【正文】 送帶的寬窄。（ √ ）133. 一般設(shè)備啟動時(shí)，按來煤流程順序的相反方向逐一啟動，而停機(jī)時(shí)則按來煤流程順序相同的方向逐一停止。（ √ ）134. 膠帶跑偏會使膠帶特別是膠帶側(cè)邊磨損嚴(yán)重，須加裝調(diào)心托輥，自動校正皮帶的偏斜。 （ √ ）135. 導(dǎo)料槽安裝在皮帶機(jī)尾部落料點(diǎn)，其作用是使落煤管中落下的煤不致撒落。（ √ ）136. 潤滑脂是將一種或幾種稠化劑分散到一種（幾種）液體潤滑油中形成的一種固體或半固體的產(chǎn)物。（ √ ）137. 焦炭是由固定碳和揮發(fā)分組成的。（ ）138. 煤的結(jié)焦性大致可分為以下三個(gè)等級：不焦結(jié)性、弱焦結(jié)性、強(qiáng)焦結(jié)性。 （ √ ）139. 篩分效率是指通過篩網(wǎng)的小顆粒煤的含量與進(jìn)入煤篩同一級粒度煤的含量之比。（ √ ） 140. 電子皮帶秤關(guān)鍵部件是稱重傳感器和測速傳感器。（ √ ）141. 除塵通風(fēng)管道設(shè)置應(yīng)盡量橫平豎直，力求簡潔，吸塵點(diǎn)不宜超過6個(gè)。（ ）142. 液下泵可以正反向轉(zhuǎn)動，葉輪螺紋不會脫扣，這也是液下泵的優(yōu)點(diǎn)。（ ）143. 輸煤系統(tǒng)必須按順煤流方向啟動設(shè)備，按逆煤流方向停止設(shè)備。 （ ）144. 拉線開關(guān)安裝在皮帶輸送機(jī)的任意一側(cè)即可。（ ）145. 一般拉線開關(guān)每側(cè)的有效控制距離是50m，超過50m就存在不可靠動作的可能。（√ ）146. 膠帶在帶式輸送機(jī)的成本中所占比重較大，約占總投資的25%～50%。（ √ ）147. 液力耦合器是利用液體壓力來傳遞功率的一種設(shè)備。（ √ ）148. 電磁振動給煤機(jī)由給料槽、電磁激振器和減振器三大部分組成。（ √ ）149. 環(huán)式碎煤機(jī)不能排除雜物，對煤種的適應(yīng)性差。（ ）150. 電磁除鐵器所建立的磁場是非勻強(qiáng)磁場。（√）151. 傾斜型帶式輸送機(jī)的拉緊裝置，應(yīng)采用螺旋式拉緊器。（）152. 輸送機(jī)膠帶層數(shù)的多少與輸送機(jī)滾筒直徑無關(guān)。（）153. 帶式輸送機(jī)的人字型溝槽滾筒有較高的磨擦系數(shù)，有良好的驅(qū)動性能。（ √ ）154. 煤的化學(xué)元素有碳、氫、氮、硫、氧。（√）155. 燃料中的碳和氫是產(chǎn)生熱量的主要來源，它們含量的多少決定了發(fā)熱量的高低。（√）156. 煤堆的極限溫度為100℃。 （√）157. 液力耦合器易溶塞的熔化溫度是90℃ （）158. 膠帶機(jī)是輸送帶作為牽引構(gòu)件和承載構(gòu)件的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。（ √ ）159. 驅(qū)動裝置主要由電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、驅(qū)動滾筒等組成，是帶式輸送機(jī)中最昂貴的部件。 （ ）160. 減速器齒輪傳動圓周速度不大于20m/s，減速器可用于正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)。（ √ ）161. 十字滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)半聯(lián)軸器和一個(gè)中間圓盤所組成。 （ √ ）162. 改向滾筒的作用是改變膠帶的纏繞方向，使膠帶形成封閉的環(huán)形。( √ )163. 環(huán)錘式碎煤機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、出力大、對煤種的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。（ √ ）164. 煤的全水分是指煤中游離水和化合水之和。（ ）165. 通常將煤中碳、氫、氧、氮、硫元素含量的測定稱為工業(yè)分析。 （ ）166. 煤灰熔融性是指煤灰受熱時(shí)，由固態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)化過程中表現(xiàn)出的性質(zhì)。（ √ ）167. 煤炭煤灰熔融性溫度越低，越易被熔化，鍋爐結(jié)渣的可能性越低。 （ ）168. 煤的形成過程可以劃分為兩個(gè)作用階段：泥炭化階段和煤化階段 （ √ ）169. 采用煤的煤化程度參數(shù)，將煤劃分為無煙煤、煙煤、褐煤三大種類。 （ √ ）170. 煤的堆積密度是指單位容積所容納的散裝煤的質(zhì)量，單位為t/m3 ( √ )171. 煤中灰分按來源可分內(nèi)在灰分和外來灰分兩部分。 （ √ ）172. 給煤機(jī)運(yùn)行中發(fā)生堵卡時(shí)，應(yīng)將給煤機(jī)停止，并做好防誤啟動的措施后方可處理。（√）173. 無煙煤在大約200℃左右析出揮發(fā)分。 （ ）174. 皮帶機(jī)的傾斜角度一般不超過（20186。），最大不超過（25186。）。 （ ）175. 煤炭進(jìn)入磨煤機(jī)前首先要經(jīng)過破碎，一般要求粒度小于2525mm. （ √ ）176. 電磁振動給料機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)有無轉(zhuǎn)動部件、無潤滑。 （ √ ）177. 輸煤系統(tǒng)工藝流程中一般由四個(gè)部分組成，它們分別是卸煤、上煤、給煤、儲煤。（ ）178. 輸煤棧橋傾角大于6176。時(shí)，走道面應(yīng)設(shè)防滑條，傾角大于12176。時(shí)，走道面應(yīng)設(shè)踏步。( √ )179. 落煤管的外形尺寸和角度應(yīng)有利于各種煤的順利通過，一般落煤管傾斜角應(yīng)大于55176。 （ √ ）180. 程序系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的故障有控制系統(tǒng)故障和機(jī)械系統(tǒng)故障兩大類。 （ √ ）181. 動力用煤的煤質(zhì)特性通常包括煤特性和灰特性兩部分。 （ √ ）182. 煤中的灰分越高，煤的發(fā)熱量就越高，輸煤量就越少。 （ ）183. 自動調(diào)心托輥可分為槽形自動調(diào)心托輥和V形自動調(diào)心托輥。 （ ）184. 帶式輸送機(jī)的主動滾筒的表面采用人字型溝槽膠面滾筒，其主要優(yōu)點(diǎn)是磨擦系數(shù)大、不易粘煤。 （ √ ）185. 輸煤系統(tǒng)的控制方式有就地手動控制、集中手動控制和集中程序控制三種。 （ √ ）186. 減速機(jī)與傳動滾筒之間的聯(lián)接常采用的聯(lián)軸器是尼龍柱銷聯(lián)軸器。 （ ）187. 煤篩篩網(wǎng)的布置形式一般有水平和傾斜兩種。 ( √ )188. 減速機(jī)初始運(yùn)行20h后必須首次換油，潤滑油應(yīng)在停機(jī)后油溫還未降低時(shí)排放。（ ）189. 軸承是支撐軸頸或軸上的回轉(zhuǎn)件，根據(jù)軸承的工作原理可分為滾動軸承和滑動軸承。（ √ ）190. 通過人體的安全電流是交流安全電流為10毫安以下，直流為60毫安以下。（ √ ）191. 耦合器最大充油量為工作腔滿容量的80%不允許充油過多。 （ √ ）192. 防跑偏開關(guān)安裝在帶式輸送機(jī)的頭部和尾部兩側(cè)，距離頭輪和尾輪（12）米處。( √ )193. 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)需定期打開檢查門及除鐵室門檢查內(nèi)部破碎情況，開車前要盤車23轉(zhuǎn)，觀察內(nèi)部是否有憋勁現(xiàn)象。 （ ）194. 電磁振動給煤機(jī)是一個(gè)由電磁力驅(qū)動的雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動的機(jī)械共振系統(tǒng)。（ √ ）195. 煤質(zhì)的工業(yè)分析有收到基、空氣干燥基、干燥基三種。 （ ）196. 帶式輸送機(jī)的減速器運(yùn)行中溫度緩慢升高，主要原因是軸承損壞。 （ ）197. 國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)輸煤皮帶間含塵濃度不允許超過10毫克/立方米。 （ √ ） 198. 輸煤皮帶機(jī)應(yīng)在機(jī)頭和機(jī)尾部裝設(shè)調(diào)偏支架以防止?jié)L筒上粘煤。（ ）199. 1305脫泥篩篩面規(guī)格：4200mm*。（ ）200. 激振器漏油的原因是油封損壞、加油過多、密封不好、壓蓋松動。（ √ ）四、簡答題：1. 氣化用煤質(zhì)量特征？答：粒度設(shè)計(jì)值是：，灰分一般在32%左右，設(shè)計(jì)值A(chǔ)g＜26%，廠控值＜40%，水分設(shè)計(jì)值Ma＜9%，限下率設(shè)計(jì)值：（＜）＜3%.具體實(shí)行灰分根據(jù)總調(diào)指令進(jìn)行調(diào)整。2. 矸石系統(tǒng)生產(chǎn)基本原理？答：選煤分廠重介系統(tǒng)生產(chǎn)的矸石入重介矸石倉，矸石經(jīng)破碎機(jī)破碎后與篩分北線205分級篩篩下末煤混合后送電廠7爐煤倉。3. 濃縮機(jī)崗位任務(wù)?答：負(fù)責(zé)濃縮池轄區(qū)內(nèi)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障及時(shí)聯(lián)系處理并做好記錄。4. 濃縮機(jī)在有嚴(yán)重噪音情況下油泵吸空故障的原因及處理方法？答：①濾油網(wǎng)堵塞，清晰或更換濾網(wǎng)。②油溫太低，加熱油溫至1525℃。③粒度過高，使用推薦粘度的液壓油。④油產(chǎn)生蒸汽，更換液壓油。⑤油產(chǎn)生泡沫，補(bǔ)充液壓油到液位線。⑥管道接頭漏氣，更換管道密封件。5. 濃縮機(jī)在有嚴(yán)重噪音情況下機(jī)械振動故障的原因及處理方法？答：①電機(jī)和油泵不同軸，調(diào)整同軸度。②管道振動，緊固或加裝管卡。6. 濃縮機(jī)在壓力不足或無壓情況下油泵過熱故障的原因及處理方法？答：①油泵磨損或損壞，修理或更換油泵。②油的粘度過低，使用推薦粘度的液壓油。7. 濃縮機(jī)在壓力不足或無壓情況下溢流閥故障的原因及處理方法？答：①溢流閥調(diào)整不當(dāng)，中心調(diào)整溢流閥。②溢流閥損壞，更換溢流閥。8. 濃縮機(jī)超負(fù)荷故障處理方法？答：首先停止繼續(xù)給料。立即停車，從上面抽出礦漿或用澆注清水沖洗攪拌已經(jīng)沉積的礦泥，達(dá)到稀釋的目的，并試圖再度開車，實(shí)在不得已則只有用人工卸出礦泥。9. 離心脫水機(jī)開車前準(zhǔn)備工作有哪些？答：⑴：檢查各部件是否正常，機(jī)座、橡膠緩沖器、電機(jī)地腳螺絲有無松動，三角帶是否齊全且松緊適當(dāng)，各安全防護(hù)罩是否安全可靠。⑵：檢查并清除篩籃內(nèi)積存物料，雜物。任何堆積的物料都應(yīng)用水管沖凈，如有固料結(jié)成濾餅并粘結(jié)在篩籃上，應(yīng)將其刮落后用水沖掉。⑶：檢查篩籃有無破損，手動旋轉(zhuǎn)篩籃，應(yīng)無刮卡、松動現(xiàn)象。⑷：檢查離心液管道有無堵塞，來溜管道、溜槽、設(shè)備有無雜物。⑸：檢查潤滑油位是否正常，油位大約處于油箱觀察玻璃的中心位置。10. 離心脫水機(jī)崗位任務(wù)？答：⑴負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的安全保衛(wèi)工作和環(huán)境衛(wèi)生工作。⑵負(fù)責(zé)操作本崗位設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng)工作⑶認(rèn)真填寫好當(dāng)班生產(chǎn)運(yùn)行記錄。⑷服從指揮，按時(shí)巡檢，出現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。11. 操作工人六嚴(yán)格是什么? 答：1）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制 。 2）嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查 。3）嚴(yán)格控制工藝指標(biāo) 。 4）嚴(yán)格執(zhí)行操作法。 5）嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律 。 6）嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定。12. 選煤分廠生產(chǎn)基本原理？答：目前進(jìn)廠原煤為劣煤（上層煤）入倉儲存、雙線加工，首先采用篩分破碎工藝流程，經(jīng)原煤篩分準(zhǔn)備后采用重介洗洗、濃縮、壓濾聯(lián)合工藝流程。13. 選煤分廠主要設(shè)備有哪幾類？答：輸送機(jī)類 篩機(jī)類 泵類 破碎機(jī)類 淺槽分選機(jī) 離心機(jī)類 濃縮機(jī)類 給料機(jī)類 空壓機(jī)類 磁選機(jī)類 壓濾機(jī)類等。14. 重介的生產(chǎn)原理？答：分選機(jī)是利用浮降原理阿基米德定律，將煤液混合加入一定的介質(zhì)，使煤浮在液體的表面，而雜質(zhì)（矸石）沉積下來。 浮在液面的煤在水平水流的作用下通過溢流堰面被卸出，沉積的雜質(zhì)（矸石）則通過刮板傳送帶被帶走。15. 崗位設(shè)備檢修時(shí)當(dāng)班工人應(yīng)當(dāng)做哪些工作？答：1）、首先應(yīng)落實(shí)好現(xiàn)場安全措施。開啟安全開關(guān)，必要時(shí)辦理停電手續(xù)，清理現(xiàn)場保證檢修環(huán)境安全可靠。2）、積極配合檢修作業(yè)，全程跟蹤監(jiān)護(hù)檢修安全，有權(quán)利制止違章行為。3）、當(dāng)有動火作業(yè)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，落實(shí)好防范措施。4）、監(jiān)督檢修質(zhì)量，提出意見。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)如實(shí)地向上級反映。16. 煤泥輸送系統(tǒng)崗位任務(wù)是什么？答：1：負(fù)責(zé)煤泥輸送系統(tǒng)設(shè)備的安全保衛(wèi)工作和環(huán)境衛(wèi)生工作。2：負(fù)責(zé)操作本崗位設(shè)備和維護(hù)保養(yǎng)工作。3：認(rèn)真填寫好當(dāng)班生產(chǎn)運(yùn)行記錄。4：服從指揮，保證完成煤泥輸送任務(wù)，監(jiān)督好煤泥質(zhì)量。17. 煤泥輸送系統(tǒng)如何判斷堵管故障？答：在正常使用過程中，突然出現(xiàn)輸送系統(tǒng)雖然正常工作，但在出料端沒有物料輸出時(shí)，應(yīng)首先判斷發(fā)生堵管事故。具體表現(xiàn)為系統(tǒng)壓力較高，攪拌倉中的粘稠物料料位不下降。18. 緊急事故處理的一般原則？答：當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí),一般應(yīng)果斷、。19. 裝置區(qū)停電處理方法？? 答：車間突然發(fā)生停電現(xiàn)象時(shí)，馬上把運(yùn)行（已停）的設(shè)備操作按扭打到斷開位置。20. 準(zhǔn)備車間原煤倉凍倉事故處理方法？答：當(dāng)原煤倉發(fā)生蓬堵、凍倉事故時(shí)，應(yīng)立即按下給料機(jī)停車按扭，根據(jù)情況，采取適當(dāng)處理措施，按空氣炮操作規(guī)程啟動空氣炮放炮清倉。21. 北京復(fù)盛螺桿空氣壓縮機(jī)故障如何恢復(fù)答：當(dāng)壓縮機(jī)由于保護(hù)功能動作而停機(jī)時(shí)，指示燈閃爍，顯示屏上出現(xiàn)故障停機(jī)信息，在排除故障后，在ldquo。狀態(tài)參數(shù)子菜單rdquo。中將故障停機(jī)信息復(fù)位。22. 復(fù)盛空氣壓縮機(jī)常見的故障有哪些？答：無法啟動運(yùn)轉(zhuǎn)電流高，壓縮機(jī)自 行停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流低于正常值 排氣溫度低于正 常值(低于70℃)排氣溫度高，空壓 機(jī)自行停機(jī)，排氣高溫指示燈亮(超過設(shè)定值100℃) 23. 復(fù)盛空氣壓縮機(jī)顯示功能是什么？答：油細(xì)分離器、油過濾器、空濾芯、冷卻液、大修更換時(shí)間，當(dāng)前壓力、溫度、加載/卸載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，工作時(shí)數(shù)、重車工作當(dāng)天時(shí)數(shù)和累計(jì)時(shí)數(shù)的顯示。24. 空壓機(jī)長期停機(jī)的處理方法是什么？答： 長期停機(jī)時(shí)，特別是在高濕度的季節(jié)或地區(qū)。 停機(jī)3星期以上 應(yīng)將電動機(jī)控制盤等電氣設(shè)備，須用塑膠紙或油紙包好，以防濕氣侵入。25. 空壓機(jī)電動機(jī)注油時(shí)應(yīng)注意什么？答： 注油時(shí)，應(yīng)用注油槍將油注入油杯。在注油前，先將排油管上的油堵取下，并接上塑料管將油引出機(jī)外，待注油完畢，將塑料管取掉，油堵擰緊。 26. 影響螺桿式空壓機(jī)換油時(shí)間的因素有哪些？答：（1）通風(fēng)不良，環(huán)境溫度太高（2）高濕度環(huán)境或雨季（3）灰塵多的環(huán)境27. 濕式振弦除塵器的功能是什么？答：生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)粉塵濃度較高時(shí)應(yīng)立即開啟除塵設(shè)備，保證相關(guān)車間內(nèi)粉塵濃度達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到除塵的目的。28. 選煤分廠都什么崗位安裝了濕式除塵設(shè)備?答：選煤分廠原煤工段受煤坑、一號廊、原煤倉、二號廊及篩分樓。29. 濕式振弦除塵器崗位安全注意事項(xiàng)什么？答：使用時(shí)，電機(jī)必須保證接地；如需在檢修維護(hù)作業(yè)時(shí)，必須保證斷電，保證紅色斷電按鈕在斷電位置。30. 濕式除塵器的原理是什么？答：.它是使含塵氣體與液體互相密切接觸使塵粒從氣體中分離出來的裝置。如自激噴霧洗滌器、旋風(fēng)水膜洗滌器、水浴除塵器、泡沫除塵器、文丘里洗滌器和自激式除塵器機(jī)組等。31. 濕式除塵器的種類？答：有自激噴霧洗滌器、旋風(fēng)水膜洗滌器、水浴除塵器、泡沫除塵器、文丘里洗滌器和自激式除塵器機(jī)組等。32. 濕式除塵器的操作方法是什么？答：經(jīng)檢查濕式振弦除塵器各部件裝置完好，如有異常，確認(rèn)無問題后，打開除塵器配套水泵，,打開進(jìn)水球閥接通除塵風(fēng)機(jī)的供水系統(tǒng),檢