【導(dǎo)讀】辦公、實(shí)驗(yàn)、培訓(xùn)、信息中心、后勤保障等多項(xiàng)功能于一體。設(shè)計(jì)總建筑面積約。率，主樓26層，裙房4層，總高約98m；地上26F，地下2F。行資質(zhì)審查，并提出審查意見。的《創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程作業(yè)指導(dǎo)書》。單位工程的預(yù)驗(yàn)收。規(guī)劃、整合工程項(xiàng)目的監(jiān)理資料；督促、審查承包單位的工程竣工資料，協(xié)助業(yè)主向政府工程備案管理機(jī)構(gòu)辦理備案手續(xù)?？偙O(jiān)的職責(zé)和權(quán)力。實(shí)施細(xì)則；負(fù)責(zé)本專業(yè)創(chuàng)優(yōu)工程作業(yè)指導(dǎo)書的監(jiān)督實(shí)施。工序質(zhì)量驗(yàn)收檢查和隱蔽工程驗(yàn)收檢查工作；進(jìn)行必要的平行檢驗(yàn)工作。志的記錄；對(duì)本專業(yè)的實(shí)施情況定期或不定期向總監(jiān)進(jìn)行匯報(bào)。集、匯總和整理，參與監(jiān)理月報(bào)的編寫工作。在專業(yè)監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下開展現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)優(yōu)監(jiān)理工作。錄；對(duì)關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。技術(shù)指導(dǎo)方案》規(guī)定，制定如下工作計(jì)劃要求參建各方應(yīng)按提前準(zhǔn)備、落實(shí)。稱，參建單位等；作業(yè)指導(dǎo)書》要求，

　　

【正文】 骨方可安裝板條（塊）。 吊桿固定不牢固，引起局部下沉，對(duì)此應(yīng)吊桿固定牢固，施工過程中加強(qiáng)保護(hù)。 明龍骨金屬板應(yīng)控制以下幾項(xiàng)：表面平整度允許偏差 2mm；接縫直線度允許偏差2mm；接縫高低差允許偏差 1mm。板條切割時(shí)，應(yīng)控制好切割角度，做好下料工作，切割的部位應(yīng)用銼刀修平，接縫處用同色硅膠 修補(bǔ)，使安裝密合，以遮掩板條白邊。管道、閥門部位，注意預(yù)留檢查孔，以防上下人損壞吊頂。吊頂安裝完后，后續(xù)作業(yè)應(yīng)采取保護(hù)措施以防污染，且應(yīng)安排在上層樓面、屋面防水工程完工后方可進(jìn)行施工。 (七 )建筑電氣工程的技術(shù)監(jiān)理對(duì)策 供配電系統(tǒng) （ 1）電力變壓器 1） 核查安裝前土建配合條件是否滿足電力變壓器的施工要求。協(xié)調(diào)土建施工進(jìn)度。 2） 檢查設(shè)備及器材的運(yùn)輸、保管方式和期限；清點(diǎn)附件、備件及技術(shù)資料；檢查所有緊固件、鐵芯、繞組、引出線、調(diào)壓切換裝置等。 3） 檢查變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件接地支線敷設(shè)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)；安全 防護(hù)裝置是否齊全；通風(fēng)、冷卻設(shè)備運(yùn)行狀況。 4） 平行檢查調(diào)試過程，如繞組直流電阻、變比、相位、絕緣電阻、吸收比、交流耐壓、直流泄漏電流、額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；見證調(diào)試數(shù)據(jù)、結(jié)果并予簽認(rèn)。 （ 2）高壓開關(guān) 1） 平行檢查試驗(yàn)調(diào)整結(jié)果必須符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，尤其是滿足同時(shí)率。 2） 檢查導(dǎo)電接觸面、開關(guān)與母線連接必須接觸緊密，用 ㎜ 10㎜塞尺檢查，接觸面寬 50㎜及其以下時(shí)，塞入深度不大于 4㎜；接觸面寬 60㎜及其以上時(shí)，塞入深度不大于 6㎜。 3） 要求通過調(diào)整使操作部分方便省力，空行程少，分合閘振動(dòng)小。 （ 3）成套配電柜 1） 檢查柜 （盤）與基礎(chǔ)型鋼間連接是否緊密，固定是否牢固，接地可靠與否，尺量檢查柜（盤）安裝平直度、平整度、盤間接縫。 2） 要求柜（盤）面標(biāo)志牌齊全、清晰、正確，便于維修時(shí)利用。 3） 柜體抽出部件推拉靈活，動(dòng)、靜觸頭接觸緊密，機(jī)械、電氣連鎖裝置動(dòng)作正確可靠。 4） 電容補(bǔ)償柜采用無觸點(diǎn)可控硅形式；低壓開關(guān)選用高分?jǐn)嗔?、耐沖擊型。 5） 柜（盤）內(nèi)母線色標(biāo)均勻完整；二次接線準(zhǔn)確，回路編號(hào)齊全、清晰，排列整齊。檢查柜（盤）的試驗(yàn)調(diào)整數(shù)據(jù) 、結(jié)果。 6） 配電柜（盤）與信息接口處理，關(guān)系到自動(dòng)化功能最終能否實(shí)現(xiàn)。所以訂購(gòu)各種柜（盤）時(shí)要充分協(xié)調(diào)各有關(guān) 單位的意見，保證配電系統(tǒng)與智能控制構(gòu)成一體，與消防系統(tǒng)有效聯(lián)動(dòng)。 （ 4）電纜線路 1） 檢查并協(xié)調(diào)電纜線路安裝前土建配合條件應(yīng)滿足施工要求，包括：予埋件、溝、豎井及人孔地坪抹面、清理雜物和蓋板預(yù)制、電纜溝排水、電纜排管內(nèi)清理。 2） 控制電纜溝、電纜保護(hù)管、電纜支架、電纜橋架的施工質(zhì)量，使之滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 3） 敷設(shè)電纜前核查線路走向，滿足標(biāo)準(zhǔn)中電纜與各類管路水平、垂直間距要求。 4） 督促電纜運(yùn)輸、保管方式的落實(shí)；敷設(shè)過程中嚴(yán)禁絞擰、壓扁鎧裝、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷；塑料絕緣電力電纜最小允許彎曲半徑≥ 10D。保證工程施工方便交聯(lián) 電纜和單芯電纜應(yīng)大量采用。 5） 控制電纜終端頭、中間接頭施工工藝，保證封閉嚴(yán)密，半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超過應(yīng)力錐中間最大處。熱塑工藝制作電纜頭較好。 6） 平行檢查電纜耐壓、泄漏電流和絕緣電阻實(shí)驗(yàn)結(jié)果并簽認(rèn)；檢查回路編號(hào)。 （ 5）母線裝置（封閉式母線槽） 1）督促成套供應(yīng)廠商實(shí)地測(cè)繪母線圖紙，確保安裝幾何尺寸滿足現(xiàn)場(chǎng)要求。封閉式母線槽采用空氣絕緣形式最佳。 2）檢查母線槽支承架的安裝以及伸縮、補(bǔ)償節(jié)安裝位置是否合理規(guī)范。 3）平行檢查母線槽連接螺栓的扭矩是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，簽認(rèn)絕緣試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 4）檢查插接箱與母線槽相序 是否正確，要求標(biāo)志清晰，外殼間接地可靠， PE線截面滿足設(shè)計(jì)。 5）督促施工過程的成品防潮保護(hù)，避免絕緣強(qiáng)度下降。 （ 6） 供配電系統(tǒng)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件： 設(shè)計(jì)變更洽商。 產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證等技術(shù)文件、 調(diào)整試驗(yàn)記錄及相關(guān)部門的試驗(yàn)報(bào)告。 照明系統(tǒng) （ 1）燈具選擇 1）燈具選型、安裝應(yīng)充分考慮水平、垂直照度（水平、垂直照度的均勻度）。 2）合理的照明燈具選型、光源的配置以及燈具布置（角度），降低眩光指數(shù)。 （ 2）燈具安裝 1）檢查大（重）型燈具安裝用吊鉤、予埋件、基礎(chǔ)強(qiáng)度、抗拔性能， 防松、防震裝置應(yīng)齊全。在金屬屋架上安裝燈具和配設(shè)管線，檢查安裝方式，嚴(yán)禁隨意焊接施工，防止破壞結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 2）燈具安全接地保護(hù)措施、防雷接地應(yīng)滿足強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)條文規(guī)定。導(dǎo)線進(jìn)入燈具色標(biāo)準(zhǔn)確清晰，防水處理。 3）為防止火災(zāi)，燈具安裝時(shí)應(yīng)注意與可燃、阻燃材料的距離，若距離無法調(diào)整時(shí)，應(yīng)加墊鐵板等不燃材料隔離。對(duì)于容量較大、溫度較高的燈具應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)試，研究防火措施。 接地、防雷系統(tǒng) 本工程設(shè)備多，這些設(shè)備對(duì)接地電阻，對(duì)于雷電流磁場(chǎng)的均勻分布都有很高的要求。 （ 1） 要保證所有的弱電設(shè)備如自控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)設(shè)備都要有專門 的接地引下線直接連接到專門的接地網(wǎng)格上（接地體），其他接地體系統(tǒng)（如交直流供電系統(tǒng)）的接地體應(yīng)分開設(shè)置。 （ 2） 雷電流磁場(chǎng)強(qiáng)度與防雷接地電阻成反比，而接地電阻與接地引下線的直徑相關(guān)，因此在確保接地電阻滿足要求的前提下，不要過分地加大接地引下線的直徑，以免增大雷電流磁場(chǎng)。 （ 3） 為了保證雷電流磁場(chǎng)分布的均勻性，在可能的情況下，避雷針要盡量放置于建筑物頂部的中心位置，防雷引下線盡量設(shè)置于四周，避雷針下面的柱子最好不要作為引下線。 設(shè)備安裝接線、試運(yùn)行 （ 1）電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備安裝 1）檢查 電動(dòng)機(jī)的容量、規(guī)格、型號(hào)必須 符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件。 電動(dòng)機(jī)的控制、保護(hù)和起動(dòng)附屬設(shè)備，應(yīng)與電動(dòng)機(jī)配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號(hào)及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。 其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤(rùn)滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 2） 設(shè)備拆箱點(diǎn)件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、監(jiān)理及建設(shè)單位共同進(jìn)行， 按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件，對(duì)設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)；并作好記錄。 電動(dòng)機(jī)本體、控制和起動(dòng)設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好； 電動(dòng)機(jī)及其 附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）電動(dòng)機(jī)的安裝 穩(wěn)固電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。 4） 控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝： 電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。 控制和保護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在電機(jī)附近。 引至電動(dòng)機(jī)接線盒的明敷導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)小于 ，并應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。 高壓電動(dòng)機(jī)的電纜終端頭應(yīng)直接引進(jìn)電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi)。達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)在接線盒處加裝保護(hù) 措施。電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。 （ 2）設(shè)備接線 1）設(shè)備接線正確與否關(guān)系到安裝工程成敗，監(jiān)理人員要及早消化各型設(shè)備的安裝說明書，對(duì)于進(jìn)口設(shè)備更需吃透電氣控制原理，便于督促承包商層層檢查校核，正確完成接線施工。 2）設(shè)備電機(jī)安裝接線前，檢查絕緣電阻應(yīng)大于 MΩ。 3）設(shè)備電纜進(jìn)線接線盒往往幾何尺寸緊湊，尤其進(jìn)口設(shè)備，嚴(yán)禁施加粗暴手段強(qiáng)行連接，可考慮采用過渡盒方式。 （ 3）設(shè)備試運(yùn)行 1） 試運(yùn)行前的檢查： 電動(dòng)機(jī)應(yīng)做下列試驗(yàn) 測(cè)定絕緣電阻： a. 1kV 以下電動(dòng)機(jī)使用 1kV 搖表搖測(cè)，絕緣電阻值不低于 1MΩ； b. 1kV 及以上電動(dòng)機(jī)，使用 搖表搖測(cè)絕緣電阻值在 75℃時(shí)，定子繞組不低于每千伏 1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組不低于每千伏 ，并做吸收比試驗(yàn)。 1kV 及以上電動(dòng)機(jī)應(yīng)作交流耐壓試驗(yàn)。盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無碰卡現(xiàn)象。 電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。 照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。 2）督促承包商充分了解工藝原理和設(shè)備性能，制定針對(duì)性的試車方案，對(duì)管路、電源、控制等分工藝層面逐項(xiàng)檢查后方可試運(yùn)行。 3） 試運(yùn)行及驗(yàn)收： 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載的情況下進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間為 2h，并做好電動(dòng)機(jī)空載電流電壓記錄。 電機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常； 電動(dòng)機(jī)的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象； 滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過 80℃，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過 95℃。 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合規(guī)范要求。 4）監(jiān)理還應(yīng)協(xié)調(diào)好設(shè)備制造、銷售、售后服務(wù)單位，檢查安全應(yīng)急處理措施、人員落實(shí)情況，確保單體試運(yùn)行成功。啟動(dòng)設(shè)備須測(cè)量啟動(dòng)電流，記錄運(yùn)行電壓。 （八） 消防給排水工程的技術(shù)要點(diǎn)和監(jiān)理對(duì)策 一）通用技術(shù)措施 閥門 試驗(yàn) 1) 低壓閥門應(yīng)從每批中抽查 10％，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查 20％，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查； 2) 高、中壓閥門均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)； 3) 閥門試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行； 4) 閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為公稱壓力的 倍，試驗(yàn)時(shí)間不少于 5 分鐘，殼體、填料無滲漏為合格； 5) 除蝶閥，止回閥、底閥、節(jié)流閥外的閥門，嚴(yán)密性試驗(yàn)一般以公稱壓力進(jìn)行，也用 倍的工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，以閥瓣封面不漏為合格； 6) 公稱壓力小于 1MPa，且公稱直徑大于或等于 600mm 的閘閥可不單獨(dú)進(jìn)行水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)在系統(tǒng)試壓時(shí)按管道 系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)可用色印方法對(duì)閘板密封面進(jìn)行檢查，接合面應(yīng)連續(xù)。 7) 對(duì)焊閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)單獨(dú)進(jìn)行、強(qiáng)度試驗(yàn)一般可在系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)進(jìn)行； 8) 嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門，須解體檢查并重新試驗(yàn)； 9) 合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門，封閉出入口，高壓閥門應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄。 管道試壓 （ 1）水壓試驗(yàn) 1） 管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試壓，一般采用液壓進(jìn)行。如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其它原因，液壓強(qiáng)度試壓確有困難時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但必須采取有效的安全措施，并報(bào)請(qǐng)主管部門批準(zhǔn)，其試驗(yàn)壓力一般不得超過： Dg≤ 300 為 ， Dg300 為。 2） 液壓試驗(yàn)壓力如下：真空管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 2MPa，密性試驗(yàn)壓力為 1MPa；地上中、低壓管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 1P，埋地中、低壓鋼管的強(qiáng)度試驗(yàn)為 并不少于 4MPa，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 1P，埋地鑄鐵管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計(jì)壓力≤ 時(shí)為 2P 當(dāng)設(shè)計(jì)壓力 為 P＋ 5，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 P，高壓管道的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為 ，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 P（ P 為設(shè)計(jì)壓力）。 3） 對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓影響液體管道的最高點(diǎn)的 壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不超過管道附件及閥門的承受能力。 4） 液壓強(qiáng)度試驗(yàn)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到壓力后，停壓 10 分鐘，以無泄漏、目測(cè)無變形為合格。 5） 液壓嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。 6） 埋地壓力管道（鋼管，鑄鐵管道）在回填土后，還應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)最終水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)前管內(nèi)需充水浸泡 24 小時(shí)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，滲水量嚴(yán)重的接口必須修理。 7） 當(dāng)公稱直徑小于或等于 400mm 埋地鑄鐵管道做最終試驗(yàn)時(shí)，如能排盡管內(nèi)空氣，在 10 分鐘內(nèi)壓降不大于 ，即為合格，可不作滲水量試驗(yàn)。 （ 2）氣壓試驗(yàn) 1） 氣壓強(qiáng)度的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 倍；真空管道為，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行，但真空管道不少于 ； 2） 需做氣壓試驗(yàn)的鑄鐵管道，必須在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。氣壓試驗(yàn)壓力為：地上管道不大于 ，埋地管道不大于 ，試驗(yàn)時(shí)不得敲擊管道。 3） 氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)，壓力應(yīng)逐級(jí)緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的 50％，進(jìn)行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10％，逐級(jí)上升，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力，每一級(jí)穩(wěn)壓 3分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓 5分鐘，以無泄漏，目測(cè)無變形等為合格。 4） 強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，降 至設(shè)計(jì)壓力，用涂刷肥皂水方法檢查，如無泄漏，穩(wěn)壓半小時(shí)，壓力不降，則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。 5） 真空系統(tǒng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，在聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，還應(yīng)以設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行真空試驗(yàn)，時(shí)間為 24 小時(shí)，增壓率不大于 5％為合格。 管道的坡度要求 （ 1）生活污水管：標(biāo)準(zhǔn)坡度為： DN50 為 、 DN75 為 ， DN100 為， DN125 為 ， DN150 為 ， DN200 為 最小坡度為： DN50 為 ， DN75為 ， DN100 為 ， DN125 為 ，DN150 為 ， DN200 為 。 （ 2）雨水管：懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于 ，埋地面水管道的最小坡度為： DN50 為 ， DN75 為 ， DN100 為 ， DN125 為 ，DN150 為 ， DN200～ DN400 為 。 （ 3）采暖、熱水管：如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其坡度應(yīng)符合下列要求： 1）熱水采暖和熱水供應(yīng)管道及汽水同向流動(dòng)的蒸汽和冷凝水管道，坡度一般為 ，但不得小于 。 2）汽水逆流的蒸汽管道，坡度不得小于 。 （ 4）室外供熱管道：水平敷 設(shè)管道的坡度同雨水管的規(guī)定。 管道焊接檢驗(yàn) （ 1）焊縫表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見容器安裝工程的對(duì)接接頭焊縫表面質(zhì)量