【正文】 常見(jiàn)的質(zhì)量事故及處理 （一）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土常見(jiàn)的質(zhì)量事故及處理 1）產(chǎn)生原因 鋼絲表面被油污染；鋼絲與混凝土之間的黏結(jié)力遭到破壞；放松鋼絲的速度過(guò)快；超張拉值過(guò)大。 2）防止措施 保持鋼絲表面潔凈；振搗混凝土一定要密實(shí)；等混凝土的強(qiáng)度達(dá) 80%以上才能放松鋼絲 。 預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查與安全措施 1）產(chǎn)生原因 鋼絲的強(qiáng)度過(guò)高；其質(zhì)不均；超張拉值過(guò)大。 2）防止措施 一般不用高強(qiáng)鋼絲；張拉時(shí)，施工人員不得在張拉臺(tái)座的兩邊，以免高強(qiáng)鋼絲裂而傷人。 1）產(chǎn)生原因 鋼絲應(yīng)力，應(yīng)變性能差；配筋率低，張拉控制應(yīng)力過(guò)高；臺(tái)座不平，預(yù)應(yīng)力位置不準(zhǔn)；構(gòu)件風(fēng)度差。 2）防止措施 控制冷拔鋼絲截面的總壓縮率，以改善應(yīng)力、應(yīng)變性能；避免過(guò)高的預(yù)應(yīng)力值；不要用增加冷拔次數(shù)來(lái)提高鋼絲的強(qiáng)度；增大混凝土構(gòu)件的截面。 （ 二）后張法預(yù)應(yīng)力混凝土常見(jiàn)的質(zhì)量事故及處理 （即孔道位置偏斜，引起構(gòu)件在施加應(yīng)力時(shí)發(fā)生側(cè)彎和開(kāi)裂） 1）產(chǎn)生原因 芯管未與鋼筋固定牢，井字架間距過(guò)大；澆筑混凝土?xí)r，振動(dòng)棒的振動(dòng)使芯管偏移。 2）防止措施 井架位置要正確，綁扎在鋼筋骨架上，其間距不得大于；灌注混凝土?xí)r，防止振動(dòng)棒振動(dòng)芯管偏移，需起拱的構(gòu)件，芯管應(yīng)同時(shí)起 拱。 、堵塞 1）現(xiàn)象 后張法構(gòu)件預(yù)留孔道塌陷或堵塞，使預(yù)應(yīng)力筋不能順利穿過(guò)，不能保證灌漿質(zhì)量。 2）產(chǎn)生原因 抽芯過(guò)早，混凝土尚未凝固；孔壁受外力和振動(dòng)影響，如抽管時(shí)，因方向不正而產(chǎn)生的擠壓和附加振動(dòng)等；抽管的速度過(guò)快。 3）防止措施 抽芯在砼初凝后、終凝前；澆灌砼后，鋼管每隔 10~15min同向轉(zhuǎn)動(dòng)一次，宜先上后下，先曲后直；抽管速度要均勻；抽出后及時(shí)檢查孔道，塌陷處及時(shí)疏通。 1）現(xiàn)象 重疊生產(chǎn)構(gòu)件，如屋架等張拉后，常出現(xiàn)應(yīng)力值不足情況，對(duì) 2級(jí)冷拉鋼筋的應(yīng)力損失，最大可達(dá) 10%以上。 2）產(chǎn)生原因 采用重疊方法生產(chǎn)構(gòu)件，阻止上、下層構(gòu)件張拉時(shí)的彈性壓縮，當(dāng)構(gòu)件起吊后，層間摩阻力消除，從而產(chǎn)生附加預(yù)應(yīng)力損失。 3）防止措施 做好隔離層；澆搗上層混凝土，防止振動(dòng)棒觸及下層構(gòu)件。 1）產(chǎn)生原因 水泥強(qiáng)度過(guò)低，灌漿順序不當(dāng)；灌漿壓力過(guò)力過(guò)小；未設(shè)排氣孔，部分孔道被空氣阻塞；灌漿未連續(xù)進(jìn)行，部分孔道被堵。宜先灌下層后灌上層，避免將下層孔道堵住； 2）防止措施 應(yīng)采用 ；水灰比宜控制在 ；可摻入 %的鋁粉或 %的減水劑；灌漿先下后上，直線(xiàn)孔道一端到另一端，曲線(xiàn)孔道應(yīng)從最低點(diǎn)開(kāi)始向兩端進(jìn)行；灌漿壓力以 ~，中途不應(yīng)停頓。 1）產(chǎn)生原因 抽管、灌漿操作不當(dāng)，產(chǎn)生裂縫；冬期施工灰漿受凍膨脹，將孔道脹裂。 2）防止措施 抽管、灌漿按規(guī)范操作，砼振搗密實(shí)；避免冬期灌漿，必須時(shí)在孔道通熱氣或熱水而后加熱和保溫。 二、預(yù)應(yīng)力混凝土質(zhì)量檢查 （一）主控項(xiàng)目 ，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn) )GB／ T 5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 外觀檢查：其表面無(wú)污物，銹蝕，機(jī)械損傷和裂紋。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 定。 檢查數(shù)量 :每 60t 為一批每批抽取一組試件。 檢驗(yàn)方法 :觀察，檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 、夾具和連接器 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器 》GBT14370等的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。 外觀檢查：其表面無(wú)污物，銹蝕，機(jī)械損傷和裂紋。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 ，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。 、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合 《 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 的規(guī)定； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。 7. 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許偏差為 6%。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查張拉記錄。 8. 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為 5%。 檢查數(shù)量 :對(duì)先張法施工，每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 1% ，且不少于 3 根；對(duì)后張法施工在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3% ，且不少于 5 束。 ，當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的 3% ，且每束鋼絲不得超過(guò)一根；對(duì)多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算； 對(duì)先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法 :觀察，檢查張拉記錄。 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施；凸出式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm；外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于 20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 5％，且不少于5處。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 （二）一般項(xiàng)目 不得大于 5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長(zhǎng)的 4％。 檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3％，且不少于 3束。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 宜采用機(jī)械方法切割，其外露長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的 1． 5倍，且不宜小于 30mm； 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的 3％，且不少于 5束。 檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。 ，攪拌后 3h泌水率不宜大于 2% ，且不應(yīng)大于 3%， 泌水應(yīng)能在 24h 內(nèi)，全部重新被水泥漿吸收。 檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。 檢驗(yàn)方法：檢查水泥漿性能試驗(yàn)報(bào)告。 30N/mm2。 檢查數(shù)量：每工作班留置一組邊長(zhǎng)為 的立方體試件。 檢驗(yàn)方法：檢查水泥漿試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 三、安全措施 ，操作工人應(yīng)配戴安全帽 ，一人操作千斤頂，一人操作油泵 并記錄 ，嚴(yán)禁施工人員站在千斤頂?shù)妮S線(xiàn)方向，以免發(fā) 生意外。 預(yù)應(yīng)力混凝土與普通混凝土比較，除能提高構(gòu)件的抗裂強(qiáng)度和剛度外，還具有減輕自重、節(jié)約原材料、增加構(gòu)件的耐久性、降低造價(jià)的優(yōu)點(diǎn)。 先張法施工工藝可分為張拉預(yù)應(yīng)力筋、澆筑混凝土、預(yù)應(yīng)力筋放張三個(gè)階段，每個(gè)階段的施工不慎都可能引起預(yù)應(yīng)力損失，施工過(guò)程中必須遵守施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土是近幾年發(fā)展的新技術(shù)，應(yīng)用在高層建筑和較大跨度構(gòu)件施工中。 預(yù)應(yīng)力混凝土充分利用了鋼筋與混凝土的性能。施工中應(yīng)特別注重原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格的材料不準(zhǔn)用于構(gòu)件上。 本 章 小 結(jié)