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爐外精煉工試題庫(kù)-資料下載頁(yè)

2025-03-25 05:45本頁(yè)面
  

【正文】 B、鋼液中的Mn含量高 C、耐材質(zhì)量不好 D、鋼包砌筑質(zhì)量不好7下列不是連鑄保護(hù)渣結(jié)團(tuán)的原因的是( A )A、保護(hù)渣中的S含量偏高 B、保護(hù)渣中水分偏高C、保護(hù)渣加入方法不對(duì) D、拉速過(guò)低7在熱加工過(guò)程中,下列夾雜物能產(chǎn)生變形的有( C )A、SiO2夾雜物 B、Al2O3 夾雜物 C、MnS夾雜物D、AlN夾雜物7在低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼中以哪種夾雜物為主( B )A、SiO2夾雜物 B、Al2O3 夾雜物 C、MnS夾雜物D、FeO夾雜物8非金屬夾雜物按其變形性能分類(lèi),不正確的是( D)A、脆性?shī)A雜物 B、塑性?shī)A雜物C、球狀不變形夾雜物 D、外來(lái)夾雜物8下列反應(yīng)為吸熱反應(yīng)的為(C )A、5O2+4P= 2P2O5 B、[C]+[O]={CO} C、[FeS]+(CaO)=(CaS)+(FeO)D、2[P]+5(FeO)+3(CaO)=(3 CaOP2O5)+5[Fe]8爐渣粘度的單位為( B )A、mol/L B、Ns/m2 C、t/m3 D、J/(molK)8下列不是影響冷礅鋼性能因素的是( C )A、鋼水化學(xué)成分 B、鋼中氣體和夾雜物 C、轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)碳含量 D、鋼坯表面質(zhì)量8建筑混凝土用鋼HRB400中字母R的含義為( B )A、熱軋 B、帶肋 C、鋼筋 D、屈服強(qiáng)度8硅含量不能提高鋼的下列哪種性能( D )A、抗拉強(qiáng)度 B、屈服強(qiáng)度 C、磁感應(yīng)強(qiáng)度 D、焊接性能8當(dāng)鋼中碳含量升高時(shí),鋼的下列哪些性能有所提高( AB )A、硬度 B、強(qiáng)度 C、沖擊韌性 D、焊接性9弧行連鑄機(jī)的規(guī)格為4R5240,其中240的含義為( C )A、 結(jié)晶器長(zhǎng)度 B、曲率半徑 C、拉坯輥輥身長(zhǎng)度 D、冶金長(zhǎng)度9轉(zhuǎn)爐合金加入的時(shí)間一般是在鋼水流出總量為( B )時(shí)開(kāi)始加入。A、1/2 B、1/3 C、2/3 D、3/49鋼水中的碳脫到極低程度不可以提高鋼的哪種性能( D)A、深沖性能 B、電磁性能 C、耐腐蝕性能 D、強(qiáng)度9對(duì)脫硫不利的因素有哪些(D)A、增加精煉時(shí)間B、增大吹氬攪拌C、提高堿度D、降低溫度9湘鋼LF爐使用的SiCa包芯線的鈣含量要求為( B )A、≥14% B、≥28% C、≥34% D、≥48%9湘鋼LF爐用埋弧渣的主要成分為( A )A、CaCO3 B、SiO2 C、MgO D、Al2O39湘鋼LF爐使用的一級(jí)石灰中CaO百分含量為( B )A、 ≥85% B、 ≥90% C、≥92% D、≥95%100、氬氣泡大小由下列哪個(gè)因素決定( C )A、氬氣流量 B、氬氣壓力 C、透氣磚的氣孔尺寸 D、鋼水重量10下列爐外精煉設(shè)備不具備真空脫氣功能的是( D )A、LFV B、RH C、DH D、CAS10專(zhuān)用于生產(chǎn)不銹鋼的精煉爐為( D )A、LF B、CASOB C、VD D、VOD10LF爐的電極夾持器應(yīng)選用哪種材質(zhì)的材料( A C )A、電阻率低 B、電阻率高 C、電阻溫度系數(shù)低 D、電阻溫度系數(shù)高10湘鋼煉鋼廠大罐底吹氬的透氣磚位于大罐底部的( C )位置。A、中心1/2 B、中心1/3 C、半徑1/2 D、半徑1/310對(duì)于鋼水精煉設(shè)備的選擇主要依據(jù),下列說(shuō)法不正確的是( D)A、鋼種的質(zhì)量要求 B、連鑄機(jī)生產(chǎn)對(duì)質(zhì)量的要求C、轉(zhuǎn)爐與連鑄機(jī)生產(chǎn)的作業(yè)協(xié)調(diào)要求 D、資金的投入要求10鋼包吹氬攪拌的作用,下列說(shuō)法不正確的是( D )A、均勻鋼水的溫度 B、均勻鋼水的成分 C、促使夾雜物的上浮 D、提高合金收得率10LF 爐定氧是在下列哪種情況下進(jìn)行操作的( C )A、強(qiáng)攪拌氬氣 B、軟吹氬氣 C、關(guān)閉氬氣 D、鋼水成分合格后11對(duì)鑄坯中心偏析影響最大的是( A )。A、過(guò)熱 B、潛熱 C、顯熱 D、散熱11氮對(duì)鋼的性能的主要影響是( D )。A、熱脆 B、冷脆 C、“白點(diǎn)” D、時(shí)效硬化11Cu在鋼中含量高時(shí),可能使鑄坯產(chǎn)生的缺陷是( A )。A、星狀裂紋 B、縱裂 C、重皮 D、疏松11CaF2在保護(hù)渣中主要起到調(diào)節(jié)( B )的作用。A、熔化速度 B、粘度 C、粘度和熔化速度 D、堿度11轉(zhuǎn)爐煉鋼回錳反應(yīng)主要發(fā)生冶煉( C )期。A.前 B.中 C.后 D、不發(fā)生回錳1在鑄坯凝固終點(diǎn)附近電磁攪拌的目的( A )。A.改善中心偏析和中心疏松 B.防止卷渣 C.改善鑄坯表面質(zhì)量12外混式火焰切割燒嘴氧氣與燃?xì)獾幕旌衔恢檬? A )。A.燒嘴出口外 B.燒嘴出口內(nèi) C.進(jìn)燒嘴前 D.燒嘴中12去硫、磷反應(yīng)共同需要的條件是( C )。A.高溫、高FeO B.低溫、低FeO C.高R、大渣量12鋼水的澆鑄溫度是根據(jù)( A )決定的。A、凝固溫度 B、上轉(zhuǎn)臺(tái)鋼水包里C、軋鋼要求 D、連鑄機(jī)二冷強(qiáng)度12氮能造成鋼的時(shí)效硬化,為此,在出鋼時(shí)最好加入(B),使部分氮被固定在氮化物中。A、石灰 B、鋁塊 C、硅鐵D、白云石12鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量主要由( A )控制。A、二冷區(qū) B、結(jié)晶器 C、拉矯機(jī) D、上臺(tái)溫度12采用末端電磁攪拌能改善鑄坯的( D )。A、中心裂紋 B、縱裂 C、脫方 D、中心偏析13以下哪種措施不能解決高碳鋼碳偏析 ( A ) 。A、低拉速 B、強(qiáng)冷 C、電攪 D、較低過(guò)熱度13中間裂紋一般產(chǎn)生在二冷( C)A、上段 B、中段 C、下段 D、上、中段13中心疏松一般伴隨著(C)A、中間裂紋 B、對(duì)角裂紋 C、中心偏析 D、邊部裂紋13 鋼中的( B )能夠破壞電工鋼的導(dǎo)磁性能,使磁導(dǎo)率急劇下降。A、H B、O C、N D、Si三、判斷題渣中(FeO)可以促進(jìn)石灰的溶解速度。(√ )轉(zhuǎn)爐煉鋼主要是還原反應(yīng)。( )吹煉終點(diǎn)碳越低鋼中氧含量越高。( √ )硫的氧化反應(yīng)是吸熱反應(yīng),高溫有利于硫的氧化。( √ )螢石化渣作用快,且不降低爐渣堿度,不影響爐齡。( )氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐中氧的傳遞方式以間接傳氧為主。(√ )鐵水中錳含量越高,越不利于石灰的熔化。( )冶煉普碳與中、高碳鋼供氧流量沒(méi)有差別。( )在碳激烈氧化期,(FeO)含量往往較低,容易出現(xiàn)爐渣的“返干”現(xiàn)象,由此而引起金屬?lài)姙R。( √ )1渣洗過(guò)程中,熔渣被鋼流沖擊而死化,為了提高渣洗的效果,希望死化渣滴的半徑盡可能小,以提高渣鋼接觸界面積。( √ )1氧在熔渣和鋼液中的溶解是服從分配定律的。(√ )1理論測(cè)算,用通常的脫氧方法可獲得完全脫氧的鋼。( )1鋼中合金元素的氧化是有選擇性的,順序依次為Si>Mn>Al>C。( )1向鋼液深處吹入Si粉等粉劑進(jìn)行非金屬夾雜物變性處理是屬于噴射冶金范疇。( √ )1鋼中H主要來(lái)自于原材料、耐火材料及爐氣的水分。(√ )1P元素是有害元素,但是它能提高鋼的抗腐蝕性以入改善鋼的切削性能。( √)2真空脫氣的基本原理:鋼中氣體的溶解度與金屬液上該氣體分壓的平方根成反比,只要提高該氣體的分壓力,則溶解在鋼液中氣體的含量隨著降低。()2精煉爐初期冶煉過(guò)程溫度控制的原則:以造渣為主。宜采用低級(jí)電壓,中檔電流加熱至電弧穩(wěn)定。(√)2精煉爐升溫期冶煉過(guò)程溫度控制的原則:采用較高電壓,較大電流。( √ )2精煉爐保溫期冶煉過(guò)程溫度控制的原則:采用低級(jí)電壓,中小電流。( √ )2精煉爐降溫冶煉過(guò)程溫度控制的原則:停電,吹氬。( √ )2LF爐造白渣的核心使渣中(FeO%)≤1%。( √ )2大型夾雜物的尺寸為大于50Nm。(√ )2合理脫氧順序是先弱后強(qiáng)。(√ )3爐外精煉鋼水出站前應(yīng)先測(cè)溫取樣,后進(jìn)行Ca處理軟吹,再出站。( )3通常上稱(chēng)吹氬流量大于250L/min為強(qiáng)攪拌。(√ )3喂線工藝包括:最佳喂入速度和喂入量。(√ )3經(jīng)真空精煉后的鋼液,106。(√ )采用真空脫氣法進(jìn)行對(duì)鋼液真空處理,鋼液真空脫氣過(guò)程的溫度降低值,隨著處理容量和脫氣室的預(yù)熱溫度的提高而減少,隨著脫氣時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。(√ )4喂入線端部的最佳喂入深度是在包底上方100~200mm。(√ )4鋼包精煉爐可以創(chuàng)造極為優(yōu)越的脫硫熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件。一般LF脫硫率可達(dá)到40%~60%,VD脫硫率可達(dá)到20%~50%。(√ )4精煉過(guò)程一次性加鋁比多次加鋁效果好。( )4鈣是強(qiáng)脫氧劑,進(jìn)入鋼液后很快成為蒸氣,在上浮過(guò)程中與鋼中氧作用生成鈣的氧化物,CaO與Al2O3結(jié)合生成低熔點(diǎn)的鈣鋁化合物,而且密度變小,在鋼液中集聚上浮排入爐渣,因而可以改善鋼液的澆鑄性能和鋼的質(zhì)量。 ( √ )4MgOC磚的熔損機(jī)理可歸納為:渣中Fe2O3優(yōu)先侵蝕MgO粗粒,最終形成了易向渣熔出的低熔點(diǎn)物質(zhì)。 (√ )4鐵水脫硫的條件比鋼水優(yōu)越得多,脫硫效果比鋼水爐外脫硫高約4~6倍。(√ )4對(duì)于一定的鋼液溫度,對(duì)應(yīng)一個(gè)最佳喂線速度,確保鋁線喂至熔池最佳位置。(√ )4用強(qiáng)脫氧劑鋁終脫氧,%~%時(shí),鋼液中氧幾乎都轉(zhuǎn)變成Al2O3,因此鋼液脫氧的實(shí)質(zhì)是鋼中氧化物夾雜去除問(wèn)題。(√ )4用鋁脫氧后,隨精煉過(guò)程的進(jìn)行鋼液中溶解氧不會(huì)升高。( )50、LF爐停止加熱很短時(shí)間渣表面就變黑。(√ )5普遍認(rèn)為L(zhǎng)F增氮的主要原因是電弧區(qū)增氮、鋼液與大氣的接觸、原材料中氮。(√ )5LF過(guò)程增碳時(shí),焦炭特別是瀝青焦中氮含量高,要盡量避免用其增碳。(√ )5喂CaSi時(shí),CaSi線中含有一定的氮,也可能會(huì)引起鋼液的增氮。(√ )5渣溫高低會(huì)對(duì)鋼液吸氮產(chǎn)生一定的影響,渣溫越高,越有利于鋼液吸氮。(√ )5LF精煉過(guò)程,鋼液中的溶解氧小于5106,%,吸氮的傳質(zhì)系數(shù)大。(√ )5精煉過(guò)程回磷主要是因?yàn)樵械模≒2O5)被還原而進(jìn)入鋼液。(√ )5在爐外精煉的真空條件下,最有實(shí)用價(jià)值的脫O劑是鋁丸。( )5Si元素在Si鋼中起的作用為改善切削性能。( )60、S元素在易切削鋼中的作用為降低鐵損,增加磁感應(yīng)強(qiáng)度。( )6P元素在低溫時(shí)使鋼韌性降低,稱(chēng)為熱脆。( )6我廠使用的合成渣是CaAl2O3SiO2渣系。( )6現(xiàn)代煉鋼中,應(yīng)用最廣泛的脫氧方法是擴(kuò)散脫氧( )6鋼包渣線部位采用的磚是 Al MgC。( )6碳能夠提高鋼的焊接性能。( )6DH也叫真空循環(huán)脫氣法。()6LF爐加熱時(shí)電極與渣中的氧化物作用生成CO氣體,增加了爐內(nèi)的還原氣氛。(√)6LF爐白渣精煉可以降低鋼中的氧、硫含量,但不能降低鋼中的夾雜物含量。()6LF 爐爐蓋是通過(guò)濁循環(huán)水進(jìn)行冷卻的。()70、有真空脫氣系統(tǒng)的LF爐可進(jìn)行鋼液的脫氣精煉。(√)7LF爐所用的電弧加熱系統(tǒng)與煉鋼電弧爐相同。(√)7LF爐通過(guò)三根石墨電極與鋼液間產(chǎn)生的電弧作為熱源對(duì)鋼水進(jìn)行加熱。(√)7LF爐精煉可提高軸承鋼的疲勞壽命。(√)7增加LF爐精煉時(shí)間有利于鋼液的脫硫。(√)7氮?dú)狻鍤獾葹橐苯鹩枚栊詺怏w。(√)7氬氣壓力指氬氣管道壓力,并不表示處理時(shí)鋼包中氬氣壓力。(√)7為提高吹氬效果,應(yīng)保持較高壓力下增大氬氣流量。()7氬氣泡越細(xì)小,在鋼水中分布越均勻,氬氣的精煉效果就越好。(√)7底吹氬比頂吹氬更能降低鋼水中的夾雜物含量。(√)80、在低碳低硅鋼和中高碳鋼中喂入SiCa線的主要目的都是改變鋼水中的氧化物夾雜形態(tài)。()8現(xiàn)代煉鋼工業(yè)用氧氣是由空氣經(jīng)氧、氮分離制取的。(√)8復(fù)合脫氧劑的脫氧效果優(yōu)于單一脫氧劑。(√)8LF爐采用小功率供電可減少電弧電離增氮的機(jī)會(huì)。()8LF爐在喂入CaSi線過(guò)程中不會(huì)造成鋼水的增氮現(xiàn)象。()8真空脫氮主要靠氬氣泡攜帶法完成。(√)8適當(dāng)延長(zhǎng)真空保持時(shí)間有利于增大VD爐的脫氮量。(√)8在鋼水鈣化處理時(shí)如果鈣線喂入過(guò)多會(huì)造成塞棒侵蝕加劇。(√)8在電極加熱時(shí),電弧的陰極和陽(yáng)極輪流位于石墨和鋼液上。(√)8渣溫越低越
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