數(shù)控原理與系統(tǒng)試題(自測題)-資料下載頁
2025-03-25 03:04本頁面
【正文】 不論采用哪一種方法，均可實現(xiàn)主軸電動機的無級調(diào)速。采用無級調(diào)速主軸機構(gòu)，主軸箱雖然得到大大簡化，但其低速段輸出轉(zhuǎn)矩常常無法滿足機床切削轉(zhuǎn)矩的要求。如單純追求無級調(diào)速，勢必要增大主軸電動機的功率，從而使主軸電動機與驅(qū)動裝置的體積、重量及成本大大增加。因此數(shù)控機床常采用1~4檔齒輪變速與無級調(diào)速相結(jié)合的方式，即分段無級變速。 采用與不采用齒輪減速主軸的輸出特性，采用齒輪減速雖然低速的輸出轉(zhuǎn)矩增大，但降低了最高主軸轉(zhuǎn)速。因此通常均采用齒輪自動變速，達到同時滿足低速轉(zhuǎn)矩和最高主軸轉(zhuǎn)速的要求。一般來說，數(shù)控系統(tǒng)均提供4檔變速功能的要求，而數(shù)控機床通常使用兩檔即可滿足要求。32． ？各部分的基本功能是什么？數(shù)控系統(tǒng)一般由輸入／輸出裝置、數(shù)控裝置、驅(qū)動控制裝置、機床電器邏輯控制裝置四部分組成，機床本體為被控對象 33．？脈沖編碼器是一種光學式位置檢測元件，其采用圓光柵通過光電轉(zhuǎn)換將軸轉(zhuǎn)角位移轉(zhuǎn)化為電脈沖信號，又稱為光電脈沖編碼器。一般是編碼盤直接裝在電機的旋轉(zhuǎn)軸上，以測出軸的旋轉(zhuǎn)角度位置和速度變化。廣泛用于數(shù)控設備。34． PLC和NC在數(shù)控機床里各自作用以及相互關系看下課本86頁，這是最難的一道題，很難組織語言。百度也不全面。PLC和NC的關系PLC用于通用設備的自動控制，稱為可編程控制器。PLC用于數(shù)控機床的外圍輔助電氣的控制，稱為可編程序機床控制器。因此，在很多數(shù)控系統(tǒng)中將其稱之為PMC。數(shù)控系統(tǒng)有兩大部分，一是NC、二是PLC，這兩者在數(shù)控機床所起的作用范圍是不相同的。可以這樣來劃分NC和PLC的作用范圍： 實現(xiàn)刀具相對于工件各坐標軸幾何運動規(guī)律的數(shù)字控制。這個任務是由NC來完成； 機床輔助設備的控制是由PLC來完成。它是在數(shù)控機床運行過程中，根據(jù)CNC內(nèi)部標志以及機床的各控制開關、檢測元件、運行部件的狀態(tài)，按照程序設定的控制邏輯對諸如刀庫運動、換刀機構(gòu)、冷卻液等的運行進行控制。三、計算題（每小題10分，共20分）1. 欲用逐點比較法插補直線OA，其起點坐標為O（0，0），終點坐標為A（，），其值為＝6，＝5，試寫出其直線插補運算過程，并繪出其插補軌跡。2. 一臺五相十拍運行的步進電機，轉(zhuǎn)子齒數(shù)Z＝48，測得脈沖頻率為600Hz，求：a) ① 通電順序；b) 步距角和轉(zhuǎn)速。3. 試加工第一象限逆圓弧，起點為S（5，0），終點為E（0，5），請進行插補計算并畫出走步軌跡。4. 光柵刻線為每毫米50條，工作臺移動測得移動的莫爾條紋數(shù)為800條，求柵距，莫爾條紋節(jié)距以及放大倍數(shù)，工作臺移動距離。 柵距:W=1∕50=莫爾條紋節(jié)距: B=W∕β= 放大倍數(shù) :
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