絲網(wǎng)印刷技術(shù)ppt課件(存儲版)
【正文】 印版與承印物運(yùn)動，而刮墨板靜止。正是因?yàn)檫@個，絲印產(chǎn)品更適合作室外廣告、標(biāo)牌。 絲網(wǎng)每一個線性單位長度內(nèi)所擁有的網(wǎng)絲數(shù)量叫 絲網(wǎng)目數(shù) ，它表示了絲網(wǎng)的絲與絲之間的 疏 密程度。 四、絲網(wǎng)曬版機(jī) 專供絲網(wǎng)曬版用 。 防止砂眼、圖像斷線等現(xiàn)象發(fā)生。 版膜的強(qiáng)化與修正 (1)為強(qiáng)化版膜，提高耐水性及耐溶劑性，可涂布堅(jiān)膜劑。 轉(zhuǎn)貼 轉(zhuǎn)貼之前，將絲網(wǎng)再用水沖洗一次，使絲網(wǎng)的表面有足 夠的水膜。最后，經(jīng)風(fēng)干燥后揭去片基，附著了感光膜的絲網(wǎng)即可用于曬版。 印刷壓力過小，油墨不能完全從網(wǎng)版蝕空的部分通過，造成墨層較薄，甚至印跡缺墨；印刷壓力過大，網(wǎng)版承受過大的壓力，易引起網(wǎng)版松弛，影響印刷精度。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響印刷質(zhì)量，嚴(yán)重時甚至?xí)o法進(jìn)行正常印刷。 絲印油墨的原因 油墨中的顏料及其他固體料的顆粒較大、油墨的粘度增高、油墨的流動性差，也會造成糊版。 三、網(wǎng)痕 絲網(wǎng)印刷品的墨膜表面有時會出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡，出現(xiàn)絲網(wǎng)痕跡的主要原因是油墨的流動性差。俗稱 “ 拉稀 ” 。印刷后，雖然油墨表層已經(jīng)干燥，但油墨與承印物接觸部分尚未干透，在疊放的重力作用下就會發(fā)生粘連現(xiàn)象。 所用油墨對承印物有一定溶解作用。 四、洇墨 洇墨是指在印刷的線條外側(cè)有油墨溢出的現(xiàn)象。有時，稀釋溶劑選用不當(dāng)也會出現(xiàn)墨膜固著不牢的現(xiàn)象。 印刷壓力的原因 印刷過程中壓力過大，會使刮板彎曲，刮板與絲網(wǎng)印版和承印物不是線接觸，而呈面接觸，這樣，每次刮印都不能將油墨刮干凈，而留下殘余油墨，經(jīng)過一段時間便會結(jié)膜造成糊版。例如，采用熱熔玻璃油墨印制的玻璃杯，需放入 400攝氏度的燒結(jié)爐中進(jìn)行印花燒結(jié)。 絲網(wǎng)印刷運(yùn)動簡圖 二、絲網(wǎng)印刷工藝 以平面絲網(wǎng)印刷機(jī)為例，說明絲網(wǎng)印刷的一般工藝 過程。 感光制版法 三、直間制版 (混合法 ) 直間法的原理：先有一塊涂有感光材料的塑料片基感光膜，然后將繃好的網(wǎng)框平放在膜面上。 硬膜處理 為了在片基上形成牢固的版膜，曬版后的軟片要在過 氧化氫水溶液中進(jìn)行 硬膜 處理 。 感光制版法 顯影 把曝過光的印版浸入水中一至兩分鐘，即可顯影。這種方法成本低、工藝簡便，但涂布、干燥需要反復(fù)進(jìn)行，為得到所 需要的膜厚，需要一定的涂布、干燥作業(yè)時間。 三、繃網(wǎng)機(jī) 是絲網(wǎng)印刷制版用的專用配套輔機(jī)，用于往絲網(wǎng)框架上粘繃絲網(wǎng)。尤其是在陶瓷行業(yè)，由于陶瓷印料中的顏料具有腐蝕作用，因而，粗網(wǎng)比細(xì)網(wǎng)耐用得多。 承印物可以很大，可在曲面上印刷 膠印、凹印、凸印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上進(jìn)行印刷，而絲網(wǎng)印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面上印刷；另外，膠印、凸印等所能印刷的最大尺寸為全張，再大，就受到機(jī)械設(shè)備的限制，而絲印可進(jìn)行大面積印刷，象室外的大型廣告畫等。網(wǎng)版與承印物之間有間隙，印刷時，在刮墨板的作用下，印版與承印物形成一條壓印線，無數(shù)條壓印線構(gòu)成印刷面，從而實(shí)現(xiàn)圖像的復(fù)制。 ： 圓網(wǎng)絲網(wǎng)印刷是圓筒絲網(wǎng)版，圓筒內(nèi)裝有固定的刮墨板，圓筒印版與承印物同步作等線速移動的印刷方法。它是將絲、尼龍、聚脂纖維或不銹鋼金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，使其張緊固定，采用手工刻漆
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