攻克箱形梁焊接變形難題-資料下載頁
2025-03-25 02:44本頁面
【正文】 使熔渣減少，防止熔渣流溢。使用權(quán)用細(xì)絲可以減小熔池的體積，以防止熔池金屬的流溢，并能保持電弧燃燒的穩(wěn)定。所以斜角焊工藝國內(nèi)通常采用細(xì)絲工藝。但是由于公司細(xì)焊絲用得不多，所以我們需通過試驗(yàn)確定粗焊絲（φ4）的斜角焊工藝參數(shù)。獲得了較好的焊接成形。埋弧焊一般是大功率焊接的，當(dāng)電弧長度發(fā)生變化時焊接電流的變化很大。例子如弧長增大，焊接電流就減小，焊件上加熱斑點(diǎn)就擴(kuò)大，使能量密度降低；反之，弧長減小，焊接電流就增大，使焊件加熱斑點(diǎn)上的能量密度提高。因此，焊接過程中控制制弧長，是穩(wěn)定焊接規(guī)范，保證焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵。 目前在埋弧焊生產(chǎn)中，弧長控制方法是用等送絲調(diào)節(jié)系統(tǒng)的電弧自身調(diào)節(jié)作用和。電弧的自身調(diào)節(jié)作用是指在焊接過程中，焊絲等速送進(jìn)，利用焊接電源固有的電特性來調(diào)節(jié)器焊絲熔化速度，以控制電弧長度保持不變，從而達(dá)到焊接過程的穩(wěn)定。 我們選用的埋弧焊電源為美國原裝林肯MZ82*1000埋弧焊機(jī)。為電弧電壓反饋?zhàn)詣诱{(diào)節(jié)式。當(dāng)電弧電壓升高時，輸入到晶閘管觸發(fā)器的控制訊號增大，晶閘管的導(dǎo)通角加大，焊絲送絲速度提高，使用權(quán)電弧電壓又恢復(fù)到原來的數(shù)值，從而起到自動穩(wěn)定電流電壓的作用。電弧穩(wěn)定，焊接成形美觀，達(dá)到滿意的焊接效果。 分兩層各有側(cè)重分別偏向腹板和翼板焊接成形。如果一層以45176。斜面角焊成形，一是焊腳尺寸不夠，二是焊縫向腹板一側(cè)傾斜，造成翼板側(cè)咬邊嚴(yán)重。為此我們分兩道焊，第一層以70176。傾向腹板側(cè)，第二層以15176。傾向翼板側(cè)。從而得到了滿意的焊縫，焊腳尺寸達(dá)到要求，成形良好。焊槍傾角示意圖如下：六 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)采用新工藝后，制作每根箱形梁可節(jié)約成本分析如下表節(jié)省人工節(jié)約矯正用氧乙炔成本節(jié)省矯正用起重機(jī)械臺班每根梁省去人工6工日。節(jié)省氧氣4瓶，乙炔2瓶。焊接時間縮短一半，不用矯正時間不用矯正無需矯正起重機(jī)械臺班。折算成人民幣計(jì)算如下：每根節(jié)省: 人工 50元/工*6工=300元。 氧乙炔 4瓶*10元/瓶+2瓶*80元/瓶=220元 起吊臺班 (天)*800元/(臺班)*(使子 用系數(shù))=300元每根共節(jié)省小計(jì): 300+220+300=820元.每根箱形梁節(jié)約成本約800元。按一年生產(chǎn)1000根箱形梁計(jì)算則可節(jié)約80萬元。即年創(chuàng)造80萬元的經(jīng)濟(jì)效益。提高了質(zhì)量，提高了企業(yè)的形象；節(jié)省時間，提高了工效，能保證按期供貨，取得良好的社會效益。17 / 17
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