【正文】 粘頁是印成品在堆積過程中，印頁之間發(fā)生粘連故障。 對承印物的印前處理不當(dāng) 印刷時(shí)，很重要的是在印前對承印材料進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂及前處理檢查。 印后干燥 絲網(wǎng)印刷，墨層厚，油墨干燥緩慢，需要用干燥架晾干，或者用回轉(zhuǎn)移動式干燥機(jī)干燥。 若溫度過高進(jìn)行強(qiáng)制干燥，由于圖像邊緣干燥程度不 一樣，會出現(xiàn)翹曲，在印刷時(shí)造成破損，易引起脫膜現(xiàn)象。 涂布感光劑 感光劑涂布方法 手工涂布 只適合于尺寸較小的印版制作，特 點(diǎn)是操作方便。 二、網(wǎng)框 ? 網(wǎng)框是支撐絲網(wǎng)用的框架，由金屬、木材或其他材料制成，最常用的是鋁型材料制作的網(wǎng)框。絲網(wǎng)印刷墨層厚，圖文立體感強(qiáng)，是其他印刷方式無法比的。 ： 平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機(jī)是用平面絲網(wǎng)版在平面承印物上印刷的方法，印刷時(shí)，印版固定，刮墨版移動。此法目前主要用于高溫承印物上，如出爐鋼板等的印刷。絲網(wǎng)印刷常用的絲網(wǎng)有蠶絲絲網(wǎng)、錦綸 (尼龍 )絲網(wǎng)、滌綸 (聚酯 )絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)等。 絲網(wǎng)制版原則上使用陽圖底片 。這種方法成本低、工藝簡便，但涂布、干燥需要反復(fù)進(jìn)行，為得到所 需要的膜厚，需要一定的涂布、干燥作業(yè)時(shí)間。 五 .絲網(wǎng)印刷 一、絲網(wǎng)印刷運(yùn)動 絲網(wǎng)印刷作業(yè)由“刮印 — 傳墨”二運(yùn)動組成，其間，刮印與傳墨轉(zhuǎn)換時(shí)刮磨刀與傳墨刀要作進(jìn)退換刀。 絲網(wǎng)印版的原因 制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。使油墨逐漸填平網(wǎng)痕。 刮墨膠條磨損，刃部呈圓狀，致使刮墨的墨膜增厚。 為了防止印刷品上出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，可采用如下方法： 使用流動性大的油墨進(jìn)行印刷。 車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因 如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快地?fù)]發(fā)掉，油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。 直間制版法工藝流程 感光制版法 直間法與直接制版法和間接制版法的不同之處是： (1)、 直間法是通過膜片的厚度來獲得絲網(wǎng)印版的厚度，而直接法是靠多次涂布感光膠來獲得絲網(wǎng)印版的厚度。 感光制版法 二、間接制版 間接制版法的工序與直接制版法所不同的是，首先將陽圖底片密合在具有感光性能的感光膜上，經(jīng)曬版、顯影制成圖像后，再向絲網(wǎng)上轉(zhuǎn)貼，之后干燥揭去片基制成版膜。 曝光時(shí)圖形部分遮光，感光膠不發(fā)生化學(xué)變化；非圖像部分見光，其感光膠 (膜 )產(chǎn)生膠聯(lián)化并與絲網(wǎng)牢固結(jié)合 在一起形成版膜。我國應(yīng)用絲網(wǎng)印刷最廣泛的是電子工業(yè)、陶瓷貼花工業(yè)、紡織印染行業(yè)、廣告、大型招貼畫等。 ： 靜電絲網(wǎng)印刷是利用靜電引力使油墨從絲網(wǎng)印刷版面轉(zhuǎn)移至承印面得方法，這是一種非接觸式的印刷法，是用導(dǎo)電的金屬絲網(wǎng)做印版，與高壓電源正極相接；負(fù)極是與印版相平行的金屬板；承印物介于兩級之間。印刷時(shí)，刮墨板固定，印版沿水平方向移動，承印物隨印版轉(zhuǎn)動。 版面柔軟、印壓小 絲網(wǎng)印版柔軟而富有彈性，印刷壓力小，所以，不僅能夠在紙張、紡織品等柔軟的材料上進(jìn)行印刷，而且還能在易損壞的玻璃、金屬、硬質(zhì)塑料等硬度高的承印物上直接印刷。在溫、濕度變化較大時(shí)，應(yīng)保持其性能穩(wěn)定，并具有一定的耐水、耐溶劑、耐化學(xué)藥品、耐酸、耐堿等性能。 曬版 就是把陽圖底片的膜面密合