【正文】 變的數(shù)量 傳統(tǒng)方法 FMEA 方法 137 定義 FMEA ? 結(jié)構(gòu)型的方法： –確認(rèn)產(chǎn)品或工程可能失敗的途徑 –估計(jì)與特殊要因相聯(lián)繫的風(fēng)險(xiǎn) –優(yōu)化為減小風(fēng)險(xiǎn)而採(cǎi)取的措施 –評(píng)估設(shè)計(jì)確認(rèn)計(jì)畫（產(chǎn)品）或現(xiàn)時(shí)的管理計(jì)畫（工程） ? 根本定向 確認(rèn)產(chǎn)品或工程可能失敗的途徑，消除或減小失敗的風(fēng)險(xiǎn) 138 風(fēng)險(xiǎn)從何而來(lái)？ 模糊的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 差的管理計(jì)畫和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程式 原材料散佈 差的規(guī)格限 測(cè)量散佈 (生產(chǎn)線上和 QC) 設(shè)備的可靠性 潛在的安全危險(xiǎn) 未明確的顧客期望 D. H. Stamatis, FMEA:FMEA from Theory to Practice, Quality Press, 1995 差的工程能力 累計(jì)的風(fēng)險(xiǎn) 139 FMEA 的類型 ? 系統(tǒng) 在早期概念和設(shè)計(jì)階段用來(lái)分析系統(tǒng)和子系統(tǒng) – 集中於潛在的與系統(tǒng)功能相關(guān)的由設(shè)計(jì)造成的失效模式 ? 設(shè)計(jì) 在產(chǎn)品投產(chǎn)之前，用於分析產(chǎn)品設(shè)計(jì) – 集中於產(chǎn)品功能 ? 製程 用於分析製造和組裝工程 – 集中於工程輸入 140 FMEA 類型 類 型 別 稱 說(shuō) 明 設(shè)計(jì) FMEA 設(shè)計(jì) FMEA DFMEA 側(cè)重於產(chǎn)品自身： 評(píng)估系統(tǒng)、部件及元素 制程 FMEA 生產(chǎn) FMEA PFMEA 側(cè)重於製造工藝過(guò)程： 評(píng)估工藝過(guò)程的每一步 應(yīng)用 FMEA 下游客戶製造FMEA ?側(cè)重于客戶的工藝過(guò)程 ?主要傾向于產(chǎn)品與客戶工藝過(guò)程的相容性 服務(wù) FMEA ?側(cè)重於服務(wù)領(lǐng)域 ?關(guān)心可靠性 , 產(chǎn)品應(yīng)用和可維護(hù)性 141 製 程 FMEA的目的 ? 分析 新的工程 ? 確認(rèn) 工程管理計(jì)畫中的不足 ? 建立 改善措施的優(yōu)先順序 ? 評(píng)估 工程變化的風(fēng)險(xiǎn) ? 指導(dǎo) 新工程的開(kāi)發(fā) ? 幫助 建立突破的舞臺(tái) 142 FMEA 的輸入和輸出 為預(yù)防要因或探測(cè)失效模式而採(cǎi)取的措施 所採(cǎi)取措施的歷史 輸入 輸出 集思廣義 Camp。E 矩陣 流程圖 制程歷史 程式 知識(shí) 經(jīng)驗(yàn) FMEA 143 FMEA團(tuán)隊(duì) ? 團(tuán)隊(duì)是必要的 ? 負(fù)責(zé)的項(xiàng)目 領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)這個(gè)團(tuán)隊(duì) ? 推薦的代表 : – 設(shè)計(jì) –研製者 / 作業(yè)者 / 管理者 – 品質(zhì) – 可靠性 –保全 – 材料 – 測(cè)試 – 供應(yīng)商 144 術(shù)語(yǔ)定義 ? 失效模式（ Failure Mode ） ? 效應(yīng) /影響（ Effect ） ? 要因（ Cause ） ? 當(dāng)前設(shè)計(jì)控制（ Current Design Controls ） ? 發(fā)生 率 （ Occurrence ） ? 嚴(yán)重度（ Severity ） ? 探測(cè)度（ Detection ） ? 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)（ Risk Priority Number ） (RPN) 145 FMEA 步進(jìn)式 1. 對(duì)於每個(gè)工程輸入，決定其出錯(cuò)的方式（失效模式） 2. 對(duì)於每個(gè)與輸入相關(guān)的失效模式，決定其對(duì)顧客的影響。 – 記住內(nèi)部的顧客呀！ 3. 對(duì)於每個(gè)失效模式確定潛在的要因 4. 對(duì)於每個(gè)要因或失效模式列舉目前的控制方法 5. 作出嚴(yán)重度，發(fā)生率，和探測(cè)度的等級(jí)範(fàn)圍 6. 對(duì)每個(gè)要因，給出嚴(yán)重度，發(fā)生率，和探測(cè)度的數(shù)值 7. 對(duì)每個(gè)要因計(jì)算 RPN 8. 決定減少高 RPN的措施 9. 採(cǎi)取適當(dāng)?shù)拇胧?，然後重新?jì)算 146 工程繪圖（ Process Mapping）示例 制 造 輸出 ? 周期 ? 材料特性 喂料 以卷形材料投入 切割 按照長(zhǎng)度切割 ? 周期 ? 正確長(zhǎng)度 ? 無(wú)毛刺 沖壓 按照尺寸沖壓成片 ? 周期 ? 正確部件 ? 無(wú)毛刺 ? 正確尺寸 ? 抗張強(qiáng)度 拉伸 按照特性拉伸 輸出 ? 周期 ? 正確部件 ? 正確尺寸 ? 抗張強(qiáng)度 沖孔 按照特征沖孔 ? 周期 ? 正確部品 ? 無(wú)毛刺 ? 正確尺寸 ? 抗張強(qiáng)度 清洗 清潔金屬表面 ? 周期 ? 清潔的表面 ? 無(wú)殘?jiān)? ? 齒輪速度 ? 齒輪磨損 ? 材料批號(hào) ? 材料特性 輸入 類型 C U U U ? 剪切速度 ? 刃具磨損 ? 材料特性 ? 夾緊力 ? 剪切力 C U U C U ? 模具磨損 ? 材料特性 ? 沖擊力 ? 沖擊速度 ? 模具號(hào) ? 模具硬度 U U C C C C ? 拉伸速度 ? 材料特性 ? 模具號(hào) 輸入 類型 C U C ? 沖孔速度 ? 沖床磨損 ? 材料特性 ? 夾緊力 ? 沖擊力 C U U C U ? 溶液類型 ? 溶液純度 ? 溶液齡 ? 表面粗糙度 ? 污染程度 ? 濕度 ? 溫度 C U U U U U U 147 術(shù)語(yǔ)定義 失效模式 ? 失效模式 因?yàn)樘囟üこ梯斎氲氖》绞?如果不被探測(cè)或祛除，將導(dǎo)致影響發(fā)生 ? 可能與某個(gè)缺陷相關(guān)（在分離的生產(chǎn)中）或與超出規(guī)格的工程輸出變數(shù)相關(guān) – 操作者可以看到的任何錯(cuò)的事件都被認(rèn)為是一個(gè)失效模式 ? 示例 – 溫度太高 – 錯(cuò)的 PO 數(shù) – 表面污染 – 未對(duì)策的要求 (顧客服務(wù) ) – 塗漆太薄 148 1. 對(duì)於每個(gè)工程輸入，決定出錯(cuò)的方式（失效模式 ） 我們將只討論 Camp。E矩陣上前兩個(gè)關(guān)鍵工程輸入變數(shù)，即剪切速度和沖孔速度 首先我們列舉切割工序中的剪切速度 工序 關(guān)鍵工程輸入失敗模式如何出錯(cuò) 影響 要因目前的控制方法切割 剪切速度 速度太快 速度太慢..\..\..\..\..\Desktop\翊騰的資料 \A1 鑽孔 PFEMA 149 術(shù)語(yǔ)定義 影響 ? 影響 對(duì)顧客要求的影響 一般集中於外部顧客，但也可包括下工序 ? 示例 – 溫度太高 : 油漆破裂 – 錯(cuò)誤的 PO 數(shù) : 帳目的可接受的、可查蹤的錯(cuò)誤 – 表面污染 : 不良的附著 – 未對(duì)策的要求 : 顧客的不滿 – 噴漆太薄 : 不良的覆蓋 150 失敗模式 1 失敗模式 2 影響 1 失效模式和影響的關(guān)係 注意，失敗模式和影響之間的關(guān)系不一定總是 1對(duì) 1 影響 1 影響 2 失敗模式 1 151 2. 對(duì)於每個(gè)與輸入相關(guān)的失效模式，決定影響 這些影響是下一工序和 /或最終顧客的內(nèi)部要求 工序 關(guān)鍵工程輸入失敗模式如何出錯(cuò) 影響 要因目前的控制方法切割 剪切速度 速度太高 毛刺 損壞刀刃和材料速度太低 切割不足圓邊..\..\..\..\..\Desktop\翊騰的資料 \A1 鑽孔 PFEMA 152 術(shù)語(yǔ)定義 要因 ? 要因 – 導(dǎo)致失效模式發(fā)生的工程散佈源 ? 示例 : 溫度太高；不良的溫度感測(cè)器 – 確認(rèn)要因應(yīng)該從相關(guān)嚴(yán)重度最高的失效模式開(kāi)始 ? 示例 – 溫度太高 : 熱電偶沒(méi)有校正 – 錯(cuò)誤的 PO 數(shù) : 印刷錯(cuò)誤 – 表面污染 : 上部提升系統(tǒng) – 未對(duì)策的要求 : 顧客服務(wù)代表人數(shù)不足 – 油漆過(guò)薄 : 溶劑含量高 153 3. 對(duì)每個(gè)失效模式確定潛在要因 絕大多數(shù)情況下，一個(gè)失效模式可能對(duì)應(yīng)不止一個(gè)要因，但在這個(gè)練習(xí)中我們將其簡(jiǎn)單化 工序 關(guān)鍵工程輸入失敗模式 如何出錯(cuò) 影響 要因目前的控制方法切割 剪切速度 速度太高 毛刺 錯(cuò)誤的設(shè)定點(diǎn) 損害刀刃和材料差的校正速度太低 切割不足 錯(cuò)誤設(shè)定點(diǎn)圓邊 差的校正刀刃磨傷..\..\..\..\..\Desktop\翊騰的資料 \A1 鑽孔 PFEMA 154 術(shù)語(yǔ)定義 目前的控制方法 ? 目前的控制方法 – 適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)化的方法 /設(shè)計(jì)，用來(lái)預(yù)防或探測(cè)失效模式或要因（在導(dǎo)致影響前） – 預(yù)防由防呆法，自動(dòng)控制和設(shè)置查證組成 – 控制由審計(jì)，檢查表，檢查，實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證，培訓(xùn)， SOP，預(yù)防保全，等組成 ? 哪個(gè)對(duì)工程改善，預(yù)防或探測(cè)更重要呢？ 155 工序 關(guān)鍵工程輸入失敗模式 如何出錯(cuò) 影響 要因 目前的控制方法切割 剪切速度 速度太高 毛刺 錯(cuò)誤設(shè)定點(diǎn) 作業(yè)者確認(rèn) 損害刀刃和材料差的校正 每月保全速度太低 切割不足 錯(cuò)誤設(shè)定點(diǎn) 作業(yè)者確認(rèn)圓邊 差的校正 每月保全刀刃損傷 無(wú)4. 針對(duì)每個(gè)要因列舉目前的控制方法 對(duì)於每個(gè)失效模式 /要因，我們要列舉如何預(yù)防這個(gè)要因或如何探測(cè)這個(gè)失效模式 我們?cè)谟?SOP的地方將列出程式號(hào) 這就是 FMEA如何在目前的管理計(jì)劃中確定最初突破點(diǎn)的方法 工程隊(duì)可以馬上從這些突破點(diǎn)開(kāi)始工作 156 FMEA的動(dòng)態(tài)特性 釘子 丟失 鞋子 丟失 戰(zhàn)馬 丟失 騎士 丟失 戰(zhàn)爭(zhēng) 丟失 為什麼騎士大軍輸了戰(zhàn)爭(zhēng) 要 因 Failure Mode Effect Window of Consideration Cause Failure Mode Effect Window of Consideration Cause Failure Mode 影響 Window of Consideration 157 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) (RPN) ? FMEA的輸出是 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) ? RPN 是在你提供的資訊基礎(chǔ)上計(jì)算出來(lái)的數(shù)，要考慮 – 潛在的失效模式 , – 相關(guān)影響 , 和 – 當(dāng)前在達(dá)到顧客之前工程探測(cè)失敗能力 ? 它是三個(gè)定量的數(shù)率的乘積，分別相對(duì)於影響，要因和控制： RPN = 嚴(yán)重度 X 發(fā)生率 X 探測(cè)度 影響 要因 控制 158 RPN 術(shù)語(yǔ)定義 ? （影響的）嚴(yán)重度（ Severity ） 影響對(duì)顧客要求的重要程度 如果失敗發(fā)生，也可能和安全及其他風(fēng)險(xiǎn)相關(guān)（ 1=不嚴(yán)重， 10=非常嚴(yán)重） ? （要因的）發(fā)生率（ Occurrence ） 要因發(fā)生並導(dǎo)致失效模式的頻率。有時(shí)也可以指失效模式的頻率（ 1=幾乎不 ， 10=幾乎總是 ） ? 探測(cè)度（ Detection ） (當(dāng)前的控制能力 ) 當(dāng)前控制計(jì)畫的探測(cè)或預(yù)防的能力： – 在導(dǎo)致失效模式之前的要因 – 在導(dǎo)致影響之前探測(cè)或預(yù)防的失效模式 – 1=可能探測(cè) , 10=根本不可能探測(cè) 159 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù) ? 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)不是神聖的 ? 嚴(yán)重度，發(fā)生率和探測(cè)度的範(fàn)圍可以根據(jù)具體情況確定 ? 可以附加其他的種類 – 例如 , 一個(gè)工程師可以在 RPN計(jì)算中加一個(gè)影響的分?jǐn)?shù)，以估計(jì)算失效模式對(duì)工程的全部影響 160 5. 作成嚴(yán)重度，發(fā)生率和探測(cè)度的數(shù)率範(fàn)圍 數(shù)率範(fàn)圍示例 數(shù)率 影響的嚴(yán)重度 發(fā)生的可能性 探測(cè)能力10 沒(méi)有警告的危險(xiǎn)非常高不能探測(cè)9 有警告的危險(xiǎn)失敗幾乎不可避免探測(cè)幾率非常遙遠(yuǎn)8 失去第一功能高探測(cè)幾率遙遠(yuǎn)7 減小第一功能重復(fù)的失敗很低的探測(cè)幾率6 失去第二功能中等低的探測(cè)幾率5 減小第二功能有時(shí)失敗中等探測(cè)幾率4 大多數(shù)顧客注意的小缺陷 中高等探測(cè)幾率3 一些顧客注意的小缺陷低高的探測(cè)幾率2 特定顧客注意的小缺陷相對(duì)較少失敗非常高的探測(cè)幾率1 無(wú)缺陷 遙遠(yuǎn)：不可能失敗 幾乎肯定探測(cè)到161 FMEA 模型 控制 影響 外部顧客或下工序 要因 失敗模式 (缺陷 ) 工序 材料或工程輸入 預(yù)防 探測(cè) 探測(cè) 探測(cè) 因?yàn)樘綔y(cè)度分?jǐn)?shù)有一點(diǎn)難理解，我們將做一個(gè)快的練習(xí)。給下面的每個(gè)箱子一個(gè)探測(cè)度分?jǐn)?shù) ： Det = 10 Det = 7 Det = 1 Det = 3 162 等級(jí) 程度 對(duì)終端用戶的影響 對(duì)下游 //局部工藝過(guò)程的影響 1 微小 * 不被注意到 * 無(wú)後果 2 低 * 很少被注意到 * 無(wú)影響 /有限的後果 3 * 有時(shí)被注意到 * 對(duì)兩者影響有限 4 中等 * 客戶不滿意 * 可能需要返工 5