【正文】 系統(tǒng)圖表示了（ ）。④ 裝配過程 ② 裝配系統(tǒng)組成 ③ 裝配系統(tǒng)布局 ④ 機(jī)器裝配結(jié)構(gòu)12一個(gè)部件可以有（ ）基準(zhǔn)零件。① 一個(gè) ② 兩個(gè) ③ 三個(gè) ④ 多個(gè)13 汽車、拖拉機(jī)裝配中廣泛采用（ ）。① 完全互換法 ② 大數(shù)互換法 ③ 分組選配法 ④ 修配法14 高精度滾動(dòng)軸承內(nèi)外圈與滾動(dòng)體的裝配常采用（ ）。① 完全互換法 ② 大數(shù)互換法 ③ 分組選配法 ④ 修配法15 機(jī)床主軸裝配常采用（ ）。① 完全互換法 ② 大數(shù)互換法 ③ 修配法 ④ 調(diào)節(jié)法16 裝配尺寸鏈組成的最短路線原則又稱（ ）原則。① 尺寸鏈封閉 ② 大數(shù)互換 ③ 一件一環(huán) ④ 平均尺寸最小17 修選配法通常按（ ）確定零件公差。③ 經(jīng)濟(jì)加工精度 ② 零件加工可能達(dá)到的最高精度 ③ 封閉環(huán) ④ 組成環(huán)平均精度18 裝配的組織形式主要取決于（ ）。③ 產(chǎn)品重量 ② 產(chǎn)品質(zhì)量 ③　產(chǎn)品成本 ④ 生產(chǎn)規(guī)模19 牛頭刨床總裝時(shí)，自刨工作臺(tái)面，以滿足滑枕運(yùn)動(dòng)方向與工作臺(tái)面平行度的要求。這屬于（ ）。④ 選配法 ② 修配法 ③ 調(diào)節(jié)法 ④ 試湊法110 據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)器裝配費(fèi)用約占機(jī)器總成本的（ ）。④ 1/10~1/5 ② 1/5~1/3 ③ 1/3~1/2 ④ 1/2~2/3 2. 多項(xiàng)選擇21 機(jī)器由（ ）裝配而成。① 零件 ② 組件 ③ 部件 ④ 標(biāo)準(zhǔn)件22 機(jī)械裝配的基本作業(yè)包括清洗、連接、調(diào)整、（ ）等。① 檢測(cè) ② 平衡 ③ 加工 ④ 修配23 常見的可拆卸連接有、和（ ）等。 ① 螺紋連接 ② 鉚釘連接 ③ 銷連接 ④ 鍵連接24 常用的機(jī)械裝配方法有（ ）和修配法等。 ① 完全互換法 ② 大數(shù)互換法 ③ 調(diào)整法 ④ 選配法25 機(jī)械產(chǎn)品的裝配精度一般包括（ ）。 ① 相互位置精度 ② 相互配合精度 ③ 相互運(yùn)動(dòng)精度 ④ 工作穩(wěn)定性26 在確定各待定組成環(huán)公差大小時(shí)，可選用（ ）。 ① 等公差法 ② 等精度法 ③ 隨機(jī)分配法 ④ 按實(shí)際加工可能性分配法27 協(xié)調(diào)環(huán)通常選（ ）的尺寸。① 尺寸鏈中最小 ② 尺寸鏈中最小 ③ 易于制造 ④ 可用通用量具測(cè)量28 分組選配法進(jìn)行裝配時(shí)適用于（ ）的情況。 ① 大批量生產(chǎn) ② 配合精度要求很高 ③ 參與裝配零件本身精度很高 ④ 參與裝配零件數(shù)較少29 自動(dòng)裝配條件下對(duì)零、部件結(jié)構(gòu)工藝性的要求包括（ ）等。 ① 重量輕 ② 體積小 ③ 形狀規(guī)則 ④ 能夠互換210 安排裝配順序的一般原則包括（ ）等。① 先內(nèi)后外 ② 先下后上 ③ 先大后小 ④ 先難后易3. 判斷題31 零件件是機(jī)械產(chǎn)品裝配過程中最小的裝配單元。32 套件在機(jī)器裝配過程中不可拆卸。33 超聲波清洗適用于形狀簡(jiǎn)單、清潔度要求不高的零件清洗。34 緊固螺釘連接使用擰緊力矩越大越好。35 過盈連接屬于不可拆卸連接。36 配合精度指配合間隙（或過盈）量大小，與配合面接觸面大小無關(guān)。37 配合精度僅與參與裝配的零件精度有關(guān)。38 直線裝配尺寸鏈只有一個(gè)封閉環(huán)。39 采用固定調(diào)節(jié)法是通過更換不同尺寸的調(diào)節(jié)件來達(dá)到裝配精度。310 自動(dòng)裝配中應(yīng)盡量減少螺紋連接。4. 分析計(jì)算題41習(xí)圖641所示為車床尾座套筒裝配圖，各組成零件的尺寸注在圖上，試分別用完全互換法和大數(shù)互換法計(jì)算裝配后螺母在頂尖套筒內(nèi)的軸向竄動(dòng)量。習(xí)圖641570－30－600+42 ～，軸的尺寸分散為mm，若零件尺寸分布為正態(tài)分布，現(xiàn)用大數(shù)互換法進(jìn)行裝配，試計(jì)算可能產(chǎn)生的廢品率是多少？習(xí)圖643機(jī)體外轉(zhuǎn)子隔板內(nèi)轉(zhuǎn)子殼體43 習(xí)圖643所示為雙聯(lián)轉(zhuǎn)子泵的軸向裝配關(guān)系圖?！?。已知：= 41mm，17mm，=7mm。分別采用完全互換法和大數(shù)互換法裝配時(shí)，試確定各組成零件的公差和極限偏差。44 某偶件裝配，～。若按互換法裝配，則閥桿直徑應(yīng)為mm，閥套孔直徑應(yīng)為mm。因精度高而難于加工，現(xiàn)將軸、采用分組裝配法來達(dá)到要求。試確定分組數(shù)和兩零件直徑尺寸的偏差，并用公差帶位置圖表示出零件各組尺寸的配合關(guān)系。習(xí)圖646鍵軸45 某軸與孔的設(shè)計(jì)配合為，為降低加工成本，兩件按制造。試計(jì)算采用分組裝配法時(shí)：1） 分組數(shù)和每一組的尺寸及其偏差；2） 若加工1000套，且孔與軸的實(shí)際尺寸分布都符合正態(tài)分布規(guī)律，每一組孔與軸的零件數(shù)各為多少。46 習(xí)圖646所示為鍵與鍵槽的裝配關(guān)系。已知：=20mm，=20mm，～ ，試求解： 1）當(dāng)大批大量生產(chǎn)時(shí)，采用互換法裝配時(shí)，各零件的尺寸及其偏差。 2）當(dāng)小批量生產(chǎn)時(shí)，mm，mm。采用修配法裝配，試選擇修配件；并計(jì)算在最小修配量為零時(shí)，修配件的尺寸和偏差及最大修配量。3）當(dāng)最小修配量mm時(shí)，試確定修配件的尺寸和偏差及最大修配量。習(xí)圖64747 習(xí)圖647為某臥式組合機(jī)床的鉆模簡(jiǎn)圖。裝配要求定位面到鉆套孔中心線距離為110177。，現(xiàn)用修配法來解此裝配鏈，選取修配件為定位支承板=12mm, =。已知：mm，mm，mm，。試確定修配件的尺寸和偏差以及的尺寸和偏差。48 試舉例說明（畫出簡(jiǎn)圖）自動(dòng)裝配條件下的零件結(jié)構(gòu)工藝性。5. 問答題51 試述制訂裝配工藝規(guī)程的意義、內(nèi)容、和步驟。 52 裝配精度一般包括哪些內(nèi)容？裝配精度與零件的加工精度有何區(qū)別，它們之間又有何關(guān)系？試舉例說明。 53 保證機(jī)器或部件裝配精度的方法有哪幾種？ 54 試說明自動(dòng)裝配的意義和提高裝配自動(dòng)化水平的途徑。 55 裝配尺寸鏈如何查找？什么是裝配尺寸鏈的最短路線原則？第7章 練習(xí)題1. 單項(xiàng)選擇11 柔性制造系統(tǒng)（FMS）特別適合于（ ）生產(chǎn)。① 單件 ② 多品種、中小批量 ③ 少品種、中小批量 ④ 大批量12 先進(jìn)制造技術(shù)首先由美國(guó)于20世紀(jì)（ ）提出。① 70年代中 ② 80年代初 ③ 80年代末 ④ 90年代中13 AMT是制造技術(shù)和（ ）結(jié)合而產(chǎn)生的一個(gè)完整的技術(shù)群。① 現(xiàn)代管理科學(xué) ② 現(xiàn)代高技術(shù) ③ 計(jì)算機(jī)技術(shù) ④ 測(cè)控技術(shù)14 當(dāng)前精密加工所達(dá)到的精度是（ ）。 ① 10～1μm ② 1～ ③ ～ ④ ～ 15 在超精密切削加工中，最常用的刀具材料是（ ）。④ 高速鋼 ② 硬質(zhì)合金 ③ 陶瓷 ④ 金剛石16 金剛石或CBN砂輪修銳的目的是使磨粒（ ）。⑤ 平整 ② 變細(xì) ③ 變尖 ④ 突出17 光刻加工主要用于（ ）。① 加工超硬材料 ② 加工工程陶瓷 ③ 制作集成電路 ④ 制作微型模具 18 電火花加工設(shè)備關(guān)鍵裝置之一是（ ）。① 直流電源 ② 穩(wěn)壓電源 ③ 高壓電源 ④ 脈沖電源19 電解磨削屬于（ ）。④ 溶解加工 ② 熔化加工 ③ 機(jī)械加工 ④ 復(fù)合加工110 激光打孔時(shí)，為保證加工孔的質(zhì)量，要求加工面（ ）。④ 位于焦點(diǎn)和透鏡之間 ② 與焦點(diǎn)位置一致 ③ 位于焦點(diǎn)之外 ④ 距焦點(diǎn)距離等于焦距111 電子束特別適合于加工半導(dǎo)體材料，其主要原因是電子束加工（ ）。① 加工效率高 ② 工件變形小 ③ 在真空條件下進(jìn)行 ④ 可控性好112 超聲波加工設(shè)備中變幅桿的功能是（ ）。① 增大振動(dòng)幅值 ② 減小振動(dòng)幅值 ③ 改變振動(dòng)方向 ④ 改變振動(dòng)頻率2. 多項(xiàng)選擇21 在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，企業(yè)贏得市場(chǎng)的基本要素包括（ ）和服務(wù)。① 時(shí)間（T） ② 質(zhì)量 （Q） ③ 成本 （C） ④ 資金（F） 22 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性主要表現(xiàn)在（ ）少污染等幾方面。① 質(zhì)量?jī)?yōu) ② 效率高 ③ 全自動(dòng) ④ 消耗低23 柔性制造系統(tǒng)（FMS）的組成部分有（ ）。① CAD系統(tǒng) ② 數(shù)控機(jī)床（加工中心） ③ 自動(dòng)物流系統(tǒng) ④ 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)24 AMT包括（ ）等幾部分。① 主體技術(shù)群 ② 客體技術(shù)群 ③ 支撐技術(shù)群 ④ 制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施25 面向制造的設(shè)計(jì)技術(shù)群主要內(nèi)容包括（ ）等。① 產(chǎn)品、工藝過程和工廠設(shè)計(jì) ② 快速原形制造 ③ 并行工程 ④ 機(jī)床與工具26 超精密磨削砂輪通常采用（ ）作磨料。 ① Al2O3 ② SiC ③ 金剛石 ④ CBN 27 微細(xì)加工機(jī)床必須具備（ ）。 ① 高精度 ② 高剛度 ③ 高靈敏度 ④高穩(wěn)定性28 屬于熔化加工的方法有（ ）等。 ① 電火花加工 ② 電解加工 ③ 激光加工 ④ 超聲波加工 29 目前常用電火花加工主要有（ ）等幾種類型。 ① 電火花成形加工 ② 電火花穿孔加工 ③ 電火花焊接 ④ 電火花線切割 210 電解加工的特點(diǎn)有（ ）等。① 能加工任何高硬度、高韌性的導(dǎo)電材料 ② 加工效率高 ③ 加工表面質(zhì)量好 ④ 無污染211 常見的激光加工有（ ）等。① 激光打孔 ② 激光切割 ③ 激光焊接 ④ 激光熱處理212 超聲波加工適合于加工各種和（ ）等。① 塑性金屬材料 ② 脆性金屬材料 ③ 塑性非金屬材料 ④ 脆性非金屬材料3. 判斷題31 現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)是傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)與高新技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。32 柔性制造系統(tǒng)按固定的生產(chǎn)節(jié)拍運(yùn)行。33 中小企業(yè)不宜采用先進(jìn)制造技術(shù)。34 制造技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施要求采用最先進(jìn)的設(shè)備和工具。35 AMT是面向21世紀(jì)的技術(shù)。36 超精密加工又稱為納米加工。37 塑性磨削是指對(duì)塑性材料零件進(jìn)行的精磨加工。38 砂帶拋光可用于模具型腔等復(fù)雜曲面的超精拋光加工。39 在微細(xì)加工時(shí)用誤差尺寸的絕對(duì)值來表示加工精度。310 微細(xì)加工與常規(guī)加工切削機(jī)理相同。311 電火花線切割采用細(xì)金屬絲作電極。312 電解加工可以加工任何高硬度的金屬材料和非金屬材料。313 激光焊接可以用于金屬和非金屬之間的焊接。314 電子束加工可以在大氣中進(jìn)行。315 采用超聲復(fù)合加工可顯著提高加工效率4. 分析題41 試說明中小企業(yè)能否采用先進(jìn)制造技術(shù)？ 42 試總結(jié)精密加工與超精密加工的特點(diǎn)。43 試總結(jié)非傳統(tǒng)加工方法的特點(diǎn)。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)習(xí)題答案第1章 練習(xí)題答案1. 單項(xiàng)選擇11答案：③ 要素12答案： ④ 生產(chǎn)率13答案：② 離散型14 答案： ④ 豐田15 答案： ③ 60%16 答案：③ 70%17 答案：③ 字符18 答案：④ 零件組19 答案：② 信息技術(shù)110 答案：④ 相關(guān)過程111 答案：③ 矩陣式112 答案：① 時(shí)間2. 多項(xiàng)選擇21答案： ① 生產(chǎn)對(duì)象 ② 生產(chǎn)資料 ③ 能源 ④ 勞動(dòng)力22答案： ① 自動(dòng)化 ② 柔性化 ③ 集成化23答案： ① 組織專業(yè)化零部件生產(chǎn)廠 ② 組織專業(yè)化毛坯生產(chǎn)廠 ③ 實(shí)行工藝性協(xié)作24 答案：② 零件結(jié)構(gòu)特征相似性 ③ 零件材料特征相似性 ④ 零件制造工藝相似性25 答案： ② 可保證同一零件組內(nèi)的零件的工藝相似性 ④ 可在劃分零件組的同時(shí)形成機(jī)床組26 答案： ① 成組單機(jī) ② 成組單元 ③ 成組流水線 27 答案： ① 名稱標(biāo)準(zhǔn)化 ② 結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化 ④ 零部件標(biāo)準(zhǔn)化28 答案：① CAI ② CAT ④ CAQC29 答案：① 縮短產(chǎn)品開發(fā)周期 ③ 降低產(chǎn)品制造成本 ④ 減少工程變更次數(shù)210 答案： ① 制造 ② 支持211 答案： ① 建立大范圍的信息傳輸網(wǎng)絡(luò) ② 建立統(tǒng)一的產(chǎn)品信息模型 ③ 建立企業(yè)管理信息模型 ④ 制定信息傳輸標(biāo)準(zhǔn)212 答案： ① 快捷的需求響應(yīng) ② 動(dòng)態(tài)的組織形式 ③ 集成的制造資源3. 判斷題31 答案： ∨32 答案： 33 答案： ∨34 答案： 35 答案： ∨ 36 答案： ∨37 答案： ∨38 答案： ∨ 39 答案： 310 答案： ∨ 311 答案： 312 答案： ∨ 313 答案： ∨ 314 答案： 315 答案： 4. 分析題41答案：要點(diǎn)：批量法