【導(dǎo)讀】室人防建筑面積為220m2。本綜合大樓工程，籌建于丹陽中，中山路北側(cè)，交通方便，層層高為12m，2樓層高9m，B樓標(biāo)準(zhǔn)層高為。淺灰色外墻涂料。外墻設(shè)外保溫，選用巖棉板外保溫系統(tǒng)。地下室進、排風(fēng)機房、空調(diào)機房為輕鋼龍骨鋼板網(wǎng)吸音墻面。面；用于采暖房間與非采暖房間的樓板為保溫樓面。得低于GB7106規(guī)定的3級,氣密性不得低于GB7107規(guī)定的4級,的7級,隔聲性不低于GB8485規(guī)定的3級。內(nèi)門為實木門，公共場所采用防火門。裝飾各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，避免出現(xiàn)施工高峰，做到均衡施工。計劃地見縫插針，及時調(diào)配，確保施工連續(xù)均衡施工。量統(tǒng)一驗收規(guī)范的合格結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，并在此基礎(chǔ)上爭創(chuàng)優(yōu)良。檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99檢查落實，施工期間杜絕重大傷亡事故。封閉式施工防止不安全因素及對周邊的干擾。如因施工單位原因發(fā)生重大傷亡事故，施工單位。承擔(dān)責(zé)任及相應(yīng)經(jīng)濟損失。飾工程——附屬工程，注意各分項工程的穿插進行。

　　

【正文】 件和座的基本形式： （ 1）直角扣件（十字扣）用于兩根呈重工業(yè)交叉鋼管的聯(lián)接。 （ 2）旋轉(zhuǎn)扣件（回轉(zhuǎn)扣）用于兩根呈任意角度交叉鋼管的聯(lián)接。 （ 3）對接扣件（筒扣、一字扣）用于兩根鋼管對接聯(lián)接。 （ 4）底座：扣件式鋼管腳手架的底座用 于承受腳手架立桿傳遞下來的荷載。底座可用厚 8mm、邊長 150mm 的鋼板作底板。外徑 60mm、壁厚 長 150mm 的鋼管作套筒焊接而成。 B、扣件和底座的技術(shù)要求： 扣件、底座及其附件（ T 型螺栓、螺母、墊圈）的技術(shù)要求如下： （ 1）扣件應(yīng)用 GB97867《可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，機械性能不低于 KT338的可鍛鑄鐵制造?？奂母郊捎玫牟牧蠎?yīng)符合 GB70079《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中 A3 鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合 GB19681《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應(yīng)任合GB9676，墊圈》的規(guī)定。 （ 2）鑄鐵不得有裂紋、氣孔、不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷，并應(yīng)影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等消除干靜。 （ 3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)何證與鋼管扣緊時接觸良好。 （ 4）扣件活動部位應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于 1mm。 （ 5）當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于 5mm。 扣件表面應(yīng)進行防銹處理。 C、構(gòu)造形式： 扣件式鋼管腳手架可用于搭設(shè)外腳手架、里腳手架、滿堂腳手架、支撐架以及其它用途的架子。 外腳手架的基本形式有雙排和單排兩種，其構(gòu)造要點如下 ： （ 1）立桿：橫距（單排腳手架為立桿至墻面距離）為 （高層架子不大于 ），縱距為 （當(dāng)用單立桿時， 30m以下的架子用 — ， 30— 40m 架子用 — ， 40m 以上架子用 — 。當(dāng)用雙立桿時為 — 。） 50m 以上的腳手架，宜下部采用雙立桿，上部采用單立桿，高度應(yīng)小于 40m。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊（大橫桿對立桿起約束作用，對確保立桿承載能力的關(guān)系很大 ）不得隔步設(shè)置或遺漏。當(dāng)采用雙立桿時，必須都用扣件與同一根大橫桿扣緊 1 根。 A 單立桿與雙桿之中的一根對接，該桿承受全部上部（單立桿部分）荷載的 70%以上和下部荷載（雙立桿部分）的一半。 B 單立桿同時與兩根雙立桿用不少于 3 道旋轉(zhuǎn)扣件搭接，其底部支于小橫桿上，在立桿與大橫桿的連接扣件之下加設(shè)兩道扣件（扣在立桿上），且三道扣件緊接，以加強對大橫桿的支持力，這種聯(lián)接方式下的兩根立桿的荷載相同。 立桿的垂直偏差，當(dāng)架高在 30m 以內(nèi)時，應(yīng)不大于架高的1/200，當(dāng)架高在 30m 以下時，應(yīng)按架高的 1/400~1/600 進行 控制，使其全高偏斜不大于 10cm。 （ 2）大橫桿：步距為 — （砌筑腳手架不宜大于 ）。上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。 同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的 1/300，且不大于 5cm。 相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受載情況。 （ 3）小橫桿：貼近立桿布置（對于雙立桿，則設(shè)于雙立桿之間），搭設(shè)大橫桿之上并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè) 1 根或 2 根。在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿 。 （ 4）剪刀撐： 30m 以下腳手架在兩端設(shè)置，中間每隔 12—15m 設(shè)一道。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系 34 根立桿，斜桿與地面夾角為450~600。 30m 以上腳手架，沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每 79 根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。 （ 5）連墻桿：每層都要設(shè)置，垂直距離不大于 4m，連墻桿一般應(yīng)設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位，其水平距離為 ~，即 34 根立桿設(shè) 1 點。 （ 6）水平斜拉桿：設(shè)置在有連墻桿的步架平面內(nèi)，以加強腳 手架的橫向剛度。 （ 7）護欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護欄 和擋腳板，欄板高度 ~。擋腳板亦可用加設(shè)一道低欄桿（距腳手板面 ~）代替。 （ 8）鋪設(shè)層和作業(yè)層的層數(shù)限制，在腳手架全高或高層腳手架的每個高度段內(nèi)，鋪板不多于 6 層，作業(yè)不超過 3 層，或根據(jù)設(shè)計計算確定。 （二）、搭設(shè)要點 A、地基處理：腳手架立桿處在基礎(chǔ)回填土上，回填土必須嚴(yán)格分層夯實，墊木采用長 ~，寬不大于 200mm，厚 50~60mm的木板，垂直放置，在腳手架外側(cè)挑一淺排水溝排除雨水。 B、鋪放墊木（板）和安裝底座 墊木必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空，安放底座時應(yīng)拉線和拉尺，按 規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定（用釘子將其釘牢在墊木上）。 雙立桿腳手架應(yīng)使用雙桿底座或加設(shè) 10號槽鋼。 C、桿件搭設(shè) 桿件搭設(shè)注意事項： （ 1）按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進行搭設(shè)。 （ 2）注意桿件的搭設(shè)順序。 （ 3）及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以確保搭設(shè)過程的安全。 （ 4）擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)） （ 5）有變形的桿件和不合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣緊不緊等）不能使用。 （ 6）搭設(shè)工人必須佩掛安全帶。 （ 7）隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。 （ 8）沒有 完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架 子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。 搭設(shè)順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿） — 逐根樹立桿，隨即與掃地桿扣緊 — 裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊 —安第一步大橫桿（與各立桿扣緊） — 安第一步小橫桿 — 第二步大橫桿 — 第二步小橫桿 — 加設(shè)臨時斜撐桿（上羰與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后拆除） — 第三、第四步大橫桿和小橫桿— 連墻桿 — 接立桿 — 加設(shè)剪刀撐 — 鋪腳手板。 靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，雙排腳手架小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開墻面 5~15m。 剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜 桿相交時把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點（即立桿與橫桿的交點）的距離不宜大于 20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于 50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。 腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于 10cm，以防止桿件滑脫。 D、扣件的安裝及注意事項 （ 1）開口埸向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進入。 （ 2）擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對于腳手架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以 螺栓的松緊必須適度，要求扭力距控制在 39~(4~)，最大不得超過 ()。為了控制擰緊程度，操作人員可根據(jù)所用扳手的長度用測力計校核自己的手扭力距的大小。擰螺栓的工具，以采用棘輪扳手為宜，這種扳手可以連續(xù)擰轉(zhuǎn)，使用方便，有利于提高工效。 (三 ) 拆除要點 拆除扣件式鋼管腳手架時的注意事項： 1）劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進入。 2）嚴(yán)格遵守拆除順序，由下而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板，剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。 3）統(tǒng)一指揮，上下呼 應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時應(yīng)先告知對方，以防墜落。 4）材料工具要用滑輪和繩索運送，不得亂扔。 本工程腳手架拆除采用分高度分段拆除方案，即每完成二層外飾面后隨即進行該二層高度的外腳手架拆除，如此重復(fù)，直至完全拆除。 吊部位的腳手架由于塔吊原因暫且不拆，但必須每層均加設(shè)連接點，待日后與塔吊一并拆除。 隨著腳手架的向下拆除，對外墻飾面、門及窗要及時做好清潔和保護工作，每組派二位責(zé)任性強的同志參加，腳手架連接處飾面的修補與腳手架拆除同步進行，飾面修補經(jīng)認定合格，并做好清潔和保護工作后方可 繼續(xù)向下拆除腳手架。 為盡量減少外墻腳手架飾面修補的工作量，在拆完上一段腳手架后，應(yīng)在下一段貼面開始前調(diào)整腳手架的斜撐桿及連接桿數(shù)量，做到該段每層連接點每立面不少于 3 只，且保證兩端點連接點，斜撐桿在原設(shè)斜撐的樓層亦調(diào)整至每立面不少于 3 根（與該層連接桿同位置）。 拆除時安排兩檔人員分別從塔吊兩邊向東向西進行，拆除時應(yīng)整個一步拆完好后再拆下一步，由上而下，一步一清地拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除，腳手架與建筑物的連接應(yīng)與腳手架同步拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除。 腳手架的拆除與搭設(shè)順序正好相反， 即后搭先拆，先搭后拆，其順序為：安全網(wǎng)→竹片→欄桿→剪力撐（隨每步腳手架拆除）→中間擱柵鋼管→大橫桿→小橫桿→立柱。 剪刀撐拆除時應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩端扣件，所有拆下的扣件應(yīng)派專人裝袋（裝袋應(yīng)在窗內(nèi)樓面上進行）竹片亦從窗洞口傳至樓層，于晚上加班由各層運下整齊堆放，扣件擦油保養(yǎng)入庫，小橫桿及長度短于 ，長度長于 ，隨即由汽車運至基地堆放。 拆除腳手架與建筑物的連接點時，需氣割金屬時，應(yīng)嚴(yán)格遵照現(xiàn)場消防的有關(guān)規(guī)定，要防止火星、溶渣和割下的金屬 物體下落，特別是要防止燒焦外墻飾面層，必須用白鐵皮做成專用料斗防護。 每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚未拆除的腳手架安全狀況進行檢查，還要對周圍環(huán)境進行檢查，如有異常情況應(yīng)及時處理，確認一切均安全后方可離崗，對扣件已松開的步架未拆完的，則不得中途停止，留下隱患。 1給排水電氣等安裝工程 一、給排水 （一）、施工工藝 （二）、 給水管道安裝方法及技術(shù)要求 施工操作 檢查驗收竣工系統(tǒng)調(diào)試整改衛(wèi)生器具滲水試驗排水主管通球成品保護管道防腐保溫系統(tǒng)管道沖洗系統(tǒng)管線安裝支架防腐固定支架制作加工填堵、孔洞試水施工準(zhǔn)備、系統(tǒng)及平面放樣預(yù)留洞現(xiàn)場放樣管道安裝試壓防水套管制作防水套管安裝給水管道灌水試驗 給水管采用鋼塑復(fù)合管，絲扣連接。 鋼塑復(fù)合管應(yīng)采用相同材料的專用配件。 管材切割應(yīng)酬使用手鋸，不得采用高速砂輪切割機。 加工螺紋時，應(yīng)使用無毒冷卻液冷卻加工部位。 （三）、消防管道安裝 消防管道采用鍍鋅管絲接，并采用相應(yīng)的配件。 安裝前對管道進行一次檢查，凡厚薄不均、不圓度超過標(biāo)準(zhǔn)、彎曲嚴(yán)重管道，應(yīng)不予使用，以保證安裝質(zhì)量。 管道安裝一般采用現(xiàn)場測量制作，根據(jù)設(shè)計形式相同尺寸一樣，可成批加工。 剪切管材需確保截面與管材軸線垂直，斷面光滑，管材插入管件底部需達到 15mm。 室內(nèi)明裝管道，嚴(yán)禁在墻內(nèi)、樓板內(nèi)、屋頂內(nèi)、套管內(nèi)、池壁內(nèi)有接口，同時安裝時，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高、坐標(biāo)及土建實際尺寸下料。室內(nèi)明裝不保溫的管道，安裝時，其管外壁與 墻抹灰面凈距 DN1525mm應(yīng)為 1525mm， DN3250mm應(yīng)為 2530mm， DN80100mm應(yīng)為 3540mm，特殊情況除外。 （四）、排水管道安裝方法及技術(shù)要求 排水管采用 UPVC 塑料管； 管材、管件、粘結(jié)劑等產(chǎn)品質(zhì)量必須通過省或市級以上技術(shù)鑒定，符合廠家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 為補償溫度變化而引起的伸縮，立管及非埋地管應(yīng)設(shè)置伸縮 節(jié)，出屋面的用柔性封口，防止脹彎滲水。塑料管管徑大于等于DN50，每隔 5 米設(shè)置伸縮節(jié)，管徑大于等于 DN100，每隔 4m設(shè)置伸縮節(jié)，設(shè)置在管道井內(nèi)的管道，當(dāng)穿越建筑防火分隔 時，設(shè)阻火圈，管端插入伸縮處預(yù)留的間隙為：夏季 510mm，冬季 1520mm，斷管工具選用細齒鋸割刀，斷口平整，垂直于管軸線，并去掉斷口處毛刺和毛邊并倒角，倒角坡度 100150，長度為 1530mm。 立管的固定支承點每層設(shè)一個，以控制立管膨脹度，分層支承管自重，當(dāng)層高 H≤ 4m（ DN50， H=3m）時，每層設(shè)滑動支承一個，當(dāng)層高 H4m（ DN50， H3m）時，每層設(shè)滑動支承二個，管道支承件的內(nèi)側(cè)應(yīng)光潔，滑動支承件與管外壁之間應(yīng)留有微隙。若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料。固定支承的內(nèi)壁與管外壁之間應(yīng) 夾一層橡膠軟墊，安裝時將扁鋼制成 U 型卡用螺栓擰緊固定。 管道系統(tǒng)配管時，應(yīng)將管材與管件承口試插一次，使插入深度符合要求。當(dāng)管端伸入承口深度測定后，應(yīng)在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口深度應(yīng)符合以下要求，具體見下表： 管道直徑（ mm） 50 75 110 160 最大允許插入深度（ mm） 25 40 50 60 管道及管件在粘接前，應(yīng)用棉砂或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無灰砂和水跡。當(dāng)表面沾上油污時，須用棉砂蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接工藝應(yīng)連續(xù)運行，不易靠近有火種的地點施工（如電焊現(xiàn)場），要求在室溫 0℃以 上操作，粘接劑應(yīng)先涂插 口后涂承口，涂抹應(yīng)均勻，以防不均勻滲漏。涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找準(zhǔn)方向?qū)⒐茏硬迦氤锌谑蛊錅?zhǔn)確垂直后再加擠壓，轉(zhuǎn)動至膠液稍有溢出。管壁插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后靜置 2 至 3分鐘，以防接口滑落或干布蘸丙酮等清潔劑擦拭干凈。 當(dāng)異徑管件連接時，采用偏心大小頭過渡。當(dāng)承插接口插接完畢后，將擠出的粘接劑用棉紗水平安裝時，兩管以管頂平接，排水效果好。當(dāng)