實際施工過程中，尚應符合相關專業(yè)設施、管道的標準要求，同時應尊重其產(chǎn)權單位的意見，當保證凈距確有困難時，可以采取必要的措施，經(jīng)設計單位同意后，按設計文件的要求執(zhí)行。歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進步的動力。贈語； 如果我們做與不做都會有人笑，如果做不好與做得好還會有人笑，那么我們索性就做得更好，來給人笑吧！ 現(xiàn)在你不玩命的學，以后命玩你。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。不要做金錢、權利的奴隸；應學會做“金錢、權利”的主人。什么時候離光明最近？那就是你覺得黑暗太黑的時候。最值得欣賞的風景，是自己奮斗的足跡。壓力不是有人比你努力，而是那些比你牛幾倍的人依然比你努力。學習資