注塑部高級(jí)工程師面試試題試卷-資料下載頁(yè)
2025-03-25 05:26本頁(yè)面
【正文】 定的塑化材料以獲得精確的成品重量控制。 四十九、 請(qǐng)論述成型周期優(yōu)化從哪些方面進(jìn)行？（20分）答：主要從以下方面著手：模具溫度方面：在保證制品品質(zhì)前提下盡量使用較低的模具溫度，已減少冷卻時(shí)間。機(jī)械手與成型機(jī)配合盡量?jī)?yōu)化減少中間等待時(shí)間。成型條件方面：①設(shè)定合適的開(kāi)鎖模速度；②冷卻時(shí)間設(shè)定，（冷卻時(shí)間一般以產(chǎn)品能順利脫模，無(wú)其它品質(zhì)異常。）越短越好。③保壓時(shí)間設(shè)定，根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)膠點(diǎn)大小，設(shè)定保壓時(shí)間。④頂出設(shè)定，在保證產(chǎn)品順利脫模無(wú)品質(zhì)異常盡量快速設(shè)定；使用治具等輔助工具降低成型周期‥…。五十、 ABS有哪些性能，應(yīng)用在哪些方面？（20分）ABS具有1）良好的表面硬度、耐熱性及耐化學(xué)腐蝕性；2）其堅(jiān)韌；3）有優(yōu)良的成型加工性和著色性能。4）熱變形溫度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龍等都高，尺寸穩(wěn)定性較好，具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的介電性能。其缺點(diǎn)是耐熱性、耐氣候性差。ABS的應(yīng)用很廣，在機(jī)械工業(yè)上用來(lái)制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管道、電機(jī)外殼、儀表殼、儀表盤(pán)、水箱外殼、蓄電池槽、冷藏庫(kù)和冰箱襯里等；汽車(chē)工業(yè)上用 ABS制造汽車(chē)擋泥板、扶手、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、加熱器等，還有用ABS夾層板制小轎車(chē)車(chē)身；ABS還可用來(lái)制作水表殼、紡織器 材、電器零件、文教體育用品、玩具、電子琴及收錄機(jī)殼體、食品包裝容器、農(nóng)藥噴霧器及家具等。五十一、 注塑模的普通澆注系統(tǒng)指的是什么？答：注射模的普通澆注系統(tǒng)指的是熔融的塑料從注射機(jī)噴嘴進(jìn)入模具型腔所經(jīng)的通道，它包括主流道、分流道、澆口及冷料穴。五十二、 塑件為什么要有脫模斜度，其大小取決于什么？答：由于塑料冷卻后產(chǎn)生收縮，會(huì)緊緊包在凸模型芯上，或由于粘附作用，塑件緊貼在凹模型腔內(nèi)。為了便于脫模，防止塑件表面在脫模時(shí)劃傷等，在設(shè)計(jì)時(shí)必須使塑件內(nèi)外表面沿脫模方向應(yīng)具有合理的脫模斜度。脫模斜度的大小取決于塑件的性能、幾何形狀如高度或深度、壁厚及型腔表面狀態(tài)如粗糙度、加工紋路等。硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料脫模斜度大；形狀較復(fù)雜，或成型孔較多的塑件取較大的脫模斜度；產(chǎn)品高度較大，孔較深，則取較小的脫模斜度；壁厚增加，內(nèi)孔包緊型芯的力大，脫模斜度也應(yīng)取大些。五十三、 澆口位置的選擇原則是什么？答： ，提高熔接強(qiáng)度五十四、 塑件上加強(qiáng)肋的作用？答：加強(qiáng)肋的主要作用是在不增加壁厚的情況下，加強(qiáng)塑件的強(qiáng)度和剛度，避免塑件翹曲變形。此外合理布置加強(qiáng)肋還可以改善充模流動(dòng)性，減少塑件內(nèi)應(yīng)力，避免氣孔、縮孔和凹陷等缺陷。五十五、 在選擇注塑機(jī)時(shí)，都應(yīng)校核哪些安裝部分相關(guān)尺寸？答：為了使注射模具能順利的安裝在注射機(jī)上并生產(chǎn)出合格的塑件，在設(shè)計(jì)模具時(shí)必須校核注射機(jī)與模具安裝有關(guān)的尺寸。一般情況下設(shè)計(jì)模具時(shí)應(yīng)校核的部分包括噴嘴尺寸，定位圈尺寸，模具的最大和最小厚度及模板上的安裝螺孔尺寸五十六、 生產(chǎn)過(guò)程中，你如何節(jié)約成本或降低成本？答：主要從以下方面著手：成型消費(fèi)品管控；盡量?jī)?yōu)化成型模具和成型條件減少脫模劑等消費(fèi)品使用頻率。原材料管控：①在生產(chǎn)排產(chǎn)時(shí)，（不影響交期的前提下）盡量使同一材料安排在同一機(jī)臺(tái)上，已減少換料頻率降低浪費(fèi)；②盡量避免原材料在搬運(yùn)，上機(jī)時(shí)的掉落，杜絕混料事件的發(fā)生；模具、成型機(jī)方面：模具低壓保護(hù)調(diào)節(jié)適當(dāng)；模具成型機(jī)各活動(dòng)部位定期加油等，以降低維修頻率增加使用壽命。人員合理安排，減少加工工時(shí)，提高生產(chǎn)性，以有限的成本創(chuàng)造更多的價(jià)值。減少各工序等待時(shí)間（換模、換料、調(diào)試）等，作成各區(qū)序時(shí)間管理跟蹤表。第 9 頁(yè) 共 9
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