絲網(wǎng)印刷技術(shù)ppt課件-資料下載頁
2025-03-22 01:58本頁面
【正文】 類、織物類等承印物表面平滑度底，表面強度較差，在印刷過程中容易產(chǎn)生掉粉、掉毛現(xiàn)象，因而導(dǎo)致糊版。 車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因 如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快地?fù)]發(fā)掉，油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。另一方面，如果環(huán)境溫度低，油墨流動性差，也易產(chǎn)生糊版。 絲網(wǎng)印版的原因 制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷，在保存過程中或多或少會粘附灰塵，印刷時不清洗，就會造成糊版。 印刷壓力的原因 印刷過程中壓力過大，會使刮板彎曲，刮板與絲網(wǎng)印版和承印物不是線接觸，而呈面接觸，這樣，每次刮印都不能將油墨刮干凈，而留下殘余油墨，經(jīng)過一段時間便會結(jié)膜造成糊版。 絲網(wǎng)印版與承印物間隙不當(dāng)?shù)脑? 絲網(wǎng)印版與承印物之間的間隙不能過小，間隙過小在刮印后絲網(wǎng)印版不能脫離承印物，絲網(wǎng)印版抬起時，印版底部粘附一定油墨，容易造成糊版。 絲印油墨的原因 油墨中的顏料及其他固體料的顆粒較大、油墨的粘度增高、油墨的流動性差，也會造成糊版。 發(fā)生糊版故障后，要采用適當(dāng)?shù)娜軇┣逑?，如有損壞，及時修補；有重大損壞，只好換新版 。 二、油墨在承印物上固著不牢 油墨在承印物上固著不牢就是墨膜易脫離。 對承印物的印前處理不當(dāng) 印刷時，很重要的是在印前對承印材料進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂及前處理檢查。當(dāng)承印物表面附著油脂類、粘接劑、塵埃物等物質(zhì)時，就會造成油墨與承印物粘接不良。 油墨本身粘著力不夠 油墨本身粘著力不夠引起墨膜固著不牢，最好更換其他種類的油墨進(jìn)行印刷。有時，稀釋溶劑選用不當(dāng)也會出現(xiàn)墨膜固著不牢的現(xiàn)象。 為了防止這一現(xiàn)象的發(fā)生，在印刷前最好先進(jìn)行實驗，有的在印刷完成時油墨附著較好，經(jīng)過數(shù)日后，溶劑揮發(fā)，墨膜固化，附著力下降，致使墨膜脫落。 三、網(wǎng)痕 絲網(wǎng)印刷品的墨膜表面有時會出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡的主要原因是油墨的流動性差。絲印過程中，當(dāng)印版抬起后，轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨靠自身的流動填平網(wǎng)跡，使墨膜表面光滑平整。 為了防止印刷品上出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，可采用如下方法： 使用流動性大的油墨進(jìn)行印刷。 可考慮使用干燥慢的油墨印刷，增加油墨的流動時間。使油墨逐漸填平網(wǎng)痕。 在制版時，盡量使用絲徑較細(xì)的單徑絲網(wǎng)。 四、洇墨 洇墨是指在印刷的線條外側(cè)有油墨溢出的現(xiàn)象。在印刷一條線時，在刮板運動方向的一邊，油墨溢出而影響了線條的整齊，這種現(xiàn)象就叫洇墨。俗稱 “ 拉稀 ” 。 為了防止洇墨現(xiàn)象的發(fā)生，版膜應(yīng)有適當(dāng)?shù)暮穸?、彈力和平滑性，在制版工序中最好采用斜法繃網(wǎng)。 五、背面蹭臟和粘頁 背面蹭臟是指印成品堆積時，下一張的油墨粘到上一張，會粘掉油墨或影響到雙面印刷的另一面印刷。 粘頁是印成品在堆積過程中，印頁之間發(fā)生粘連故障。 印刷后，油墨干燥不充分。未干透，就將印刷品堆積。 所用油墨對承印物有一定溶解作用。 在印刷所使用的溶劑中，有些溶劑對承印物的溶解性很大。印刷后，雖然油墨表層已經(jīng)干燥，但油墨與承印物接觸部分尚未干透，在疊放的重力作用下就會發(fā)生粘連現(xiàn)象。為防止，要選用適合于承印材料的油墨、溶劑。 刮墨膠條磨損，刃部呈圓狀，致使刮墨的墨膜增厚。
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