【正文】 么？5. 常用的光學測量儀器有哪些？6. 合像水平儀的工作原理是什么？7. 采用光學儀器測量導軌直線度誤差的優(yōu)點是什么？8. 在用光學平直儀和精密水平儀測量機床導軌的直線度誤差時，可用哪兩種方法求出誤差值？9. 激光干涉儀的應用主要有哪些？10. 三坐標測量機主要進行哪些方面的測量？11. 什么是轉(zhuǎn)子的自定心作用？12. 簡述現(xiàn)場動平衡方法？13. 锪孔的目的是什么？14. 簡述锪孔的工作要點。15. 槍鉆切削部分主要特點是什么？16. 標準麻花鉆存在哪些主要缺點？其切削產(chǎn)生什么影響？17. 標準麻花鉆通常修磨哪些部位？其目的如何？18. 標準群鉆的形狀特點是什么？19. 編制零件機械加工藝規(guī)程大致有哪些步驟？20. 對加工質(zhì)量要求高的零件，應將粗、精加工分開，其主要原因是什么？21. 確定加工余量有哪些方法？22. 制訂裝配工藝規(guī)程需要哪些原始資料？23. 如題圖23所示薄壁彈簧套夾（為C1336單軸六角自動車床輔件），材料60SiaMnA，淬火硬度45HRC，并發(fā)藍，小批生產(chǎn)。試編制其加工工藝過程，并進行工藝分析。24. 工藝規(guī)程應有哪些要求？25. 何謂加工精度？26. 何謂加工誤差？27. 加工誤差主要是由哪三個方面引起的？28. 零件的機械加工質(zhì)量主要包括哪兩頂技術(shù)指標？29. 軸類零件為什么廣泛采用中心孔來定位？30. 高速磨削有哪些主要特點？31. 采用多刀多刃加工的目的是什么？32. 縮短輔助時間可采取哪些主要工藝措施？33. 什么是生產(chǎn)成本？34. 工藝成本費用分為哪兩大部分？35. 機械加工工藝規(guī)程有哪幾方面的作用？36. 編制工藝規(guī)程的原則是什么？37. 編制工藝規(guī)程時應注意哪些問題？38. 編制工藝規(guī)程前應具備哪些原始資料？39. 對零件結(jié)構(gòu)工藝性有哪些基本要求？40. 評定零件結(jié)構(gòu)工藝性時有什么要求？41. 提高零件加工精度必須增加加工時間，試用曲線表示它們的相互關(guān)系。42. 工藝過程卡片的作用是什么？43. 工藝卡片的作用是什么？44. 在軸類零件加工中，鉆兩端中心孔時應注意哪幾點？45. 鉆孔時，鉆頭往往容易產(chǎn)生偏移，試述其主要原因？46. 鉸孔后的加工精度比較高，其主要原因是什么？47. 鉸削時加工余量太小，孔壁質(zhì)量下降的原因是什么？48. 鉸削時加工余量太大，影響孔徑尺寸精度的原因是什么？49. 加工薄壁零件時，為減小夾緊力對變形的影響，一般采用哪些措施？50. 用什么方法來評定刮削表面質(zhì)量？51. 評定粗、精和精細刮削面質(zhì)量有哪些標準？52. 導軌表面上的刮花起什么作用？53. 刮削平面的方法有哪些優(yōu)缺點？54. 磨削易彎曲變形的薄片時，通常使用磁性工作合，并需在工件與工作臺之間墊上一層彈性橡皮，其作用是什么？55. 加工精密機床導軌面時，一般是先以導軌面作粗基準加工底面，然后翻身以底面作定位基準加工導軌面，‘為什么這樣安排？56. 齒輪傳動精度有哪四個方面的要求？57. 試制訂出加工7級精度以上滲碳淬火的單圈圓柱齒輪的齒形加工工藝方案。58. 什么是裝配精度？59. 采用互換裝配法時，應按什么原則來確定零件的加工公差？60. 什么是裝配尺寸鏈？它有什么特征？61. 什么是裝配工藝規(guī)程，它應當具備哪些內(nèi)容？62. 簡述制訂裝配工藝規(guī)程的步驟。63. 何為原理誤差？有原理誤差的加工方法為什么還得到應用？64. 為什么說縮短傳動鏈，降低靠近末端傳動副的傳動比能提高傳動鏈的精度？65. 什么對車床床身導軌在水平面的直線度要求高于在垂直面的直線度要求？66. 在臥式車床上加工軸類零件，經(jīng)粗、精車外圓及軸肩后，經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)，外圓有圓柱度誤差，軸肩對外圓有垂直度誤差。試從機床幾何誤差方面分析產(chǎn)生以上誤差的主要原因有哪些？67. 提高傳動鏈傳動精度的措施主要有那些？68. 提高加工精度的工藝措施有哪些？69. 提高工藝系統(tǒng)剛度的措施有哪些？70. 什么是原始誤差？它可歸納為哪些方面？‘71. 什么叫傳動鏈誤差？產(chǎn)生的原因是什么？如何測量？72. 何謂接觸剛度，如何提高接觸剛度？73. 什么是內(nèi)應力？如何減小或消除內(nèi)應力？74. 精密機床在加工前為什么常進行空運轉(zhuǎn)預熱？75. 塑料導軌軟帶在使用前如何進行表面處理？76. 為什么清洗導軌不宜用酒精或汽油等清洗劑清洗？77. 支承導軌一般采用何種材料？78. 簡述怎樣維修貼塑導軌？79. 注塑導軌主要應用于何類機床？80. 注塑導軌成型后如何制作油槽？81. 流動導軌有何特點？82. 簡述滾動導軌的兩種預緊方法？83. 直線滾動導軌副為什么較普通滾動導軌承載能力大？84. 直線滾動導軌副的安裝誤差對使用主要有何影響、？85. 直線滾動導軌副的安裝面通常采用哪些工藝方法加工？86. 滾珠絲杠副是怎樣的傳動裝置？87. 滾珠絲杠副的傳動效率是多少？88. 滾珠絲杠副的傳動特點是什么？89. 滾珠絲杠副的支承方式有幾種？90. 何謂滾珠絲杠副的可逆性？91．滾珠絲杠副的預拉伸作用是什么？92．何謂電主軸？93．為什么電主軸和主軸之間采用大過盈量配合？94．為了滿足高速、大功率運轉(zhuǎn)的條件，電主軸的支承軸承常采用哪些軸承？？？它在機械加工中有何作用？？為什么說夾緊不等于定位？？？。，分別應限制哪幾個自由度？，定位元件所消除的自由度。（1）限制了 個自由度 （2）限制了 個自由度 （3）限制了 個自由度（見題圖26）試分析以下幾個問題：（1）大端面限制哪幾個自由度？（2）圓柱心軸外圓限制哪幾個自由度？（3）屬于哪種定位形式？（4）如不合理可采用什么改進措施？，分別敘述各定位元件限制了哪個自由度？屬于何種定位形式？是否合理？如不合理如何改進？，加工孔d177。δ1深h，其余表面均已加工好，試確定：1）應限制哪幾個自由度；2）確定定位方案；3）選擇定位元件且說明所約束的自由度，保證槽的加工技術(shù)要求：槽寬12mm，槽深10 mm，槽對稱平面與 Φ16f 。簡述其定位方案。 ？？？？？？？？？？？?！芭佬小?？。它的進刀由一個雙作用缸來驅(qū)動。在切割圓形材料時，工作阻力從零上升到最大值，然后又下降到零。用一個流量控制閥調(diào)節(jié)進刀速度，當阻力上升時，相應地減慢進刀速度。首先使用一個調(diào)速閥進行同樣測量。在空負載的情況下，把這兩個閥門的前向沖程時間都調(diào)為5秒。工作阻力通過一個可調(diào)的溢流閥來模擬。比較前向沖程時間，并選出一個合適的液壓閥。根據(jù)以下要求，設計一個回路，使兩個液壓閥在相同溢流閥整定值時，僅通過換向閥，便可測得這兩個流量控制閥的有關(guān)數(shù)據(jù)。 （示意圖如題圖33所示）中，當槽車裝滿后，便倒入一輛貨車。為此，用一個三位四通電磁閥控制一個雙作用液壓缸，在裝料時，活塞桿沖出。為了使液壓機組在填料時間內(nèi)能夠關(guān)閉，必須使液壓缸的活塞桿能夠用液壓來防止意外的返回（閥門中的泄漏）。閥門的電氣控制應該在只有按下前向沖程按鈕及返回沖程按鈕時才允許動作。請畫出液壓回路圖和電氣線路圖。（示意圖如題圖34所示）將閥門塊件送到加工位置。按下按鈕開關(guān)，單作用氣缸（）的活塞桿前向運動。當松開按鈕開關(guān)，活塞桿返回。設計回路圖。 ？？？？，調(diào)整得過大或過小分別會產(chǎn)生什么影響？，如果出現(xiàn)定轉(zhuǎn)離合器不能接通或多次接通，應該如何調(diào)整？，應該如何調(diào)整？、連桿、齒條應處在同一水平線上，若存在偏差會產(chǎn)生什么影響？，在安排零件加工工藝時，如何利用機床特點來提高生產(chǎn)效率？，應該注意哪些問題？？？？。、半閉環(huán)、全閉環(huán)系統(tǒng)的區(qū)別。、點位直線控制系統(tǒng)和輪廓控制系統(tǒng)的區(qū)別。 II 由哪些關(guān)鍵環(huán)節(jié)構(gòu)成？。 9000族標準的步驟和方法。154. CAD、 CAPP、 CAM的含義是什么？155. PLC與繼電器控制的差異是什么？？？、輸出部件的作用是什么？