工業(yè)工程講義品質(zhì)成本管制-資料下載頁
2025-05-24 14:10本頁面
【導(dǎo)讀】外觀、強(qiáng)度、純度、尺寸、壽命、不良率、包裝情形等。關(guān)於製造費(fèi)用方法─效率、損耗、單價等。關(guān)於製造數(shù)量方面─採購量、生產(chǎn)量等。，是指「生產(chǎn)消費(fèi)者所滿意的品質(zhì)」。換言之，為滿足消費(fèi)者要求。，生產(chǎn)者在現(xiàn)有技術(shù)條件下可生產(chǎn)的最佳品質(zhì)。管制一詞，可用許多不同的定義來解釋。來講，約可包括兩個意義：一是確立標(biāo)準(zhǔn)，二是保持品質(zhì)。，在保持品質(zhì)的階段中，若品質(zhì)超出規(guī)定範(fàn)圍，便要追究其原因，採取必要的措施。，同時也是生產(chǎn)過程中適當(dāng)?shù)拇胧?。這種標(biāo)準(zhǔn)包含操作標(biāo)準(zhǔn)、原料、材料、半成品及成品之標(biāo)準(zhǔn)，也就是所謂規(guī)格。是材料品質(zhì)低劣、或機(jī)械故障、或因工人操作錯誤而引起的。這就是告訴我們只靠經(jīng)驗(yàn)或直覺有時會失敗，因。為操作者不能時常用經(jīng)驗(yàn)和直覺來完全防止。工業(yè)生產(chǎn)過程中，因天然資源的不均勻，機(jī)械和工人的不同以。及其他抽樣檢驗(yàn)誤差等的影響，所有品質(zhì)不能做到絕對的相同，用品管資料，確立規(guī)格或公差。上，這也是無缺點(diǎn)計畫ZD的信念。
【正文】 進(jìn)展到有組織的 VE活動。 價值工程歷史與發(fā)展 日本之 VE： 36 價值工程 ? 中國生產(chǎn)力中心及國內(nèi)某些顧問公司曾推廣， 1967年 5月日本能率大學(xué)佐藤先生來臺舉辦第一次課程計 30小時以 22人受訓(xùn)。 ? 1967年 8月成立臺灣價值工程研究會。 ? 1968年 1月日本專家玉井先生來臺舉辦第二次課程訓(xùn)練計 30小時，受訓(xùn)人員全為臺塑公司職員，其後即告中斷。 ? 1985年生產(chǎn)力中心透過亞洲生產(chǎn)力組織（ APO）洽請日本能率大學(xué)中野文人先生再度開班訓(xùn)練並做完整有系統(tǒng)的課程規(guī)劃，講習(xí)課程時間計 120小時。 價值工程歷史與發(fā)展 中華民國之 VE： 37 價值工程 價值工程的實(shí)施成效 [實(shí)例一 ] 美國採用價值工程的成效： 已獲得降低成本 30~45%的改善目標(biāo)及 10~20倍的投資報酬率。 [實(shí)例二 ] 日本採用價值工程的成效： 已獲得降低成本 17~30%（平均 20%）的改善目標(biāo)及 22~39倍 （平均 ）的投資報酬率，年淨(jìng)改善額平均 3,046萬日圓。 38 供應(yīng)廠商與外包工廠之管理 ? 用量不足經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量時，利用協(xié)力廠可防止自己工廠設(shè)備投資的浪費(fèi)。 ? 利用協(xié)力廠的專門技術(shù)，可得價廉而且品質(zhì)較佳的材料成零件。 ? 協(xié)力廠管理費(fèi)用較低，又使用單能機(jī)，產(chǎn)量大，故成本因而較低。 ? 需要量變化厲害時，利用協(xié)力廠，避免自己工廠調(diào)度的困難。 需要協(xié)力廠的理由 39 供應(yīng)廠商與外包工廠之管理 ? 供應(yīng)廠商管理情況之調(diào)查內(nèi)容 ? 供應(yīng)能力之調(diào)查 ? 品質(zhì)能力調(diào)查 協(xié)力廠的調(diào)查 調(diào)查選擇新的協(xié)力廠，先由品管委員會指定品管、設(shè)計、製造 、採購等部門派員組成調(diào)查小組前往，每一次不一定所有人員都參 加，需視所構(gòu)材料、零件之重要性而定。調(diào)查項(xiàng)目一般包括管理情 況、供應(yīng)能力、品質(zhì)能力等項(xiàng)目。各項(xiàng)目之主要內(nèi)容如下： 40 供應(yīng)廠商與外包工廠之管理 ? 組織系統(tǒng)及人員素質(zhì)。 ? 財務(wù)結(jié)構(gòu)。 ? 現(xiàn)場管理。 ? 營業(yè)情況。 供應(yīng)廠商管理情況之調(diào)查內(nèi)容 ? 機(jī)械設(shè)備。 ? 每日產(chǎn)量。 ? 過去生產(chǎn)資料及供應(yīng)廠家數(shù)量。 ? 公司信譽(yù)（及以前供應(yīng)他廠時是否核時交貨）。 供應(yīng)能力之調(diào)查 41 供應(yīng)廠商與外包工廠之管理 ? 品質(zhì)管制觀念。 ? 品管組織。 ? 各種場內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)（特別材料規(guī)格、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。 ? 品管方案或品管手冊。 ? 設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)制度。 ? 檢驗(yàn)設(shè)備及其校正紀(jì)錄情況。 ? 檢查紀(jì)錄。 ? 不良發(fā)生之處理方法及抱怨處理紀(jì)錄。 ? 包裝及運(yùn)輸。 ? 作業(yè)環(huán)境。 ? 機(jī)械之精密度。 品質(zhì)能力調(diào)查 42 供應(yīng)廠商與外包工廠之管理 樣品之收集及試驗(yàn) 第一次採購時應(yīng)請供應(yīng)廠商提供樣品進(jìn)行各種試驗(yàn)，樣本抽量 不可太少，數(shù)量需視試驗(yàn)項(xiàng)目的多寡而定，如將來使用計數(shù)值抽樣 表的話，則數(shù)量需多至數(shù)十甚或數(shù)百；如使用計量值抽樣表則數(shù)量 可較少，試驗(yàn)項(xiàng)目則根據(jù)設(shè)計而定。 協(xié)力廠之評價與選擇 43 供應(yīng)廠商與外包工廠之管理 ? 職責(zé)： (1) 調(diào)查物料供應(yīng)廠商並公平評審之。 (2) 輔助協(xié)力廠商，改進(jìn)技術(shù)與管理方法。 ? 組成： (1) 召集人：總經(jīng)理（副總經(jīng)理）、管理部經(jīng)理。 (2) 小組委員： 1. 各部經(jīng)理（管理部、營業(yè)部、研究發(fā)展部）。 2. 幹事：購料課課長。 ? 開會：每三個月開會一次，必要時得召開臨時會議。 協(xié)力廠調(diào)查小組 為求本公司物料供應(yīng)對象選擇之正確適宜，特成立「協(xié)力廠 商調(diào)查小組」。 44 供應(yīng)廠商與外包工廠之管理 ? 由本公司協(xié)力廠商調(diào)查人員親赴供應(yīng)商實(shí)際調(diào)查，並作成「協(xié)力廠商調(diào)查表」。 ? 已有往來之協(xié)力廠商每年調(diào)查一次，如協(xié)力廠商本身有重大異動，應(yīng)即時重新調(diào)查。 ? 新覓供應(yīng)廠商於接洽之初應(yīng)先作調(diào)查。 廠商調(diào)查與分散 1. 一般性調(diào)查：（國外廠商委請權(quán)威徵信機(jī)構(gòu)調(diào)查）。 45 供應(yīng)廠商與外包工廠之管理 ? 由本公司協(xié)力廠商調(diào)查小組根據(jù)「協(xié)力廠商評審規(guī)定」予以評審。 ? 新覓供應(yīng)廠商均應(yīng)經(jīng)本階段，於評審認(rèn)可後，始得試行發(fā)包採購。 ? 已有往來之協(xié)力廠商業(yè)經(jīng)評審者，若該商本身已有重大改善，得申請重評審。 廠商調(diào)查與分散 2. 深入調(diào)查：（外廠商委請權(quán)威徵信機(jī)構(gòu)調(diào)查）。 3. 協(xié)力廠商評審
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