深圳地鐵11號線旋噴樁試樁報告-資料下載頁
2025-03-23 10:27本頁面
【正文】 。 噴射結(jié)束后，若發(fā)現(xiàn)漿面下降應(yīng)立即在噴射孔內(nèi)進行靜壓充填，直至漿液面不再下流為止。 施工中出現(xiàn)冒漿，一般是因為注漿量超過所需漿量所致，可采取如下措施：a、提高噴射壓力b、適當(dāng)縮小噴嘴直徑c、加快提高和轉(zhuǎn)速。 ㈡、質(zhì)量控制要點 正式施工前先施工一組試樁，從而確定施工的各項參數(shù)，如鉆進速度，提升速度、旋轉(zhuǎn)速度及噴漿壓力等，確定機械需配備的人員。 開工前組織施工人員進行技術(shù)交底，施工中根據(jù)質(zhì)量工程要求召開質(zhì)量專題會，不得使用不合格的施工機具及不合格或失效的水泥。 控制旋噴的壓力和提升及旋轉(zhuǎn)速度，確保加固范圍內(nèi)每米深度的噴漿飽滿。㈢、檢查要點檢查標(biāo)準(zhǔn)①用比重秤或比重計來檢查拌制的水泥漿是否符合設(shè)計要求。技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查每延米用漿量和水泥用量是否滿足設(shè)計和施工要求。 ②鉆到終孔深度后，技術(shù)人員應(yīng)及時檢查驗收孔深及孔斜率，以確保以上技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。 ③隨時檢查施工記錄，對照施工工藝對每根樁進行質(zhì)量評定。對不合格的樁，視具體情況采取補救措施。④抽選一定數(shù)量的樁進行淺部開挖，檢查樁體的成樁質(zhì)量，量測樁徑、樁距等指標(biāo)，并鉆蕊取樣進行強度試驗。 ㈣、試樁總結(jié) 通過本次試樁并總結(jié)，設(shè)計參數(shù)相同的高壓旋噴樁施工均采用以下工藝及參數(shù)施工：施工工藝旋噴樁成樁工藝如下圖：測量定位鉆機就位鉆進造孔漿液配制廢漿沉淀廢渣外運終孔檢查不合格高噴臺車就位下管噴射漿液噴射水泥漿配制廢漿沉淀硬化外運漿液噴射旋擺提升成樁移機至下一孔位 工藝參數(shù)提升鉆桿速度不大于25 cm/min，轉(zhuǎn)速20r/min,噴漿壓力不小于22Mpa。 水泥用量及水灰比，水灰比： ，水泥漿比重：，水泥理論參量為：不小于201kg/m，每延米水泥漿用量：≥。
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