【導(dǎo)讀】件的零件圖設(shè)計(jì)。（用CAD繪圖，CAD平臺(tái)根據(jù)學(xué)生情況可選用AutoCAD、UG、○2．熟悉常用沖壓材料的使用性能，能正確選擇模具材料并提出合適的?！?．能熟練運(yùn)用1種CAD軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)?！?．得到專(zhuān)業(yè)知識(shí)、設(shè)計(jì)能力、計(jì)算機(jī)運(yùn)用能力等方面的綜合訓(xùn)練?！?．設(shè)計(jì)繪圖工作量達(dá)到學(xué)院要。求，且要求圖紙符合國(guó)標(biāo)規(guī)范?！?．說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)認(rèn)真，用計(jì)算機(jī)打。第1周○1完成開(kāi)題報(bào)告；○2制件的三維造型和二位零件圖繪制。體結(jié)構(gòu)方案擬定。慮，ABS更適合些。ABS是目前世界上應(yīng)用最廣泛的材料，它的來(lái)源廣，成本低，因此，在選用材料時(shí)，考慮采用ABS，并且作為后蓋ABS. 致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。ABS工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。因塑件的尺寸精度往往不高，應(yīng)在保證使用要求的前提下盡可能選用低

　　

【正文】 c—— 側(cè)型芯成型部分的截面平均周長(zhǎng) (m)。 h—— 側(cè)型芯成型部分的高度 (m)；本模具為 9mm P—— 塑件對(duì)型芯的單位面積上的包緊力 ,模內(nèi)冷卻一般?。?~）107；在此取中間值 107。 Fc—— 抽芯力 (KN)； α —— 型芯的脫模斜度，在本模具中為 40＇。 在此先算 c—— 側(cè)型芯成型部分的截面平均周長(zhǎng)： 故抽芯力 Fc=chP(181。cosα sinα ) =10 8 107（ cos40＇ sin40＇） =1782 =(KN) 側(cè)滑塊的設(shè)計(jì) 在本模具的側(cè)滑塊采用了鑲拼的形式，導(dǎo)滑槽采用的是矩形的形式其配合用H8/f8 的間隙配合。其零件圖見(jiàn)圖紙。 第十部分 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)主要考慮以下幾項(xiàng)的原則： 1. 推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)計(jì)在動(dòng)模的一側(cè)； 2. 保證塑件不因推出而變形損壞； 3. 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單動(dòng)作可靠； 4. 保證良好的塑件外觀； 5. 合模時(shí)的真確復(fù)位。 在本模具的設(shè)計(jì)過(guò)程中采用推桿的形式對(duì)塑件進(jìn)行脫模，其具體的布置情況考慮平衡受力的原則。 脫模力的計(jì)算 注射成型以后，塑件在模具中冷卻定型，由于體積收縮，對(duì)型腔產(chǎn)生包緊力，塑件必須克服磨擦阻力才能從模腔中脫出。 按力的平衡原理，列出平衡方程式： Ft=AP(181。cosα sinα ) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 塑料后蓋 19 在式中 181?！?塑料對(duì)鋼的摩擦系數(shù)，約為 ~； A—— 塑件對(duì)型芯的包容面積； P—— 塑件 對(duì)型芯的單位面積上的包緊力 ,模內(nèi)冷卻一般?。?~）107；在此取中間值 107。 Ft—— 脫模力； α —— 型芯的脫模斜度，在本模具中為 40＇。 先計(jì)算 A值： A=（ 10 + 10） 4=7380 Ft=Ap(181。cosα sinα ) =7380（ cos40＇ sin40＇） = 106KN 第十一部分 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 注射模的溫度對(duì)塑料熔體的充模流動(dòng)、固化定型、生產(chǎn)效率及塑件的形狀和尺寸精度都有重要的影響。注射模中 設(shè)置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過(guò)控制模具溫度，使注射成型具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)率。 根據(jù) ABS 塑料的成型工藝，本模具只要設(shè)置冷卻系統(tǒng)即可。 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算 冷卻系統(tǒng)的計(jì)算包括熱傳導(dǎo)面積的計(jì)算、溫控介質(zhì)通道的尺寸和介質(zhì)用量的確定以及通道回路的排布等，這些工作是注射模設(shè)計(jì)中的一個(gè)難點(diǎn)。這里略，其參數(shù)根據(jù)資料推薦值選則。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 為了提高冷卻效率和爭(zhēng)取型腔表面溫度的均勻和穩(wěn)定，在系統(tǒng)的綜合設(shè)計(jì)中應(yīng)遵守生產(chǎn)中的約定原則。在管道回路布置時(shí)，還需要進(jìn)一步考慮型腔的形狀和尺寸，并使加 工方便和密封效果好。冷卻水道的設(shè)計(jì)原則如下： 1. 冷卻水道應(yīng)盡量多、截面尺寸應(yīng)盡量大； 2. 冷卻水道至型腔表面距離應(yīng)盡量相等個(gè)； 3. 澆口處加強(qiáng)冷卻； 4. 冷卻水道出、入口溫差應(yīng)盡量??； 5. 冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方向設(shè)置。 還有冷卻水道應(yīng)盡量避免接近塑件的熔接部位，以免產(chǎn)生熔接痕，降低塑件的強(qiáng)度；冷卻水道應(yīng)易于清理，一般水道孔徑為 8㎜（不小于 8 ㎜）。 根據(jù)中間板的厚度和型腔尺寸，參考設(shè)計(jì)手冊(cè)推薦值，在中間板中開(kāi)設(shè) 5條直通式冷卻水道，直徑為 8 ㎜，具體布局參間零件圖。 冷卻水道和外界的連接采用標(biāo)準(zhǔn)件水嘴連接。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 塑料后蓋 20 第十二部分 設(shè)計(jì)小結(jié) 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我院學(xué)生畢業(yè)必須完成的一個(gè)工作內(nèi)容，通過(guò)畢業(yè)設(shè)計(jì)我們不但可以對(duì) 所學(xué)知識(shí)有一個(gè)全面的、系統(tǒng)的復(fù)習(xí)，也是參加工作前的一次綜合性訓(xùn)練，它直接關(guān)系到我今后的模具設(shè)計(jì)能力。 近年來(lái)，中國(guó)塑料模具發(fā)展速度相當(dāng)快。目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為 30%。隨著中國(guó)汽車(chē)、家電、電子通訊、各種建材迅速發(fā)展，預(yù)計(jì)在未來(lái)模具市場(chǎng)中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且發(fā)展速度將快于其他模具。以汽車(chē)工業(yè)為例，隨著汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量高速增長(zhǎng)，汽車(chē)模具潛在市場(chǎng)十分巨大。據(jù)介紹，在生產(chǎn)汽車(chē)時(shí)，各種 功能性零部件都要靠模具成型，僅制造一款普通轎車(chē)約需 200多件內(nèi)飾件模具，而制造保險(xiǎn)杠、儀表盤(pán)、油箱、方向盤(pán)等所需的大中型塑料模具，從模具行業(yè)生產(chǎn)能力看，目前滿(mǎn)足率僅約 50%。在建筑領(lǐng)域，塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也是大勢(shì)所趨，預(yù)計(jì) 2020年全國(guó)塑料門(mén)窗和塑管普及率將達(dá)到 30%～ 50%，塑料排水管市場(chǎng)占有率將超過(guò) 50%，都會(huì)大大增加對(duì)模具的需求量。應(yīng)該說(shuō)，塑料模具的應(yīng)用潛力是不可低估的。專(zhuān)家預(yù)測(cè)，大型、精密、設(shè)計(jì)合理的注塑模具將受到市場(chǎng)普遍歡迎。 與全國(guó)塑料加工業(yè)區(qū)域分布相類(lèi)似，珠三角、長(zhǎng)三角的塑料制品加工 業(yè)位居前列，浙江、江蘇和廣東塑料模具產(chǎn)值在全國(guó)模具總產(chǎn)值中的比例也占到 70％?，F(xiàn)在，這 3個(gè)省份的不少企業(yè)已意識(shí)到塑模業(yè)的無(wú)限商機(jī)，正積極組織模具產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)制造。塑料模具盡管成為時(shí)下最為誘人的“奶酪”，但櫻桃好吃樹(shù)難栽。由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，對(duì)模具材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要求，并不是人人都可以輕易涉足的。專(zhuān)家認(rèn)為，目前中國(guó)與國(guó)外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度；二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合；三是模具試模結(jié)果檢驗(yàn) 等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。 專(zhuān)家指出，面對(duì)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)與高質(zhì)量制品的挑戰(zhàn)，中國(guó)塑模企業(yè)不僅要加快產(chǎn)業(yè)集群化，發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，還要注重模具產(chǎn)業(yè)鏈的前端研發(fā)、人才建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈后端的檢測(cè)以及信息服務(wù)，盡快縮短技術(shù)、管理、工裝水平與國(guó)際水準(zhǔn)的差距。這是塑料模具企業(yè)在發(fā)展中必須解決的重要問(wèn)題。 通過(guò)本次塑料后蓋成型工藝與模具設(shè)計(jì) ［１］ ，對(duì)熱塑性塑料的各項(xiàng)工藝特性、注射機(jī)的選用、 ［２］ 分型面的選擇、澆注系統(tǒng)的選擇 ［３］ 、模架等的選擇 ［４］ ，以及型腔、型芯的尺寸計(jì)算等模具相關(guān)設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)有了更 深的了解。當(dāng)初學(xué)《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》的時(shí)候，對(duì)模具設(shè)計(jì)只是理論上的理解，并沒(méi)有應(yīng)用到實(shí)際中去。通過(guò)這次設(shè)計(jì)，把理論與實(shí)踐聯(lián)系到一起，一些平時(shí)不懂的問(wèn)題，在這里都解決了。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 塑料后蓋 21 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)也得到了廣大老師和同學(xué)的幫助，在此一一表示感謝！由于實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏，且水平有限，時(shí)間倉(cāng)促。設(shè)計(jì)過(guò)程中難免有錯(cuò)誤和欠妥之處，懇請(qǐng)各位老師和同學(xué)批評(píng)指正。 第十三部分 致謝 感謝在這次設(shè)計(jì)中幫助過(guò)我的所有老師和同學(xué) .在這次設(shè)計(jì)中特別要感謝我的指導(dǎo)老師是他不厭其煩的給我講解和指 出我圖紙和說(shuō)明書(shū)的錯(cuò)誤和不合理之處 .特此感謝 第十四部分 參考文獻(xiàn) ［１］：塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) /屈華昌主編．－北京：高等教育出版社， ［２］：塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)／伍先明等編著．－北京：國(guó)防工業(yè)出版社， ［３］：《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組編著 .第二版 .塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 ［４］： PRO/ENGINEER 野火版基礎(chǔ)教程／黃愛(ài)華，廖信斌主編；陳莛，曾維林副主編．－北京：清華大學(xué)出版社，