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國外干熄焦最新技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)-資料下載頁

2025-10-13 14:25本頁面

【導(dǎo)讀】干熄焦能回收利用紅焦的顯熱,改善焦炭質(zhì)量,減輕熄。焦操作對(duì)環(huán)境的污染。市煉焦制氣采用的。20世紀(jì)30年代起,前蘇聯(lián)、德國、日本、法國、比利時(shí)等。許多國家也相繼采用了構(gòu)造各異的干熄焦裝置。干熄焦裝置經(jīng)歷了罐室式、多室。投資大等因素,這一技術(shù)長期未得到發(fā)展。上槽式干熄焦裝置,處理能力達(dá)到52-56t/h。這種帶預(yù)存室地上槽式干熄焦工。20世紀(jì)70年代,全球范圍內(nèi)的能源危機(jī)進(jìn)一步推動(dòng)了干熄焦技術(shù)的發(fā)展。這些公司在擴(kuò)大干熄焦裝置能力、改善冷卻室特性、熱平衡、物料。超過前蘇聯(lián),并形成了各自的特點(diǎn),見表1。巴西、土耳其、尼日利亞和我國都相繼建成了干熄焦裝置。與常規(guī)濕法熄焦相比,干熄焦主要有以下三方面特點(diǎn)。均每熄1t焦炭可回收、450℃蒸汽。據(jù)日本新日鐵對(duì)其??梢哉f,干熄焦在鋼鐵企業(yè)節(jié)能項(xiàng)目中占有舉足。應(yīng)性指數(shù)CRI明顯降低。大高爐冶煉表明,采用干熄焦炭可使焦比降低%,高爐生產(chǎn)能力提高1%%。三是圓形焦罐受熱均勻,使用壽命相對(duì)延長;

  

【正文】 護(hù)、檢修和管理方面的經(jīng)驗(yàn)。 B、處理 焦炭量之多在世界鋼鐵企業(yè)中名列前茅 寶鋼 12 座干熄焦裝置,總處理焦能力為 900t/h,可處理年產(chǎn) 510 萬噸焦炭,不僅有效保證寶鋼高爐的用焦量,而且寶鋼干熄焦處理焦炭量約占我國機(jī)制焦炭量的 8%左右。這兩方面在世界鋼鐵企業(yè)中都是罕見的。 C、干熄焦設(shè)計(jì)投產(chǎn)由全盤引進(jìn)到立足于國內(nèi) 寶鋼干熄焦裝置一期工程全部由日本新日鐵公司引進(jìn)。二、三期與一期相同,也是建四組 75t/h 干熄焦裝置,是采取 “ 立足于國內(nèi) ” 的方針,由國內(nèi)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和組織投產(chǎn)。裝備中除了裝焦、排焦、大吊車、循環(huán)風(fēng)機(jī)以及電控和部分儀表由新日鐵引進(jìn)外,其他均由國 內(nèi)供貨,耐火磚、鑄石板、鋼結(jié)構(gòu)等 100%由國內(nèi)供應(yīng)。 在濟(jì)鋼的應(yīng)用情況 濟(jì)鋼干熄焦工程是原國家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)立項(xiàng)的節(jié)能環(huán)保示范工程,是回收紅焦顯熱和改善操作環(huán)境的一項(xiàng)先進(jìn)工藝技術(shù)。該工程 1996 年正式開工建設(shè), 1999年 3 月建成投產(chǎn),工程總投資約 億元。 ( 1)設(shè)備情況 濟(jì)鋼干熄焦工程是引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備,由烏克蘭國家焦耐院和濟(jì)鋼設(shè)計(jì)院共同設(shè)計(jì)、合作制造,實(shí)現(xiàn)了對(duì)干熄焦技術(shù)、設(shè)備的消化、吸收,設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到 90%,實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化,是我國第一套國產(chǎn)化干熄焦裝置。濟(jì)鋼干熄焦工藝由焦炭熄焦系統(tǒng)、循 環(huán)系統(tǒng)、鍋爐發(fā)電系統(tǒng)和環(huán)境除塵系統(tǒng)組成。它包括 2 座 70t/h 的干熄爐、 2 座 35t/h 的余熱鍋爐、 4 臺(tái) 630kWh 和 800kWh 循環(huán)風(fēng)機(jī)、 2 臺(tái) 48t 提升機(jī)等主要設(shè)備。設(shè)計(jì)年冷卻焦炭 110 萬噸,產(chǎn)蒸汽 52 萬噸,發(fā)電 3919 萬 kWh。 ( 2)生產(chǎn)運(yùn)行情況 濟(jì)鋼干熄焦由 1999 年 3 月開工以來,經(jīng)過不斷改進(jìn)與完善,使設(shè)備故障率大大降低,生產(chǎn)能力已接近設(shè)計(jì)值?,F(xiàn)已實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效運(yùn)行,各項(xiàng)工藝參數(shù)基本正常。 ( 3)干熄焦技術(shù)在濟(jì)鋼的發(fā)展 干熄爐底錐段將全部鑄石板改為耐磨、耐熱鑄板。在斜風(fēng)道、熄焦室頂部、沉降室入口及 擋塵墻等部位均采用不定形耐火材料,十分有利于干熄焦技術(shù)的大力推廣。 工藝除塵中的二次除塵器采用陶瓷多管除塵器,除塵效果良好,設(shè)備壽命長。 環(huán)境除塵采用陶瓷多管除塵器與濕式凝聚式除塵器兩級(jí)除塵器串聯(lián)使用,除塵效果非常好,實(shí)現(xiàn)了達(dá)標(biāo)排放。采用陶瓷多管除塵器一級(jí)除塵器除去大量粒粉塵,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了降溫的功能。利用二級(jí)濕式凝聚式除塵器除去細(xì)微的粉塵,并通過噴灑廢氨水中和除去氣體中的 SO2等酸性氣體。 采用自然循環(huán)鍋爐技術(shù),效果良好。 焦粉氣力輸送在該工程中的成功應(yīng)用,解決了焦粉輸送中的二次污染。 (四)干熄焦技術(shù)的展望 ( 1)加強(qiáng)干熄焦技術(shù)的研究與開發(fā),針對(duì)我國焦?fàn)t爐型多的特點(diǎn),開發(fā)出一系列的干熄爐型,形成系列。重點(diǎn)研究不同的處理能力,對(duì)爐型的要求,形成具有中國特色的專利技術(shù)。 ( 2)進(jìn)一步加強(qiáng)循環(huán)系統(tǒng)能源的綜合利用,給水預(yù)熱器技術(shù)應(yīng)用得到進(jìn)一步應(yīng)用和發(fā)展,從而進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù),提高節(jié)能效果,提高干熄焦效果。 ( 3)干熄爐采用料鐘布料和不定形耐火材料技術(shù),將推動(dòng)干熄爐技術(shù)的發(fā)展,干熄爐的長壽命攻關(guān)研究也將越來越被人們所重視。 ( 4)排焦裝置采用連續(xù)排焦方式,減少循環(huán)氣體的泄露,有利于生產(chǎn)的穩(wěn)定和安全生產(chǎn)。 ( 5)干熄焦 設(shè)備的檢修將進(jìn)一步規(guī)范,檢修時(shí)間將進(jìn)一步縮短。許多檢修項(xiàng)目將在定修期間完成。在干熄焦檢修時(shí),選擇濕法熄焦作為備用,更有利于降低成本,增加效益。
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