【導讀】蒞蚄肄荿莄螆艿芅莃袈肂膁蒂羀裊蒀蒁蝕肁莆蒀袂袃莂葿羅腿羋葿蚄膄蒈螇膇蒃蕆衿羀荿蒆羈膅芅薅蟻羈膁薄螃膄肇薄羆羆蒅薃蚅節(jié)莁薂螈肅芇薁袀芀膃薀肅蒂蕿螞袆莈蚈螄肁芄蚈袆襖膀蚇薆肀膆蚆螈蒄蚅袁膈莀蚄羃羈芆蚃蚃膆膂螂螅罿蒁螂袇膅莇螁羀羇芃螀蠆膃艿莆袂肆膅蒞羄芁蒃蒞蚄肄荿莄螆艿芅莃袈肂膁蒂羀裊蒀蒁蝕肁莆蒀袂袃莂葿羅腿羋葿蚄膄蒈螇膇蒃蕆衿羀荿蒆羈膅芅薅蟻羈膁薄螃膄肇薄羆羆蒅薃蚅節(jié)莁薂螈肅芇薁袀芀膃薀肅蒂蕿螞袆莈蚈螄肁芄蚈袆襖膀蚇薆肀膆蚆螈蒄蚅袁膈莀蚄羃羈芆蚃蚃膆膂螂螅罿蒁螂袇膅莇螁羀羇芃螀蠆膃艿莆袂肆膅蒞羄芁蒃蒞蚄肄荿莄螆艿芅莃袈肂膁蒂羀裊蒀蒁蝕肁莆蒀袂袃莂葿羅腿羋葿蚄膄蒈螇膇蒃蕆衿羀荿蒆羈膅芅薅蟻羈膁薄螃膄肇薄羆羆蒅薃蚅節(jié)莁薂螈肅芇薁袀芀膃薀肅蒂蕿螞袆莈蚈螄肁芄蚈袆襖膀蚇薆肀膆蚆螈蒄蚅袁膈莀蚄羃羈芆蚃蚃膆膂螂

　　

【正文】 同，分別進行加工套絲，吊桿的間距為 1200mm 1200mm； (C)安裝主龍骨 : (a)配裝好吊桿螺母，在主龍骨上預先安好吊掛件； (b)主龍骨采用 :龍牌輕鋼龍骨，編號為 CB38 12；布置主龍骨的間距為 1200mm； (c)安裝主龍骨 :將組裝好的吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母； (d)相接主龍骨，裝連接件，拉線調(diào)整標高和平直； (e)安裝洞口附加主龍骨，設置及連接卡固； (D)安裝次龍骨 : (a)按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨三角吊掛件； (b)次龍骨采用 :K 型次龍骨，編號為 :KB33 30；布置次龍骨的間距為 600mm； (c)吊掛次龍骨 :按設計規(guī)定的主龍骨間距，將次龍 骨通過三角吊掛件，吊掛在主龍骨上； (d)當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定； (E)安裝邊鋁條 : (a)邊鋁條的規(guī)格為 :25mm 25mm； (b)安裝吊頂?shù)臉烁咭笤趬λ闹苡盟噌敼潭ㄟ呬X條； (F)安裝鋁扣板 (a)根據(jù)設計要求本工程吊頂采用 600mm 600mm 沖孔鋁扣板； (b)吊頂標高為 :衛(wèi)生間及走道吊頂標高暫定為 ； (c)吊頂鋁扣板的平面布置詳見附圖 : (d)安裝鋁扣板 :安裝天花鋁扣板時，順著翻邊部位順序輕壓，將方板 兩邊完全卡進次龍骨后，再推緊，嚴禁野蠻裝卸；并將邊鋁條卡邊調(diào)直卡固定邊鋁板； (G)安裝燈具及通風口 (a)根據(jù)吊頂平面布置圖，布置燈具及通風口， (b)安裝鋁扣板的同時，根根燈具及通風口的大小開出孔洞，安裝燈具及通風口；（具體尺寸以現(xiàn)場提供燈具及風口為準） 3)質量標準 (A)輕鋼龍骨架和面板的材質、品種、式樣、規(guī)格符合設計要求，大、中、小龍骨安裝位置正確、平直、無彎曲、無變形、連接牢固，無松動； (B)面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固； (C)面板表面平整、潔凈、顏色一 致、無污染、反銹等缺陷； (D)執(zhí)行《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 4)質量通病和防治方法 (A)吊頂不平 :大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致。施工中應拉通線檢查，保證龍骨標高符合設計要求； (B)輕鋼龍骨架局部節(jié)點構造不合理 :在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖冊相應節(jié)點構造設置龍骨及連接件，使構造符合圖冊要求； (C)輕鋼龍骨架吊固不牢 :頂棚內(nèi)的管線，設備件上不得吊固輕鋼骨 架。吊頂骨架應吊固在主體結構上，并擰緊吊桿螺母以控制標高的固定； (D)面板分塊間隙縫不直 :施工時注意板 塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平正對直； (7)大理石地面 1) 施工準備 : (A)材料 :所有大理石選用一級品，大理石的品種、規(guī)格、質量應符合設計和施工材料規(guī)范要求。水泥采用 號以上普通硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用的白水泥。砂采用中砂。 (B)作業(yè)條件 : (a)通用規(guī)格板在工廠內(nèi)加工，非規(guī)格板現(xiàn)場進大板在場內(nèi)加工。大理石進場后應堆放在室內(nèi)，側立堆放，底下應加墊木方。并詳細核對品種、規(guī)格、質量等是否符合設計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。 (b)設加工棚，安裝好臺鉆及砂輪鋸，并接通水 電源。需要切割鉆孔的板，在安裝前加工好。 (c)房內(nèi)四周墻上彈好 +50cm 的水平標高線。 (d)施工前實地量測現(xiàn)場施工尺寸，放出鋪設石材地面的施工大樣圖，施工樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理確認后進行大面積施工。 2) 操作工藝 操作流程 : 實定尺寸、細化設計→試拼→彈線→試排→基層處理→鋪砂漿→鋪石材塊→灌漿、擦縫→打蠟； (A)實定尺寸、細化設計圖紙 :以施工圖為依據(jù)，實測各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系，詳細地繪制施工大樣圖、節(jié)點圖； (B)試拼 :在正式鋪設前，對每一房間的石材，按照 設計大樣圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊； (C)彈線 :在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制石材板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部； (D)試排 :在房內(nèi)的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于 3cm。根據(jù)圖紙要求把大理石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置； (E)基層處理 :在鋪砌大理石之前將混凝土面層清掃干凈，然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿； (F)鋪砂漿 :根據(jù)水平線，定出地 面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度； (G)鋪大理石板材 :鋪設房間內(nèi)大理石時應先里后外進行鋪設，即先從遠離門口的一邊開 始，按照試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在水泥砂漿上澆一層水灰比為 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙將石板掀起用砂漿補實再行安裝。 (H)灌漿、擦縫 :在鋪砌后 24h 后進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1:1 稀水泥漿，用漿壺慢慢灌入石材板塊之間縫隙，并用小木條把流出的水泥漿 向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿 2h 后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護。 (I)大理石踢腳板 :工序 :找標高水平線→水泥砂漿打底→貼大理石踢腳板→擦縫→打蠟 (J)打蠟 :當各工序完工不再上人時方可打蠟達到光滑潔凈。 3) 質量標準 (A)石材的品種、規(guī)格、質理必須符合設計要求，面層與基層的結合必須牢固、無空鼓現(xiàn)象； (B)石材表面潔凈，圖案清晰，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 (C)鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī) 范規(guī)定，邊角整齊、光滑； (D)執(zhí)行《地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范》 4) 質量通病及防治方法 : (A)板面與基層空鼓 :由于混凝土面層清理不干凈，沒有澆水濕潤、上人過早將板面踩活等造成?；炷撩鎸颖砻鎽娩摻z刷清掃干凈，澆水濕潤掃一遍素水泥漿； (B)盡端出現(xiàn)大小頭 :由于房間尺寸不方正，不同操作者在同一行鋪設時掌握板塊之間縫隙大小不一致造成。因此在房間抹灰前必須找方后沖筋，并且石材地面相互連通的房間必須按同一互相垂直的基準線找方，嚴格按控制線鋪砌。 (C)相鄰兩塊板高低不平 :石材平整偏差大于177。 的應剔除不予使用； (D)過門處石板活動 :鋪砌時沒有及時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應先完成。過門處石材與地面同時鋪砌。 衛(wèi)生潔具安裝包括以下內(nèi)容 :洗面器、坐便器、小便器、淋浴器等 . (1)材料要求 : 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號應符合建設單位的要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。給排水配件規(guī)格應標準，質量要可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼，裂紋等缺陷 。其他材料應符合相應的材料標準要求。 (2)操作工藝 : 安裝準備→潔具及配件檢驗→潔具組裝→配件預組裝→潔具穩(wěn)裝→潔具與墻、地縫隙處理→潔具外觀檢查→進水試驗 : 1) 洗臉盆安裝 :對照圖紙給定的洗臉盆型號，根據(jù)其尺寸在安裝的位置彈好盆的位置坐標，及下水管的甩口中心線，將臉盆支架找平裁牢。再將臉盆置于支架上找平找正。 2) 坐便器安裝 :首先將坐便器預留排水管內(nèi)清除干凈，找出排水管的中心線畫在墻上，將坐便器出水口對準預流排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼處畫好標志，移開坐便器在標志處用電錘打孔，將 排水管口內(nèi)抹好油灰，將坐便器下水口插入排水管穩(wěn)好，放平找正，將固定螺栓螺母擰至松緊適度。 3) 小便器安裝 :安裝前后要檢查給、排水預留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線，由地平向上 量出規(guī)定的高度畫一水