曲晶塑料瓶大輸液生產(chǎn)線(xiàn)在洗、灌、封生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題及解決措施-資料下載頁(yè)
2025-03-26 01:21本頁(yè)面
【正文】 瓶機(jī)構(gòu)、交接部件、焊蓋進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)進(jìn)入焊蓋部位機(jī)械手夾住瓶頸，同時(shí)組合蓋由理蓋斗整理、供送至輸蓋軌道。焊蓋進(jìn)瓶處設(shè)置有瓶身振動(dòng)扶正裝置，以利于焊蓋和排氣。當(dāng)進(jìn)瓶機(jī)構(gòu)處光電開(kāi)光感應(yīng)瓶子時(shí)，輸蓋軌道末端擋蓋氣缸推出，瓶蓋往前進(jìn)入取蓋機(jī)構(gòu)，撥蓋盤(pán)撥出瓶蓋，運(yùn)行至交接處時(shí)，取蓋頭沿凸輪曲線(xiàn)下行抓取瓶蓋。幾乎在擋蓋氣缸推出的同時(shí)，加熱機(jī)構(gòu)的推進(jìn)氣缸推出，加熱機(jī)構(gòu)將瓶蓋與瓶口端面同時(shí)加熱熔化成糊狀，然后取蓋頭再沿凸輪曲線(xiàn)下行將瓶蓋與瓶口壓合熔焊在一起，在壓合之前，可調(diào)節(jié)排氣機(jī)構(gòu)以排出瓶?jī)?nèi)的適量空氣再進(jìn)行壓合熔焊，以保證后續(xù)工序之質(zhì)量，之后取蓋頭沿凸輪曲線(xiàn)上行脫離，焊蓋后的瓶子經(jīng)出瓶機(jī)構(gòu)送入出瓶軌道，進(jìn)入下道工序。在這種封蓋模式的生產(chǎn)過(guò)程中，如果輸蓋滑道不暢通就會(huì)造成無(wú)蓋，封口夾具如果有故障就會(huì)造成焊偏，加熱片如果有故障就會(huì)造成焊蓋焊化或虛焊發(fā)白，因此輸蓋滑道是否暢通、封口夾具和加熱片是否有故障是影響封蓋質(zhì)量的主要原因；解決措施為：（1）輸蓋滑道故障：每批清場(chǎng)時(shí)檢查滑道上的螺絲有無(wú)松動(dòng)，在滑道下氣缸出蓋口處加彈簧片，輔助蓋子穩(wěn)定不掉落。（2）封口夾具故障：每批清場(chǎng)時(shí)檢查封口夾具有無(wú)松動(dòng)、給倒桿注油、檢查上下夾具間隙和位置，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)封口不合格品時(shí)第一時(shí)間確定夾具號(hào)碼進(jìn)行檢修。（3）加熱片故障：每批清場(chǎng)時(shí)查看加熱片有無(wú)明顯變形、檢查各連接點(diǎn)牢固性，每月檢修打磨處理銅鼻子接線(xiàn)板，必要時(shí)更換，每3個(gè)月更換一組加熱片，并常備組裝完好備件（圖十九、圖二十）。 圖十九 安裝彈簧片示意圖 圖二十 加熱片影響封蓋示意圖本文通過(guò)分別闡述了塑料瓶大輸液生產(chǎn)線(xiàn)在洗、灌、封過(guò)程中可能存在的問(wèn)題，分析了原因并提出了解決措施，為生產(chǎn)線(xiàn)的順利運(yùn)行提供了保障，同時(shí)也能夠最大限度的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。參考文獻(xiàn)：[1] 王成明. 大輸液塑瓶洗灌封設(shè)備的設(shè)計(jì)要點(diǎn). .[2]. 收稿日期：20170518作者簡(jiǎn)介：曲晶（1970—），女，吉林洮南人，高級(jí)工程師，研究方向：固體制劑、口服液、注射劑的研發(fā)。李世慧(1999)，女，山東威海人，研究方向：化學(xué)制藥 。李紅貴（1968—），男，湖南 岳陽(yáng)人，中級(jí)工程師，研究方向：口服液、注射劑的研發(fā)。收件人：李光達(dá) 電話(huà)：13562159137，15550692273
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