【正文】 要求。 表 直管段伴熱管綁扎點(diǎn)間距（ mm） 伴熱管公稱直徑 綁扎點(diǎn)間距 10 800 15 1000 20 1500 ＞ 20 2022 2保溫及防潮層施工不規(guī)范，保溫層捆扎不緊；保護(hù)層漏白 。 二、管道安裝工程中的 “ 低、老、壞 ” GB501262022《 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 管道金屬保護(hù)層膨脹部位的環(huán)向接縫，靜置設(shè)備及轉(zhuǎn)動機(jī)械金屬保護(hù)層的膨脹部位均應(yīng)采用活動接縫，接縫應(yīng)滿足熱膨脹的要求，不得固定。其間距應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 硬質(zhì)絕熱制品的活動接縫，應(yīng)與保溫層伸縮縫的位置相一致。 2 半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的活動接縫間距：中低溫管道應(yīng)為 4000～6000mm，高溫管道應(yīng)為 3000～ 4000mm。 絕熱層留有膨脹間隙的部位，金屬護(hù)殼亦應(yīng)留設(shè)。 大型設(shè)備、貯罐絕熱層的金屬護(hù)殼，宜采用壓型板或做出垂直凸筋， 并應(yīng)采用彈簧聯(lián)接的金屬箍帶環(huán)向加固。伸縮縫部位應(yīng)加設(shè) “ S”形掛鉤，并應(yīng)采用活動搭接，不得用自攻螺絲或抽芯鉚釘固定。風(fēng)力較大地區(qū)的大型設(shè)備、貯罐應(yīng)設(shè)加固金屬箍帶，加固金屬箍帶之間的間距不應(yīng)大于450mm，金屬箍帶可采用 “ J”形掛鉤固定。 二、管道安裝工程中的 “ 低、老、壞 ” 球形金屬容器保護(hù)層安裝時應(yīng)采用帆布緊箍作臨時固定，并應(yīng)由赤道帶開始，沿環(huán)向敷設(shè)，然后再分別向上溫帶或下溫帶敷設(shè)，縱向接縫應(yīng)上下錯縫 1/2，環(huán)縫應(yīng)與水平一致，搭接縫應(yīng)上口壓下口，縱向接縫宜采用搭接式或插接式。 在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏和堆放物品。對于不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時防護(hù)措施。 SY04022022《 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 ： 鐵絲綁扎牢固，充填應(yīng)密實(shí)，無嚴(yán)重凹凸現(xiàn)象，保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 玻璃布纏繞緊密，采用外防腐不得露出玻璃布紋。 保溫白鐵皮螺絲間距大； 3管道上面隨意蹬踏，保護(hù)層被損壞； GB501262022《 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 管道金屬保護(hù)層的縱向接縫，當(dāng)為保冷結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采用金屬包裝帶抱箍固定，間距宜為 250～ 300mm；當(dāng)為保溫結(jié)構(gòu)時，可采用自攻螺絲或抽芯鉚釘固定，間距宜為 150～ 200mm，間距應(yīng)均勻一致。 在已安裝的金屬護(hù)殼上，嚴(yán)禁踩踏和堆放物品。對不可避免的踩踏部位，應(yīng)采取臨時防護(hù)措施。 二、管道安裝工程中的 “ 低、老、壞 ” 3管道埋深不夠，溝底不清理； 二、管道安裝工程中的 “ 低、老、壞 ” GB503692022《 油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 、溝底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 表 管溝允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 溝底標(biāo)高 ＋ 50 － 100 溝底寬度 177。 100 變坡點(diǎn)位移 ＜ 1000 ，應(yīng)復(fù)查管溝深度，清除溝內(nèi)塌方、石塊、積水、冰雪等有損防腐層的異物。石方或戈壁段管溝，應(yīng)預(yù)先在溝底墊 200mm厚細(xì)土。石方段細(xì)土的最大粒徑不得超過 10mm，戈壁段細(xì)土的最大粒徑不得超過 20mm，山區(qū)石方段管溝宜用袋裝土做墊層。 SY04022022《 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 100mm。 二、管道安裝工程中的 “ 低、老、壞 ” ，應(yīng)對管溝進(jìn)行復(fù)測，達(dá)到設(shè)計要求后方可下溝。 ： 管底標(biāo)高允許偏差為 177。 100mm。 ，應(yīng)清理溝內(nèi)塌方和硬土（石）塊，排除管溝內(nèi)積水。如溝底被破壞（超挖、雨水浸泡等）或?yàn)閹r石溝底，應(yīng)超挖 200mm，并用砂或軟土鋪墊。 SY04222022《 油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范 》 。側(cè)向斜坡地段的管溝深度，應(yīng)按管溝橫截面的低側(cè)深度計算。 200mm。 、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移的允許偏差應(yīng)符合表 規(guī)定。 表 管溝允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 溝底標(biāo)高 50~100 溝底寬度 177。 100 變坡點(diǎn)位移 ＜ 1000 二、管道安裝工程中的 “ 低、老、壞 ” ，應(yīng)復(fù)查管溝深度，清除溝內(nèi)塌方、石塊、積水、冰雪等有損防腐層的異物。石方或戈壁段管溝，應(yīng)預(yù)先在溝底墊 200mm厚細(xì)土。石方段細(xì)土的最大粒徑不得超過 10mm，戈壁段細(xì)土的最大粒徑不得超過 20mm，山區(qū)石方段管溝宜用袋裝土做墊層。 SY04022022《 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 ： 管道周圍 200mm范圍內(nèi)，回填土使用細(xì)土。 回填土分層夯實(shí)，每層 200～ 300mm厚。 SY04222022《 油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范 》 ，第一次回填細(xì)軟土，應(yīng)高出管頂部300mm；第二次回填其他土。表層回填耕植土，回填土應(yīng)高出自然地面 300mm。 300mm以上，覆土應(yīng)與管溝中心線一致，其寬度為管溝上開口寬度，并應(yīng)做成有規(guī)則的外形，管道最小覆土層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 3冬季用凍土塊回填； 3管道內(nèi)雜物清理不徹底； 二、管道安裝工程中的 “ 低、老、壞 ” SH35012022《 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 ，應(yīng)逐件清除管道組成件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其他雜物。設(shè)計文件有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計文件要求進(jìn)行處理。 SH35012022《 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 管道安裝前，應(yīng)逐件清除管道組成件內(nèi)部的雜物。清除合格后，應(yīng)及時封閉。 二、管道安裝工程中的 “ 低、老、壞 ” GB502352022《 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 》 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。GB503692022《 油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 。 SY04022022《 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 、管件、閥門等內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無污物、雜物。安裝工作有間斷時，應(yīng)及時封堵管口或閥門出入口。 SY04222022《 油氣田集輸管道施工技術(shù)規(guī)范 》 、泥土、石塊等雜物。 SY04702022《 石油天然氣管道跨越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 ，應(yīng)清除距管口端內(nèi)外 20mm范圍內(nèi)油、銹、水等污物，并打磨出金屬光澤。 表 管道組對規(guī)定（摘要） 序號 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī) 定 要 求 1 管內(nèi)清掃 無任何雜物 3管道穿墻不加套管； 二、管道安裝工程中的 “ 低、老、壞 ” GB502352022《 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 》 當(dāng)工業(yè)金屬管道穿越道路、墻體、樓板或構(gòu)筑物時，應(yīng)加設(shè)套管或砌筑涵洞進(jìn)行保護(hù)，應(yīng)符合設(shè)計文件和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 管道焊縫不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)。 2 穿過墻體的套管長度不得小于墻體厚度。 3 穿過樓板的套管應(yīng)高出樓面 50mm。 4 穿過屋面的管道應(yīng)設(shè)置防水肩和防雨帽。 5 管道與套管之間應(yīng)填塞對管道無害的不燃材料。 SY04022022《 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 （構(gòu)）筑物時，應(yīng)加設(shè)護(hù)管。護(hù)管中心線應(yīng)與管線中心線一致，且建（構(gòu)）筑物內(nèi)隱蔽處不得有對接焊縫。 3管線穿路套管兩端不封堵，不加扶正塊（設(shè)計）； 二、管道安裝工程中的 “ 低、老、壞 ” GB503692022《 油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 》 ，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查，套管內(nèi)的污物應(yīng)清掃干凈。輸送管防腐層檢漏合格后方可穿入套管內(nèi)，穿入后用 500V兆歐表檢測套管與輸送管之間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于 2MΩ。檢測合格后應(yīng)按設(shè)計要求封堵套管的兩端口。 3管道跨越桁架橋不設(shè)滑動端，整體桁架與管道連接處不加墊板。 二、管道安裝工程中的 “ 低、老、壞 ”