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鉗工技師培訓(xùn)試題(數(shù)控部分)-資料下載頁

2025-03-26 04:53本頁面
  

【正文】 程中進行切削。輪廓控制系統(tǒng)是對刀具相對于工件運動的軌跡進行控制的系統(tǒng),軌跡可以是任意直線或圓弧,所以可以加工復(fù)雜的工件。8. 簡述數(shù)控系統(tǒng)中的插補概念。答:在輪廓控制系統(tǒng)中,坐標軸運動軌跡是靠插補計算得出的,所謂插補計算就是對加工程序段輸入的工件輪廓上的某起始點和終點的坐標數(shù)據(jù)進行計算,在起始點與終點之間進行數(shù)據(jù)密化,并將密化數(shù)據(jù)送給各坐標軸位置控制器。插補可分為直線插補和圓弧插補等。9. 簡述一次有效G代碼和模態(tài)G代碼的區(qū)別。答:一次有效G代碼指G代碼僅在指定的程序段內(nèi)有效。模態(tài)G代碼指當該G代碼被編程后,它一直維持有效,直至被同一模態(tài)組的其它G代碼所取代。10.簡述刀具補償功能。答:刀具補償功能是數(shù)控系統(tǒng)所具有的為方便用戶精確編程而設(shè)置的功能。它分為二大類:刀具位置偏置補償和刀尖圓弧補償。刀具位置偏置補償是對編程時假想的刀具與實際使用的刀具的差值進行補償。它可分為刀具形狀補償和刀具磨損補償兩種。刀尖圓弧補償是在車錐度和圓弧時,對由于刀尖圓弧半徑形成的實際輪廓和理論輪廓的差值進行補償。根據(jù)工件表面相對于刀具的位置,刀尖圓弧補償可分為左邊刀尖圓弧補償和右邊刀尖圓弧補償。11.簡述輔助功能指令中M00與M01的區(qū)別。答:輔助功能M00是無條件程序暫停指令,也就是只要執(zhí)行到此程序就暫停。輔助功能M01是有條件暫停,只有當車床上M01有效開關(guān)接通時程序才會暫停,若開關(guān)未接通,程序執(zhí)行了M01指令后就直接運行后面的程序,不暫停。12.簡述數(shù)控加工程序的一般編制步驟。答:1)分析零件圖樣。分析零件的材料、形狀、尺寸、精度及毛坯形狀和熱處理要求等。確定該零件是否適宜在數(shù)控機床上加工,加工該零件的哪些表面。2)確定工藝過程。在分析零件圖的基礎(chǔ)上,確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等),加工路線(如對刀點、進給路線),切削用量(背吃刀量、進給量、切削速度)等工藝參數(shù)。3)數(shù)值計算。根據(jù)零件圖樣和確定的工藝過程,算出編程所需的數(shù)據(jù),如零件形狀、各幾何尺寸的坐標數(shù)值等。4)編寫程序單。根據(jù)以上數(shù)據(jù),結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)對輸入信息的要求,按照加工過程逐步編寫程序。5)校對程序及首件加工。將編寫好的程序送入數(shù)控系統(tǒng),校對輸入無誤后,在有圖形模擬功能的系統(tǒng)上可通過圖形模擬出的刀具運動軌跡來校對編程是否正確,在刀具運動軌跡正確后,用單段功能運行程序?qū)ぜM行首件加工,加工符合圖樣要求后即可進行批量生產(chǎn)。13.簡述加工中心的分類。答:按機床形態(tài)分類:1)臥式加工中心2)立式加工中心3)龍門加工中心4)萬能加工中心。按換刀形式分類:1)帶刀庫、機械手的加工中心2)無機械手的加工中心3)轉(zhuǎn)塔刀庫式加工中心。14.數(shù)控機床主運動傳送帶的預(yù)緊力程度對機床性能有什么影響?答:對傳遞能力、壽命和軸壓力都有很大影響。預(yù)緊力不足,使傳遞載荷的能力降低、效率低,且使得小帶輪磨損加快;預(yù)緊力過大,則會使帶的壽命降低,軸和軸承上的載荷增大,軸承過熱和磨損。15.數(shù)控車床的定位精度包括哪些項目?答:一般包括定位精度、重復(fù)定位精度和反向間隙三項。7 / 7
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