【正文】 Fe?W CrVFe?CoCrWFe?CrNiFe(2)625 射出機(jī)之規(guī)格可用何者表示?機(jī)器重量?每次最大射出量?油壓馬達(dá)馬力數(shù)?機(jī)器之長(zhǎng) 度。(3)626 下列何者不是乾燥機(jī)的工作?塑脂顆粒之預(yù)熱?去除塑料的溼氣?去除塑料的異味?去 除塑料中的揮發(fā)物。(1)627 就射臘機(jī)試模而言，下列敘述何者不正確?專(zhuān)用蠟不可回收重複使用?體積小，搬運(yùn)方 便?免於搬運(yùn)模具?減少試模費(fèi)用。(2)628 為去除內(nèi)孔的削痕或達(dá)到精確的孔徑，應(yīng)選用?鑽頭?鉸刀?銑刀?刮刀。 (3)629 銑削深溝槽時(shí)，宜選用何種刀具?四刃銑刀?二刃銑刀?交錯(cuò)刃側(cè)銑刀?直刃側(cè)銑刀 。 (3)630 車(chē)削中碳鋼時(shí)，應(yīng)選用那一種碳化鎢車(chē)刀?K10 ?K20 ?P10 ?M10 。(2)631 欲車(chē)削曲面，其刀具應(yīng)選用?外徑車(chē)刀?圓鼻車(chē)刀?切斷刀?螺紋刀。 (2)632 高速度之切削應(yīng)選用何種材質(zhì)之刀具較佳?高速度鋼?碳化鎢鋼?高碳鋼?高錳鋼。 (2)633 頂出孔一般在鑽床上鑽孔後，再用?精密鑽頭?鉸刀?銑刀?小砂輪 加工。(3)634 一般銑切大平面之工件應(yīng)選用?端銑刀?圓鼻銑刀?面銑刀?角銑刀。 (2)635 切削鋼料之車(chē)刀應(yīng)選用?M?P?K?L 系之鎢鋼刀具。(2)636 一般常用螺絲攻之材質(zhì)是?鎢鋼?高速鋼?高碳鋼?鉻鋼。 (3)637 銑削螺絲沉頭孔，一般鑽孔後常用?端銑刀?鑽頭?沉頭銑刀?T型銑刀 銑削。(3)638 砂輪記號(hào) WA80K7V 其中 WA 代表?粒度?結(jié)合度?磨料?組織。 (4)639 砂輪記號(hào) GC70M9V 其中 V 代表?粒度?結(jié)合度?磨料?結(jié)合劑。 (2)640 砂輪記號(hào)中 GC 是表示何種磨料?氧化鋁?碳化矽?碳化鈦?氧化鈦。 (1)641 一般研磨碳化鎢刀具之砂輪，應(yīng)選用何種磨料之砂輪?碳化矽?氧化鋁?碳化鈦?氧 化鐵。 (2)642 一般研磨高速度鋼或碳鋼之砂輪，應(yīng)選用何種磨料之砂輪?碳化矽?氧化鋁?碳化鈦 ?氧化鈦。 (4)643 砂輪拆下來(lái)不用時(shí)，應(yīng)如何安置?堆在一起?疊在一起?豎立一起?單獨(dú)豎立。 (3)644 砂輪有無(wú)破裂，一般最快速檢查方法是?眼看?手摸?木槌敲打?鋼鎚敲打。 (1)645 具有防止與工件摩擦的刀具角是?間隙角?邊斜角?後斜角?刀鼻角。 (4)646 刀具研磨用砂輪，其結(jié)合劑宜採(cǎi)用?橡膠?磁性黏土?天然樹(shù)脂?水玻璃 較適合。(2)647 欲車(chē)削內(nèi)孔其刀具配置順序是，設(shè)A:內(nèi)孔粗車(chē)刀，B:端面車(chē)刀，C:中心鑽，D:內(nèi)孔精 車(chē)刀，E:鑽頭，則?ABCDE?BCEAD?BCEDA?CEADB。 (3)648 一般高速鋼車(chē)刀的硬度值為HRc?35?50?60?80 左右。(3)649 銑床端銑刀是?端面有切刃，圓周上沒(méi)有切刃?端面沒(méi)有切刃，圓周上有切刃?端面有 切刃，圓周上也有切刃?端面沒(méi)有切刃，圓周上也沒(méi)有切刃。(1)650 砂輪結(jié)合度英文字母ABCD是表示砂輪?特軟?軟?硬?特硬。(1)651 塑膠模具在鍍鉻前，必先施以?拋光?銼削?鑿削?刮削 加工。(2)652 在塑模製作中，利用銼刀、油石、砂紙等鉗工作業(yè)是屬於?粗加工?細(xì)加工?雕模? 裝配 工作。 (1)653 塑模之頂出銷(xiāo)與活動(dòng)側(cè)模板配合時(shí)，其孔直徑須約比頂出銷(xiāo)直徑大?1mm ?2mm ?3m m ?4mm 。(2)654 塑模之一般針點(diǎn)澆口常用於?二板模具?三板模具?壓縮模具?熱澆道模具。 (3)655 塑模之豎澆道襯套，宜淬火至 HRC?70?60?40?30 以上。(3)656 塑模之頂出銷(xiāo)肩頭部應(yīng)安裝於?間隔板?承板?上頂出板?下頂出板。 (4)657 塑模之頂出銷(xiāo)不能太軟，其表面硬度須達(dá) HRC?20?30?45?55 以上。(4)658 塑模上之定位環(huán)直徑須與塑膠射出成形機(jī)之?噴嘴直徑?射出螺桿直徑?頂出桿直徑 ?固定模板孔徑 相配合。(3)659 塑模之回位銷(xiāo)在鎖模時(shí)，如何減少與固定側(cè)模板撞擊，應(yīng)?增加固定側(cè)模板的硬度? 增加回位銷(xiāo)的硬度?利用彈簧彈回?降低鎖模壓力。 (1)660 塑模之頂出銷(xiāo)肩頭部與上頂出板配合時(shí)，其高出部份宜用?磨床研磨?砂輪機(jī)?鋸削 ?銼削 加工。(3)661 增加澆口的斷面積，可改善塑膠成品?變形?接合線?噴流?銀條 的問(wèn)題。(3)662 在導(dǎo)柱上沒(méi)有油槽的部份為?止滑部?滑動(dòng)部?固定部?止動(dòng)部。 (2)663 塑模上之導(dǎo)柱為增加耐磨性，需淬硬至 HRC?45?55?65?75 左右。(3)664 搬抬塑模時(shí)，應(yīng)多用?背力?腰力?腿力?臂力。 (4)665 搬運(yùn)塑膠模具所使用的吊環(huán)，應(yīng)用幾個(gè)?1 ? 2? 4?視模具大小而定。 (1)666 下列何者不是模具零件在淬火時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)?光度?變形?脫碳?淬裂。 (2)667 想在公模仁上製造球面，應(yīng)以何種加工為佳?鉋床?車(chē)床?線切割機(jī)?旋臂鑽床。 (1)668 對(duì)於深細(xì)或不規(guī)則模穴，宜用?分割?銑削?銼削?放電 加工。(1)669 塑膠成品產(chǎn)生氣泡之最主要原因是?塑料乾燥不足?成形溫度太低?射出壓力不足? 關(guān)模壓力太大。 (4)670 在塑膠成形品脫模時(shí)，為克服頂出瞬間所產(chǎn)生之真空，可利用?直銷(xiāo)頂出?碟銷(xiāo)頂出 ?階梯銷(xiāo)頂出?空氣頂出。 (1)671 塑膠成品之尺寸精度要求愈高，則模具加工成本?愈高?愈低?無(wú)差別?因人而易。 (3)672 塑模上加工較長(zhǎng)之冷卻水孔應(yīng)使用?銑床?桌上型鑽床?深孔鑽床?放電加工。 (3)673 製造塑膠模具時(shí)，所使用的放電加工是屬於?粗加工工程?細(xì)加工工程?雕模工工程 ?拋光工程。 (1)674 氣動(dòng)往復(fù)式工具一般用於?細(xì)加工工程?拆卸工程?成形工程?裝配工程。 (2)675 下列何者不是塑膠模具鍍鉻的目的?增加耐蝕性?降低耐蝕性?增加表面光度?增加 表面硬度。 (1)676 塑膠原料流動(dòng)性與?料溫?成品大小?成品重量?關(guān)模壓力 有關(guān)。(3)677 塑膠模具上所鍍之硬鉻，其表面硬度可達(dá) HRC?45～50?55～65?67～70?75～80。 (4)678 塑模透氣孔的大小與塑料的?熔點(diǎn)?流速?射壓?黏度 有密切關(guān)係。(3)679 塑膠成品接合線的位置與?射壓大小?流速快慢?澆口位置?模溫高低 有關(guān)。(3)680 塑模之澆口太小容易產(chǎn)生?接合線?黑點(diǎn)?噴流?冷料。 (2)681 塑模之模板強(qiáng)度之計(jì)算與?成品厚度?射出壓力?射出速度?模溫 有關(guān)。(3)682 射壓越大塑膠成品越?不易充填?光滑?易變形?易生接合線。 (1)683 塑料充填至模具內(nèi)時(shí)，其溫度?降低?稍升?劇升?不變。 (2)684 就最佳塑料流動(dòng)性而言，塑料流道斷面形狀應(yīng)為?半圓形?圓形?梯形?矩形。 (2)685 製模工廠中那一述語(yǔ)優(yōu)先考慮?速度第一?安全第一?技術(shù)第一?生產(chǎn)第一。 (3)686 下列何者與塑膠成品殘留應(yīng)力之防止方法無(wú)關(guān)?成形品的設(shè)計(jì)?模具的設(shè)計(jì)?應(yīng)模具 的材料?成形的條件。 (4)687 塑膠成品上的肋，其作用?外觀順眼?冷卻較易?脫模較易?補(bǔ)強(qiáng)耐用。 (4)688 塑膠成品何處之背面較不易產(chǎn)生收縮凹陷?肋?轂?豎澆道?面與面相交之R處。 (3)689 塑膠成形模具之溫度主要來(lái)源是?模板?冷卻液?塑料?機(jī)臺(tái)。 (3)690 降低模溫最主要的原因是?充填效果好?塑料流動(dòng)性差?成形效率提高?品質(zhì)好。 (3)691 為使塑模開(kāi)模頂出的頂出板回復(fù)原位，須利用?導(dǎo)柱?限位銷(xiāo)?回位銷(xiāo)?錐銷(xiāo)。 (3)692 一般豎澆道襯套中之豎澆道是利用何種工具加工?鏇孔刀?直鉸刀?錐度鉸刀?鏜孔 刀。 (3)693 塑膠成形模具為了容易脫模，豎澆道通常作成錐度，其角度通常約為?10176?！?2176。? 8176?！?0176。?2176。～4176。?176?！?176。(1)694 塑膠模具中位於橫澆道與模穴間的小通道稱(chēng)為?澆口?排氣口?豎澆道?溢氣口。 (2)695 導(dǎo)引從成形機(jī)的噴嘴射入溶融塑料至塑膠射出成形模具中之模穴的是?冷卻系統(tǒng)?流 道系統(tǒng)?定位系統(tǒng)?頂出系統(tǒng)。 (4)696 塑膠射出成形模具中，最常故障的是?加熱裝置?導(dǎo)引裝置?冷卻裝置?頂出裝置。 (4)697 塑膠射出成形模具中，利用頂出銷(xiāo)頂出時(shí)，其位置宜選在?壁厚最薄處?壁厚最厚處 ?脫模阻力最小處?脫模阻力最大處 。(1)698 下列何者不包括在塑膠模具之流道系統(tǒng)?排氣口?澆口?橫澆道?豎澆道。 (2)699 下列何者非一般塑膠模具之橫澆道斷面形狀?圓形?正方形?U字形?梯形。 (2)700 就加工方便而言，最常用的塑膠模具橫澆道斷面形狀是?正方形?梯形?圓形?橢圓 形。 (2)701 塑膠射出成形機(jī)，其射出螺桿的底徑是愈往前端（計(jì)量部）?愈小?愈大?不變?從 小而大再小。 (2)702 塑膠射出成形機(jī)之射出螺桿分為計(jì)量部、壓縮部及?加熱部?供應(yīng)部?混合部?排氣 部。 (3)703 為了使開(kāi)模時(shí)流道能附著於可動(dòng)模側(cè)，所以須具有下列那一種零件?定位環(huán)?注道襯 套?注道拉銷(xiāo)?頂出桿。 (1)704 肘節(jié)式塑膠射出成形機(jī)在鎖模而肘節(jié)在完全伸直狀態(tài)時(shí)，則其鎖模力量為?最大?最 小?最大鎖模力之半?最大鎖模力之1/3。 (1)705 下列何者不是塑膠射出成形機(jī)之鎖模裝置所必須具備的條件?加熱速度?足夠的鎖模 力?調(diào)整靈活快速?開(kāi)關(guān)模、快速準(zhǔn)確。 (3)706 塑膠工場(chǎng)中之通風(fēng)保持良好是?浪費(fèi)?沒(méi)有必要?應(yīng)該的?不正確。 (4)707 工廠中急救箱、滅火器擺放的位置，是誰(shuí)應(yīng)該知道的?安全管理員?廠長(zhǎng)?領(lǐng)班?工 廠所有的員工。 (3)708 機(jī)器故障，換裝熔斷的保險(xiǎn)絲時(shí)，應(yīng)?要比原來(lái)的粗?要比原來(lái)的細(xì)?與原來(lái)的相同 ?用鐵、銅絲代替亦可。 (3)709 一般塑料成形後，須經(jīng)多久尺寸才會(huì)穩(wěn)定?十分鐘?一小時(shí)?一日?一星期。 (4)710 何種塑料經(jīng)吸濕後膨脹性最大?PS?PE?PP?PA。 (1)711 流道之直徑和塑膠成品之重量之關(guān)係成?正比?反比?無(wú)關(guān)?視成形溫度而定。 (1)712 塑料之收縮率愈大，則其公模仁脫模角度應(yīng)?愈大?愈小?不變?視模具之材質(zhì)而定 。 (2)713 成品之重量和塑料之比重成?反比?正比?無(wú)關(guān)?視成品溫度而定。 (1)714 通常塑模之頂出銷(xiāo)?必須熱處理硬化?不必硬化?視塑料而定?視鋼材而定。 (1)715 塑模之回位銷(xiāo)直徑比頂出銷(xiāo)?大?小?不一定?視鋼材而定。 (1)716 塑模之回位銷(xiāo)之鋼材?必須熱處理硬化?不必硬化?視塑料而定?視鋼材而定。 (4)717 塑模之冷卻水孔?愈大愈好?愈小愈好?不必要冷卻孔?視產(chǎn)品大小而定。 (4)718 塑模之冷卻水孔?愈靠近成品愈佳?愈遠(yuǎn)愈好?不必要冷卻孔?適當(dāng)距離。 (2)719 流道斷面與流道表面積之關(guān)係，是斷面積相同時(shí)?表面積愈大愈好?表面積愈小愈好 ?無(wú)關(guān)?只要能脫模即可。 (1)720 流道之長(zhǎng)度愈長(zhǎng)則其射出壓力必須?增加?減少?無(wú)關(guān)?視射出機(jī)而定。 (4)721 模具鍍鉻之目的，下列何者是錯(cuò)誤?增加硬度?增加耐磨性?增加表面光度?可省略 研磨加工過(guò)程。 (4)722 模具鍍鉻前之加工為?銑削?放電加工?車(chē)削?細(xì)砂紙之研光。 (2)723 模具研光之方向應(yīng)?相同?交錯(cuò)?圓盤(pán)狀?無(wú)關(guān) 較為理想。(4)724 二板式塑膠模具比三板式少一塊?承板?固定板?頂出板?橫澆道脫料板。 (4)725 塑膠成品上的肋，其作用?外觀順眼?冷卻較易?脫模較易?補(bǔ)強(qiáng)耐用。 (3)726 塑膠成品充填不足最主要原因是?射出壓力太大?射出溫度太高?排氣不足?關(guān)模壓 力太大。 (1)727 塑膠成品產(chǎn)生毛邊之可能原因是?分模面配合不良?成形溫度太低?關(guān)模壓力太大? 射出速度太慢。 (4)728 模具鏡面處理前須先作?銑削?車(chē)削?放電加工?細(xì)砂紙研光。 (3)729 塑模豎澆道之斜度一般之加工步驟是鑽孔後再?放電?車(chē)床?斜度鉸刀?圓筒磨床 加工。 (1)730 ?模具材質(zhì)?模具硬度?加工方法?加工精度，直接影響研光後表面粗糙度。 (1)731 塑膠成品有頂出銷(xiāo)之凹痕，與模具有關(guān)之原因是?頂出銷(xiāo)高出公模面?頂出銷(xiāo)低於公 模面?塑膠材質(zhì)太硬?分模面配合不好。 (3)732 模具圖面之分模線以?CL?GL?PL?AL 表示。(4)733 模具之組合圖比例一般採(cǎi)?1︰2?2︰1?1︰1?視模具大小而定 (2)734 面積大之塑膠成品應(yīng)用?頂出銷(xiāo)?剝料板?空氣?套筒 頂出。(4)735 圓筒形塑膠成品之肉厚不對(duì)稱(chēng)可能發(fā)生之原因是?豎澆道位置不在中央?分模面配合 精度不夠?頂出銷(xiāo)位置不正確?公母模不同心。 (4)736 下