建筑施工技術(shù)之預(yù)應(yīng)力混凝土工程-資料下載頁(yè)
2025-02-21 10:34本頁(yè)面
【正文】 根預(yù)應(yīng)力筋張拉：當(dāng)不可能同時(shí)張拉時(shí)，宜分批、分階 段、對(duì)稱(chēng)地張拉。 （ 3）重疊多層張拉：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)構(gòu)件，重疊多層構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力的 施加，其損失自上而下逐層增加。 重疊構(gòu)件張拉宜先上后下，超張拉應(yīng)力 依次增加。 （ 4）張拉方式的影響 －－主要是克服、減小摩阻力的影響 ① 一端張拉：構(gòu)件長(zhǎng)度小于 24米的直線預(yù)應(yīng)力筋。 ② 兩端同時(shí)張拉：構(gòu)件長(zhǎng)度大于 24米或曲線預(yù)應(yīng)力筋。 三）孔道灌漿 作用 ① 保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋，防銹。 ②使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土結(jié)構(gòu)形成整體。 要求 ① 孔道用灰漿應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度、粘結(jié)力、流動(dòng)性、干縮性、 泌水性要求； ② 灌漿前，混凝土孔道應(yīng)用壓力水沖刷干凈并濕潤(rùn)孔壁； ③ 灌漿時(shí)，水泥漿應(yīng)緩慢均勻地泵入，不得中斷； ④ 灌漿順序應(yīng)先下后上，以免上層孔道漏漿而將下層孔道 堵塞。 后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝： 有粘結(jié)：預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間灌漿成永久性粘結(jié)。 無(wú)粘結(jié)：預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間可永久性相對(duì)滑動(dòng)。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方法是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土的發(fā)展。 第四節(jié) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工 ? 1. 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作 ? 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的制作是無(wú)粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力混凝土施工中的主要工序。無(wú)粘結(jié)筋一般由鋼絲、鋼絞線等柔性較好的預(yù)應(yīng)力鋼材制作，當(dāng)用電熱法張拉時(shí)，亦可用冷拉鋼筋制作 ? 2. 無(wú)粘結(jié)筋的鋪放 ? 無(wú)粘結(jié)筋的鋪設(shè)工序通常在綁扎完底筋后進(jìn)行。無(wú)粘結(jié)筋鋪放的曲率，可用墊鐵馬凳 ，或其他構(gòu)造措施控制。其放置間距不宜大于 2m，用鐵絲與非預(yù)應(yīng)力筋扎緊。鋪設(shè)雙向配筋的無(wú)粘結(jié)筋時(shí)，應(yīng)先鋪低的，再鋪高的，應(yīng)盡量避免兩個(gè)方向的無(wú)粘結(jié)筋相互穿插編結(jié)。綁扎無(wú)粘結(jié)筋時(shí)，應(yīng)先在兩端拉緊，同時(shí)從中間往兩端綁扎定位。 ? 澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)無(wú)粘結(jié)筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如各控制點(diǎn)的矢高；塑料保護(hù)套有無(wú)脫落和歪斜；固定端鐓頭與錨板是否貼緊；無(wú)粘結(jié)筋涂層有無(wú)破損等；合格后方可澆筑混凝土 ? 3．無(wú)粘結(jié)筋的張拉 ? 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束的張拉與有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絲束的張拉相似。張拉程序一般采用 0－ 103% ，然后進(jìn)行錨固。由于無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束為曲線配筋，固應(yīng)采用兩端同時(shí)張拉。 ? 成束無(wú)粘結(jié)筋正式張拉前，宜先用千斤頂往復(fù)抽動(dòng)幾次，以降低張拉摩擦損失。實(shí)驗(yàn)表明，進(jìn)行三次張拉時(shí)，第三次的摩阻損失值可比第一次降低 ~% 。在張拉過(guò)程中，當(dāng)有個(gè)別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時(shí)，可相應(yīng)降低張拉力，但滑脫或斷裂的根數(shù)，不應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)同一截面鋼絲總根數(shù)的 2％。 ? 4．錨頭端部的處理 ? 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束通常采用鐓頭錨具，外徑較大，鋼絲束兩端留有一定長(zhǎng)度的孔道，其直徑略大于錨具的外徑。鋼絲束張拉錨固以后，其端部便留下孔道，且該部分鋼絲沒(méi)有涂層，必須采取保護(hù)措施，防止鋼絲銹蝕。 ? 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力束錨頭端部處理的辦法，目前常用的有兩種辦法：一是在孔道中注入油脂并加以封閉。二是在兩端留設(shè)的孔道內(nèi)注入環(huán)氧樹(shù)脂水泥砂漿，將端部孔道全部灌注密實(shí)，以防預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生局部銹蝕。灌筑用環(huán)氧樹(shù)脂水泥砂漿的強(qiáng)度不得低于 35Mpa。灌漿時(shí)同時(shí)將錨杯內(nèi)也用環(huán)氧樹(shù)脂水泥砂漿封閉，即可防止鋼絲銹蝕，又可起一定的錨固作用。最后澆筑混凝土或外包鋼筋混凝土，或用環(huán)氧砂漿將錨具封閉。用混凝土做堵頭封閉時(shí)，要防止產(chǎn)生收縮裂縫。當(dāng)不能采用混凝土或環(huán)氧砂漿作封閉保護(hù)時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋錨具要全部涂刷抗銹漆或油脂，并加其他保護(hù)措施。 第五節(jié) 整體預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工 ? 整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)體系簡(jiǎn)介 ? 以預(yù)制樓板和柱為基本構(gòu)件。柱截面尺寸常為30cm 30cm、 35cm 35cm、 40cm 40cm。樓板一般預(yù)制成 20cm厚的整塊密肋樓板。板與柱接觸面間的立縫中灌入砂漿或細(xì)石混凝土形成平接接頭，在樓板與樓板之間的明槽中設(shè)置直線形或折線形預(yù)應(yīng)力筋，然后對(duì)整個(gè)樓層施加雙向預(yù)應(yīng)力，使之形成整體空間結(jié)構(gòu)。樓板依靠預(yù)應(yīng)力的靜摩擦力支承在柱上，板柱之間形成預(yù)應(yīng)力摩擦節(jié)點(diǎn)。這是一種新型的結(jié)構(gòu)體系，它改變了傳統(tǒng)的“擱支傳力”的習(xí)慣做法。板柱之間形成的摩擦節(jié)點(diǎn)是整體預(yù)應(yīng)力板柱結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部位。摩擦節(jié)點(diǎn)在雙向預(yù)應(yīng)力作用下，加上垂直荷載，節(jié)點(diǎn)處于三向受壓狀態(tài)，具有良好的強(qiáng)度和剛度，節(jié)點(diǎn)核芯區(qū)柱的混凝土具有較強(qiáng)的抗剪能力，這對(duì)抗震十分有利。
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