淬火缺陷與控制教學(xué)課件ppt熱處理原理及工藝-資料下載頁(yè)
2025-03-22 03:59本頁(yè)面
【正文】 桿 螺栓熱處理工藝 圓錐齒輪 柴油機(jī)凸輪軸 ② 高 C高合金鋼（如 高速鋼 、高鉻鋼）的回火 T的高達(dá) 500～600℃ ，在這個(gè) T區(qū)間里將發(fā)生二次硬化 作用。 M回 HRC T/ ℃ 560 車刀 銑刀 鉆頭 ③ 高合金滲 C鋼 18Cr2Ni4WA， 20Cr2Ni4A等 滲 C后 淬火前 也進(jìn)行 600~680℃ 的高溫回火 原因： 1. A殘 多 2. 使?jié)B C層中 C化物部分析出并球化 ， 降低硬度 ， 便于切削加工 ， 三 、 回火時(shí)間的確定 t回 =t透燒 +t組織轉(zhuǎn)變及消應(yīng)力 消應(yīng)力 t至少 30min ， 一般 t回 ≮ 1小時(shí) t根據(jù)工件截面厚度而定 ， 一般 每 25mm厚保溫 1~2h，回火 T高時(shí) ， 可適當(dāng)縮短 。 四 、 冷卻： 回火冷卻方式一般為 空冷 。 但對(duì)回火脆性敏感的鋼，在高溫回火后需要油冷或水冷。 五 、 回火注意事項(xiàng) （ 1） 淬火硬化的工件 都 必須進(jìn)行回火； （ 2） 淬火后 ， 工件冷到用手可以觸模時(shí)就可以進(jìn)行回火； （ 3） 淬火后的工件 當(dāng)天 回火 。 （ 4） 高 C高合金鋼應(yīng)冷透后再回火 ， 以 ↓A殘 。 （ 5）避免回火脆性區(qū)范圍內(nèi)回火 . 六 、 回火缺陷 硬度不合格 回火后變形 回火脆性 網(wǎng)狀裂紋 W18Cr4V鋼 的生產(chǎn)工藝及熱處理特點(diǎn) 鑄造 鍛造 球化退火 機(jī)加工 淬火 +三次 570℃ 回火 磨削加工 ? 車刀 ?典型零件的熱處理工藝 W18Cr4V鋼的鑄態(tài)組織 W18Cr4V鑄造組織 130 ? W18Cr4V鑄態(tài)組織 420 ? 鑄造 :高速鋼屬于萊氏體鋼 ,鑄態(tài)組織中含有大量呈 魚骨狀 分布的粗大 共晶碳化物 M6C,鋼的 韌性大 幅下降 。 ?鍛造 :魚骨狀碳化物不能用熱處理來(lái)消除 ,只能依 靠反復(fù) 多次鍛打 來(lái)?yè)羲?。 W18Cr4V鍛造組織 210 ? ?球化退火 :消除應(yīng)力 ,調(diào)整組織 ,便于機(jī)加工 , 為淬火作好組織準(zhǔn)備。 球化退火后的組織 : S + 粒狀 Cm W18Cr4V球化退火組織 420 ? W18Cr4V鋼的熱處理過程示意圖 ?淬火 : 1280℃ 。 W18Cr4V淬火組織 M+Cm+A殘 (20～ 25%) ?三次 570℃ 回火 在 570℃ 回火時(shí) , 產(chǎn)生二次硬化。 二次淬火＋碳化物析出 ?三次 570℃ 回火 *淬火后 A殘約 20～ 25 %。 *第一次回火后 A殘約剩 15～ 18 %。 *第二次回火后 A殘約剩 3～ 5 %。 *第三次回火后 A殘約剩 1～ 2 %。 回火后的組織 : M回 + Cm + A殘 ( 1～ 2 % ) 組織硬度為 HRC65以上。 二次淬火 W18Cr4V淬火 +一次回火組織 W18Cr4V淬火 + 三次回火組織 ? CrWMn鋼制造 塊規(guī) 退火后的熱處理工藝 ～ 650℃ 820～ 840℃ 油冷 3h 70～ 80℃ 冷處理 140～ 160℃ 3h 110～ 120℃ 36h 時(shí)效處理 精磨 3h 研磨 溫度 時(shí)間 量具
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