工程材料與熱加工(習(xí)題)-資料下載頁(yè)
2025-03-25 01:01本頁(yè)面
【正文】 首飾的操作過(guò)程，分析整個(gè)操作過(guò)程中各個(gè)工序的作用或目的，并編制其制作工藝流程。 第11章 焊接 （習(xí)題）一、判斷題1. 從本質(zhì)上講，釬焊不屬于焊接。（ √ ）2. 壓力焊都是固相焊接。（ ）3. 采用堿性焊條焊接時(shí)，焊縫的含氫量低是由于焊條藥皮含氫量低所致的。（ ）4. 埋弧焊不適宜焊接鋁、鈦等活潑性金屬。（ √ ）5. 不論采取何種措施，都無(wú)法根絕CO2氣體保護(hù)焊的飛濺。（ √ ）6. 電渣焊后，一般都要進(jìn)行細(xì)化晶粒熱處理。（ √ ）7. 當(dāng)焊縫中存在氣孔時(shí)，X光探傷后底片上相應(yīng)部位呈白色。（ ）二、填空題1. 焊條由（焊芯）和（焊條藥皮）兩部分組成。2. 焊接電弧包括（陽(yáng)極區(qū)）、（陰極區(qū)）和（弧柱區(qū)）三部分。3. 按焊條熔渣的堿度，可以將焊條分為（酸性焊條）和（堿性焊條）兩大類。4. 按照釬料的熔點(diǎn)不同，可以將釬焊分為（硬釬焊）和（軟釬焊）兩類。5. 高碳鋼焊接時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在（350186。C）以上。 6. 外觀檢查是指用肉眼或用不超過(guò)（30）倍的放大鏡對(duì)焊件進(jìn)行檢查。7. 磁粉探傷后必須進(jìn)行（去磁）處理。8. 焊接接頭包括（焊縫）和（熱影響區(qū)）兩部分。9. 低碳鋼的焊接熱影響區(qū)包括（過(guò)熱區(qū)）、（正火區(qū)）、（部分相變區(qū)）和（再結(jié)晶區(qū)）四個(gè)區(qū)域。三、問(wèn)答題1. 釬焊與焊接在本質(zhì)上有何區(qū)別？2. 酸性焊條與堿性焊條有何不同？3. 敘述常見(jiàn)焊接方法的工藝特點(diǎn)。4. 釬劑的作用是什么？對(duì)釬劑和釬料都有哪些基本要求？5. 高碳鋼焊接工藝有什么特點(diǎn)？6. 鑄鐵焊補(bǔ)時(shí)容易出現(xiàn)哪些焊接缺陷？焊接鑄鐵的方法有哪些？焊接時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題？ 7. 焊接銅時(shí)容易出現(xiàn)哪些焊接缺陷？為什么？焊接時(shí)應(yīng)采取哪些工藝措施？8. 常用的控制和矯正焊接變形的方法有哪些？9. 常用的降低和消除焊接應(yīng)力的方法有哪些？10. 機(jī)械法矯正焊接變形有什么缺點(diǎn)？火焰法矯正焊接變形有什么缺點(diǎn)？11. 焊接熱影響區(qū)分幾個(gè)組織變化區(qū)？各有哪些特點(diǎn)？12. 焊接鋁時(shí)容易出現(xiàn)哪些焊接缺陷？焊接時(shí)應(yīng)采取哪些工藝措施？ 13. 常見(jiàn)的焊接缺陷有哪些？什么缺陷危害性最大？14. 常見(jiàn)的焊接檢驗(yàn)方法有哪些？各自的檢查機(jī)理和應(yīng)用范圍是什么？ 四、理解題1. 為什么用碳當(dāng)量法判斷鋼材的焊接性只是一種近似的方法？2. 在實(shí)際焊接生產(chǎn)中，為什么常把超聲波探傷和X光探傷聯(lián)合使用？第12章 零件材料與毛坯的選擇（習(xí)題）一、填空題1. 零件選材的一般原則是在滿足（使用性能）的前提下，再考慮（工藝性能）、（經(jīng)濟(jì)性）。2. 零件的工作條件分析應(yīng)從（受力狀況）、（環(huán)境狀況）、（特殊功能）等幾方面分析。3. 零件的變形失效包括（彈性變形失效）、（塑性變形失效）、（蠕變變形失效）等。4. 零件常用的毛坯包括（鑄件）、（鍛件）、（焊接結(jié)構(gòu)件）、（沖壓件）、（型材或板材下料）等。5. 零件毛坯選擇的依據(jù)包括（力學(xué)性能）、（零件形狀、尺寸、質(zhì)量）、（零件材料）、（生產(chǎn)批量）等。二、熱處理應(yīng)用1. 某齒輪要求具有良好的綜合力學(xué)性能，表面硬度為50～55HRC，選擇45鋼制造。加工工藝路線為：下料—→鍛造—→熱處理—→機(jī)械粗加工—→熱處理—→機(jī)械精加工—→熱處理—→精磨。試說(shuō)明工藝路線中各熱處理工序的名稱、目的。2. 擬用T12鋼制成銼刀，其工藝路線如下：鍛打—→熱處理—→機(jī)械加工—→熱處理—→精加工。試寫(xiě)出各熱處理工序的名稱，并制定最終熱處理工藝。 三、指出下列工件在選材與熱處理技術(shù)中的錯(cuò)誤，說(shuō)明理由，并提出改正意見(jiàn)。1. 用45鋼制作表面耐磨的凸輪，淬火、回火要求60～63HRC。2. 用40Cr制作直徑30 mm、要求良好綜合力學(xué)性能的傳動(dòng)軸，采用調(diào)質(zhì)要求40～45HRC。3. 用45鋼制作直徑15 mm的彈簧絲，淬火、回火要求55～60HRC。4. 制造轉(zhuǎn)速低、表面耐磨性及心部強(qiáng)度要求不高的齒輪選用45鋼，滲碳淬火要求58～62HRC。 5. 選用9SiCr制造M10板牙，熱處理技術(shù)條件為淬火、回火要求50～55HRC。6. 選用T12鋼制作鉗工用的鑿子，淬火、回火要求60～62HRC。7. 一根直徑100 mm、心部強(qiáng)度要求較高的傳動(dòng)軸，選用45鋼，采用調(diào)質(zhì)要求220～250HBS。8. 大批量生產(chǎn)直徑5 mm的塞規(guī)，以檢驗(yàn)零件的內(nèi)孔，選用T7鋼，淬火、回火要求60～64HRC。 四、綜合練習(xí)1. 大型礦山載重汽車變速箱齒輪，傳遞功率大，受到大的沖擊、極大的摩擦，對(duì)齒輪的要求為：心部應(yīng)有很高的沖擊韌性及強(qiáng)度，齒輪表面應(yīng)有高的硬度、耐磨性及高的疲勞強(qiáng)度。其材料為合金鋼20CrMnTi。試選擇毛坯類型并安排工藝路線，說(shuō)明熱處理工序的作用。 2. 某軸類零件承受較大的沖擊力、變動(dòng)載荷，其失效形式主要是：過(guò)量變形與疲勞斷裂，要求材料具有高的強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、較好的塑性與韌性，即要求較好的綜合力學(xué)性能，軸上有一部位應(yīng)耐磨、耐疲勞。試選擇材料及毛坯并安排熱處理工序位置。3. 制造一件齒輪減速器箱體，試選擇材料及毛坯。如果成批生產(chǎn)減速箱，這時(shí)你又如何考慮材料與毛坯？ 五、思考題1. 零件失效的原因一般包括哪些方面？2. 零件毛坯選擇的基本原則是什么？3. 生產(chǎn)批量對(duì)零件毛坯的選擇有什么影響？4. 為什么齒輪多用鍛件毛坯，而手輪、帶輪多用鑄件做毛坯？六、調(diào)研汽車上各個(gè)零件的材料，分析零件的毛坯。
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