【正文】 。 (4)過(guò)量空氣系數(shù)大時(shí)，會(huì)使煙氣露點(diǎn)升高，增大空氣預(yù)熱器低溫腐蝕的可能。49(Je5C1075).運(yùn)行過(guò)程中為何不宜大開(kāi)、大關(guān)減溫水門(mén)，更不宜將減溫水門(mén)關(guān)死?答案:運(yùn)行過(guò)程中，汽溫偏離額定值時(shí)，是由開(kāi)大或關(guān)小減溫水門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)的。調(diào)節(jié)時(shí)要根據(jù)汽溫變化趨勢(shì)，均勻地改變減溫水量，而不宜大開(kāi)大關(guān)減溫水門(mén)，這是因?yàn)椋? (1)大幅度調(diào)節(jié)減溫水，會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)過(guò)量，即原來(lái)汽溫偏高時(shí)，由于猛烈增減溫水，調(diào)節(jié)后跟著會(huì)出現(xiàn)汽溫偏低；接著又猛烈關(guān)減溫水門(mén)后，汽溫又會(huì)偏高。結(jié)果，使汽溫反復(fù)波動(dòng)， 控制不穩(wěn)。 (2)會(huì)使減溫器本身，特別是厚壁部件(水室、噴頭)出現(xiàn)交變溫差應(yīng)力，以致使金屬疲勞， 出現(xiàn)本身或焊口裂紋而造成事故。 汽溫偏低時(shí)，要關(guān)小減溫水門(mén)，但不宜輕易地將減溫水門(mén)關(guān)死。因?yàn)?，減溫水門(mén)關(guān)死后，減溫水管內(nèi)的水不流動(dòng)，溫度逐漸降低，當(dāng)再次啟用減溫水時(shí)，低溫水首先進(jìn)入減溫器內(nèi)，使減溫器承受較大的溫差應(yīng)力。這樣連續(xù)使用，會(huì)使減溫器端部、水室或噴頭產(chǎn)生烈紋，影響安全運(yùn)行。為此，減溫水停用后如果再次啟用，應(yīng)先開(kāi)啟減溫水管的疏水門(mén)，放凈管內(nèi)冷水后，再投減溫水，不使低溫水進(jìn)入減溫器。50(Je5C1076).低負(fù)荷時(shí)混合式減溫器為何不宜多使用減溫水?答案:鍋爐在低負(fù)荷運(yùn)行調(diào)節(jié)汽溫時(shí)，是不宜多使用減溫水的，更不宜大幅度地開(kāi)或關(guān)減溫水門(mén)。這是因?yàn)椋诘拓?fù)荷時(shí)，流經(jīng)減溫器及過(guò)熱器的蒸汽流速很低，如果這時(shí)使用較大的減溫水量，水滴霧化不好，蒸發(fā)不完全，局部過(guò)熱器管可能出現(xiàn)水塞；沒(méi)有蒸發(fā)的水滴，不可能均勻地分配到各過(guò)熱器管中去，各平行管中的工質(zhì)流量不均，導(dǎo)致熱偏差加劇。上述情況，都有可能使過(guò)熱器管損壞，影響運(yùn)行安全。所以，鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，不宜過(guò)多地使用減溫水。51(Je5C1077).離心式風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意什么?答案:風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前，應(yīng)做好一系列準(zhǔn)備工作：①關(guān)閉進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板；②檢查軸承潤(rùn)滑油是否完好；③檢查冷卻水管的供水情況；④檢查聯(lián)軸器是否完好；⑤檢查電氣線(xiàn)路及儀表是否正確。 對(duì)于風(fēng)機(jī)的運(yùn)行則應(yīng)注意： (1)風(fēng)機(jī)安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先將風(fēng)機(jī)啟動(dòng)1～2h，停機(jī)檢查軸承及其他設(shè)備有無(wú)松動(dòng)情況，待處理后再運(yùn)轉(zhuǎn)6～8h，風(fēng)機(jī)大修后分部試運(yùn)不少于30min如情況正?？山桓妒褂谩?(2)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)烈噪聲及劇烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查原因， 予以消除。啟動(dòng)正常后，風(fēng)機(jī)逐漸開(kāi)大進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板。 (3)運(yùn)行中應(yīng)注意軸承潤(rùn)滑、冷卻情況及溫度的高低。 (4)不允許長(zhǎng)時(shí)間超電流運(yùn)行。 (5)注意運(yùn)行中的震動(dòng)、噪聲及敲擊聲音。 (6)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)和噪聲，振幅超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。52(Je5C1079).蒸汽壓力波動(dòng)有何影響?答案:蒸汽壓力是鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要指標(biāo)之一，一般要求壓力與額定值的偏差不得超過(guò)177。(～)MPa。 運(yùn)行中，蒸汽壓力超過(guò)規(guī)定值，會(huì)威脅人身及設(shè)備安全，影響機(jī)組壽命；另一方面，蒸汽壓力過(guò)高會(huì)導(dǎo)致安全閥動(dòng)作，不僅造成大量排汽損失，還會(huì)引起水位波動(dòng)及影響汽品質(zhì)，安全閥頻繁動(dòng)作，還影響其嚴(yán)密性。 蒸汽壓力低于規(guī)定值，降低了蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)的做功能力，使機(jī)組熱效率下降。 蒸汽壓力頻繁波動(dòng)，使機(jī)組承壓部件的金屬經(jīng)常處于交變應(yīng)力作用下，有可能使承壓部件產(chǎn)生疲勞破壞。53(Je5C2080).蒸汽壓力變化速度過(guò)快對(duì)機(jī)組有何影響?答案:蒸汽壓力變化速度過(guò)快，會(huì)對(duì)機(jī)組帶來(lái)諸多不利影響，主要的有： (1)使水循環(huán)惡化：蒸汽壓力突然下降時(shí)，水在下降管中可能發(fā)生汽化。蒸汽壓力突然升高時(shí)，由于飽和溫度升高，上升管中產(chǎn)汽量減少，會(huì)引起水循環(huán)瞬時(shí)停滯。蒸汽壓力變化速度越快，蒸汽壓力變化幅度越大，這種現(xiàn)象越明顯。試驗(yàn)證明，對(duì)于高壓以上鍋爐，～；負(fù)荷高于中等水平時(shí)，而在低負(fù)荷時(shí)。 (2)容易出現(xiàn)虛假水位：由于蒸汽壓力的升高或降低會(huì)引起鍋水體積的收縮或膨脹，而使汽包水位出現(xiàn)下降或升高，均屬虛假水位。蒸汽壓力變化速度越快，虛假水位的影響越明顯。出現(xiàn)虛假水位時(shí)，如果調(diào)節(jié)不當(dāng)或發(fā)生誤操作，就容易誘發(fā)缺水或滿(mǎn)水事故。54(Je5C2081).引起蒸汽壓力變化的基本原因是什么?答案:(1)外部擾動(dòng)：外部負(fù)荷變化引起的蒸汽壓力變化稱(chēng)外部擾動(dòng)，簡(jiǎn)稱(chēng)“外擾”。當(dāng)外界負(fù)荷增大時(shí)，機(jī)組用汽量增多，而鍋爐尚未來(lái)得及調(diào)整到適應(yīng)新的工況，鍋爐蒸發(fā)量將小于外界對(duì)蒸汽的需要量，物料平衡關(guān)系被打破，蒸汽壓力下降。 (2)內(nèi)部擾動(dòng)：由于鍋爐本身工況變化而引起蒸汽壓力變化稱(chēng)內(nèi)部擾動(dòng)，簡(jiǎn)稱(chēng)“內(nèi)擾”。運(yùn)行中外界對(duì)蒸汽的需要量并未變化，而由于鍋爐燃燒工況變動(dòng)(如燃燒不穩(wěn)或燃料量、風(fēng)量改變)以及鍋內(nèi)工況(如傳熱情況)的變動(dòng)，使蒸發(fā)區(qū)產(chǎn)汽量發(fā)生變化，鍋爐蒸發(fā)量與蒸汽需要量之間的物料平衡關(guān)系破壞，從而使蒸汽壓力發(fā)生變化。55(Je5C2082).如何判斷蒸汽壓力變化的原因是屬于內(nèi)擾或外擾?答案:通過(guò)流量的變化關(guān)系，來(lái)判斷引起蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾或外擾。 (1)在蒸汽壓力降低的同時(shí)，蒸汽流量表指示增大，說(shuō)明外界對(duì)蒸汽的需要量增大；在蒸汽壓力升高的同時(shí)，蒸汽流量減小，說(shuō)明外界蒸汽需要量減小，這些都屬于外擾。也就是說(shuō)， 當(dāng)蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相反時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是外擾。 (2)在蒸汽壓力降低的同時(shí)，蒸汽流量也減小，說(shuō)明爐內(nèi)燃料燃燒供熱量不足導(dǎo)致蒸發(fā)量減?。辉谡羝麎毫ι叩耐瑫r(shí)，蒸汽流量也增大，說(shuō)明爐內(nèi)燃燒供熱量偏多，使蒸發(fā)量增大， 這都屬于內(nèi)擾。即蒸汽壓力與蒸汽流量變化方向相同時(shí)，蒸汽壓力變化的原因是內(nèi)擾。 需要指出的是：對(duì)于單元機(jī)組，上述判斷內(nèi)擾的方向僅適應(yīng)于工況變化初期，即僅適用于汽輪機(jī)調(diào)速汽門(mén)未動(dòng)作之前；而在調(diào)速汽門(mén)動(dòng)作之后，鍋爐汽壓與蒸汽流量變化方向是相反的， 故運(yùn)行中應(yīng)予注意。造成上述特殊情況的原因是：在外界負(fù)荷不變而鍋爐燃燒量突然增大(內(nèi)擾)，最初在蒸汽壓力上升的同時(shí)，蒸汽流量也增大，汽輪機(jī)為了維持額定轉(zhuǎn)速，調(diào)速汽門(mén)將關(guān)小，這時(shí)，汽壓將繼續(xù)上升，而蒸汽流量減小，也就是蒸汽壓力與流量的變化方向成為相反。56(Je5C2083).影響蒸汽壓力變化速度的因素有哪些?答案:影響蒸汽壓力變化速度的因素有： (1)鍋爐負(fù)荷變化速度：負(fù)荷變化的速度越快，蒸汽壓力變化的速度也越快。為了限制蒸汽壓力的變化速度，運(yùn)行中必須限制負(fù)荷的變化速度。 (2)鍋爐的蓄熱能力：蓄熱能力是指鍋爐在蒸汽壓力變化時(shí)，由于飽和溫度變化，相應(yīng)的鍋內(nèi)工質(zhì)、受熱面金屬、爐墻等溫度變化所能吸收或放出的熱量。 (3)燃燒設(shè)備慣性：燃燒設(shè)備慣性是指從燃料量開(kāi)始變化，到爐內(nèi)建立起新的熱負(fù)荷以適應(yīng)外界負(fù)荷變化所需的時(shí)間。57(Je5C2084).鍋爐結(jié)渣有哪些危害?答案:結(jié)渣對(duì)鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性與安全性均帶來(lái)不利影響，主要表現(xiàn)在如下一些方面： (1)鍋爐熱效率下降：①受熱面結(jié)渣后，使傳熱惡化，排煙溫度升高，鍋爐熱效率下降；②燃燒器出口結(jié)渣，造成氣流偏斜，燃燒惡化，有可能使機(jī)械未安全燃燒熱損失、化學(xué)未完全燃燒熱損失增大；③使鍋爐通風(fēng)阻力增大，廠(chǎng)用電量上升。 (2)影響鍋爐出力： ①水冷壁結(jié)渣后，會(huì)使蒸發(fā)量下降；②爐膛出口煙溫升高，蒸汽出口溫度升高，管壁溫度升高，以及通風(fēng)阻力的增大，有可能成為限制出力的因素。 (3)影響鍋爐運(yùn)行的安全性： ①結(jié)渣后過(guò)熱器處煙溫及汽溫均升高，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管壁超溫；②結(jié)渣往往是不均勻的，結(jié)果使過(guò)熱器熱偏差增大，對(duì)自然循環(huán)鍋爐的水循環(huán)安全性以及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐的水冷壁熱偏差帶來(lái)不利影響；③爐膛上部結(jié)渣塊掉落時(shí)，可能砸壞冷灰斗水冷壁管，造成爐膛滅火或堵塞排渣口，使鍋爐被迫停止運(yùn)行；④除渣操作時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，爐膛漏入冷風(fēng)太多，使燃燒不穩(wěn)定甚至滅火。58(Je5C2085).爐前油系統(tǒng)為什么要裝電磁速斷閥?答案:電磁速斷閥的功能是快速關(guān)閉，迅速切斷燃油供應(yīng)。爐前油系統(tǒng)裝設(shè)電磁速斷閥的目的是：當(dāng)因某種緣故需要立即切斷燃油供應(yīng)時(shí)，通過(guò)電磁斷閥即可快速關(guān)閉。例如運(yùn)行中需要緊急停爐時(shí)，控制手動(dòng)電磁速斷閥按鈕，就能快速關(guān)閉，停止燃油供應(yīng)。又如鍋爐一旦發(fā)生滅火時(shí)，滅火保護(hù)裝置可自動(dòng)將電磁速斷閥關(guān)閉，避免滅火后不能立即切斷燃油供應(yīng)，而發(fā)生爐膛爆炸(打炮)事故。59(Je5C2086).簡(jiǎn)述直吹式制粉系統(tǒng)的啟動(dòng)程序。答案:以具有熱一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)為例，其原則性啟動(dòng)程序如下： (1)啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，調(diào)整風(fēng)壓至規(guī)定值，開(kāi)啟待啟動(dòng)的磨煤機(jī)入口密封風(fēng)門(mén)，保持正常密封風(fēng)壓。 (2)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，調(diào)整好各軸承油量及油壓。 (3)啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)(排粉機(jī))，開(kāi)啟進(jìn)口熱風(fēng)擋板進(jìn)行暖磨，使磨后溫度上升至規(guī)定數(shù)值。 (4)啟動(dòng)磨煤機(jī)。 (5)啟動(dòng)磨煤機(jī)，開(kāi)啟一次風(fēng)門(mén)進(jìn)行鍋爐點(diǎn)火。 (6)制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后投入自動(dòng)。60(Je5C2087).簡(jiǎn)述中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)停止順序。答案:(1)逐漸降低磨煤機(jī)入口溫度，并相應(yīng)地減小給煤量，然后停止給煤機(jī)。 (2)給煤機(jī)停止運(yùn)行后，磨煤機(jī)繼續(xù)運(yùn)行10min左右，將系統(tǒng)煤粉抽凈后，停止磨煤機(jī)。 (3)停止排粉機(jī)。對(duì)于乏氣送粉系統(tǒng)，排粉機(jī)要供一次風(fēng)，磨煤機(jī)停止后，排粉機(jī)應(yīng)倒換熱風(fēng)或冷、熱混合風(fēng)繼續(xù)運(yùn)行。對(duì)于熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，在磨煤機(jī)停止后，即可停止排粉機(jī)。 (4)磨煤機(jī)停止后，停止油泵，關(guān)閉上油箱的下油門(mén)，并關(guān)閉冷卻水。61(Je5C2088).簡(jiǎn)述直吹式制粉系統(tǒng)停止順序。答案:(1)停止給煤機(jī)，吹掃磨煤機(jī)及輸粉管內(nèi)余粉，并維持磨煤機(jī)溫度不超過(guò)規(guī)定值。 (2)磨煤機(jī)內(nèi)煤粉吹掃干凈后，停止磨煤機(jī)。 (3)再次吹掃一定時(shí)間后，停止一次風(fēng)機(jī)。 (4)磨煤機(jī)出口的隔絕擋板，應(yīng)隨一次風(fēng)機(jī)的停止而自動(dòng)關(guān)閉或手工關(guān)閉。 (5)關(guān)閉磨煤機(jī)密封風(fēng)門(mén)。如該磨煤機(jī)系專(zhuān)用密封風(fēng)機(jī)，則停用密封風(fēng)機(jī)。 (6)停止?jié)櫥捅谩?2(Je5C2089).制粉系統(tǒng)為何在啟動(dòng)、停止或斷煤時(shí)易發(fā)生爆炸?答案:煤粉爆炸的基本條件是合適的煤粉濃度、較高的溫度或火源以及有空氣擾動(dòng)等。制粉系統(tǒng)在啟動(dòng)與停止過(guò)程中，由于磨煤機(jī)出口溫度不易控制，易因超溫而使煤粉爆炸；運(yùn)行過(guò)程中因斷煤而處理又不及時(shí)，使磨煤機(jī)出口溫度過(guò)高而引起爆炸。 在啟動(dòng)或停止過(guò)程中，磨煤機(jī)內(nèi)煤量較少，研磨部件金屬直接發(fā)生撞擊和摩擦，易產(chǎn)生火星而引起煤粉爆炸。 制粉系統(tǒng)中，如果有積粉自燃，啟動(dòng)時(shí)由于氣流擾動(dòng)，也可能引起煤粉爆炸。 制粉濃度是產(chǎn)生爆炸的重要因素之一。在停止過(guò)程中，風(fēng)粉濃度會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)具備合適濃度又有產(chǎn)生火源的條件，也可能發(fā)生煤粉爆炸。63(Je5C3090).為什么在啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)要減小鍋爐送風(fēng)，而停止時(shí)要增大鍋爐送風(fēng)?答案:運(yùn)行時(shí)要維持爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)為定值。制粉系統(tǒng)投入時(shí)，有漏風(fēng)存在，制粉系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)為正值，空氣預(yù)熱器出口空氣側(cè)過(guò)量空氣系數(shù)值減小，即送入爐膛的空氣量應(yīng)減小。當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，制粉系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)為零，空氣預(yù)熱器出口空氣側(cè)過(guò)量空氣系數(shù)值增大，送入爐膛的空氣量應(yīng)增大。64(Je5C3091).中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)啟、停時(shí)對(duì)鍋爐工況有何影響?答案:中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，漏風(fēng)量增大，排入鍋爐的乏氣增多，即進(jìn)入爐膛的冷風(fēng)及低溫風(fēng)增多，使?fàn)t膛溫度水平下降，除影響穩(wěn)定燃燒外，爐內(nèi)輻射傳熱量將下降。由于低溫空氣進(jìn)入量增加，除使煙氣量增大外，火焰中心位置有可能上移，這將使對(duì)流傳熱量增加，對(duì)蒸汽溫度的影響，視過(guò)熱器汽溫特性而異：如為輻射特性，汽溫下降；如為對(duì)流特性，汽溫將升高。同時(shí)，由于相應(yīng)提高了后部煙道的煙氣溫度，通過(guò)空氣預(yù)熱器的空氣量也相應(yīng)減小，一般排煙溫度將有所升高。 制粉系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，對(duì)鍋爐運(yùn)行工況的影響與上述情況相反。因此，在制粉系統(tǒng)啟動(dòng)或停止時(shí)，對(duì)蒸汽溫度應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與調(diào)整，并注意維持燃燒的穩(wěn)定性。65(Je5C3092).磨煤機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，為什么必須抽凈余粉?答案:停止制粉系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)給煤機(jī)停止給煤后，要求磨煤機(jī)、排粉機(jī)再運(yùn)行一段時(shí)間方可相繼停運(yùn)，以便抽凈磨煤機(jī)內(nèi)余粉。這是因?yàn)槟ッ簷C(jī)停止后，如果還殘余有煤粉，就會(huì)慢慢氧化升溫，最后會(huì)引起自燃爆炸。另外磨煤機(jī)停止后還有煤粉存在，下次啟動(dòng)磨煤機(jī)，必須是帶負(fù)荷啟動(dòng)，本來(lái)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流就較大，這樣會(huì)使啟動(dòng)電流更大，特別對(duì)于中速磨煤機(jī)會(huì)更明顯些。66(Je5C3093).鍋爐停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，為什么必須把原煤倉(cāng)和煤粉倉(cāng)的原煤和煤粉用完?答案:按照有關(guān)規(guī)程要求，在鍋爐停爐檢修或停爐長(zhǎng)期備用時(shí)，停爐前必須把原煤倉(cāng)中的原煤用完，才能停止制粉系統(tǒng)運(yùn)行；把煤粉倉(cāng)中的煤粉用完，才能停止鍋爐運(yùn)行。其主要目的是為了防止在停用期間，由于原煤和煤粉的氧化升溫而可能引起自燃爆炸。另外，原煤、煤粉用完，也為原煤倉(cāng)、煤粉倉(cāng)的檢修以及為下粉管、給煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)混合器等設(shè)備的檢修，創(chuàng)造良好的工作條件。67(Je5C3094).給粉機(jī)為什么必須在低轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)?答案:要求給粉機(jī)在低轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)的主要原因是： (1)在高轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)給粉機(jī)，需要較大的轉(zhuǎn)動(dòng)力，這將使電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流增大很多，還有可能使保險(xiǎn)銷(xiāo)子折斷，相當(dāng)于燃燒器的迅速投入。 (2)高轉(zhuǎn)速下啟動(dòng)給粉機(jī)，會(huì)使鍋爐燃煤量突然增大，引起較大的燃燒擾動(dòng)，對(duì)燃燒的穩(wěn)定性不利，還會(huì)引起蒸汽參數(shù)較大的波動(dòng)。 因此，給粉機(jī)必須在低速下啟動(dòng)，然后再根據(jù)燃燒的需要，逐漸升高其轉(zhuǎn)速，以平緩地增大給粉量。68(Je5C3095).磨煤機(jī)為什么不能長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)?答案:磨煤機(jī)在試運(yùn)行時(shí)，停磨抽凈煤粉時(shí)或啟動(dòng)時(shí)，都要有一段時(shí)間的空轉(zhuǎn)。但根據(jù)有關(guān)規(guī)程要求，鋼球筒式磨煤機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間，不得大于10min：中速磨煤機(jī)每次的空轉(zhuǎn)時(shí)間，不得大于1min。這樣要求的原因是：磨煤機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，研磨部件金屬直接發(fā)生撞擊和磨擦，使金屬磨損量增大；鋼球與鋼球、鋼球與鋼甲發(fā)生撞擊時(shí)，鋼球可能碎裂；金屬直接發(fā)生撞擊與摩擦，容易發(fā)生火星，又有可能成為煤粉爆炸的火源。所以，必須嚴(yán)格控制磨煤機(jī)的空轉(zhuǎn)時(shí)間。69(Je5C3096).什么是磨煤機(jī)出力與干燥出力?答案:(1)磨煤機(jī)出力是指單位時(shí)間內(nèi)，在保證一定煤粉細(xì)度條件下，磨煤機(jī)所能磨制的原煤量。 (2) 干燥出力是指單位時(shí)間內(nèi)，磨煤系統(tǒng)能將多少原煤由最初的水分Mar(收到基水分)干燥到煤粉水分Mmf時(shí)所需干燥劑量。70(Je5C3097).