[材料科學(xué)]第7章工業(yè)用鋼簡-資料下載頁
2025-02-18 13:23本頁面
【正文】 Ar 6）常用冷作模具鋼： Cr1 Cr12MoV 7）選擇原則： ? 尺寸小，形狀簡單 的模具，可選用淬透性低有 碳素工具鋼 ； ? 形狀復(fù)雜 的模具，可用 低合金工具鋼 。 ? 批量大、壽命高或載荷較重 的模具可選擇 Cr12型鋼 ，其中 Cr12MoV應(yīng)用最廣，有微變形鋼的美稱。 ? 對于承受 重載荷 的或要求 高熱硬性 時可用 高速鋼 制作模具。 2．熱作模具鋼 —— 錘鍛模、熱壓模、壓鑄模 1）工作條件 載荷復(fù)雜；強(qiáng)烈摩擦、工作溫度 500~900℃ 、冷熱循環(huán)。 失效形式： 磨損、崩裂、塌陷、龜裂。 2）性能要求 ?高溫綜合性能好； ?高淬透性； ?低回火脆性； ?良好的韌性； ?良好抗氧化和冷熱疲勞的能力。 3）化學(xué)成分 （ 1） 中碳 ； （ 2） 中高合金 ： 提高淬透性、韌性；二次硬化；防回火脆性。 4）常用熱作模具鋼和熱處理： ? 正火： 改善切削性能； （ 1）熱鍛模： 5CrNiMo ? 熱處理工藝：調(diào)質(zhì)處理。 ? 組織： S回 和 T回 （ 2）熱壓模： 3Cr2W8V ? 熱處理工藝： 淬火 + 三次 560℃ 回火。 ? 組織： M回 + 合金碳化物 + Ar。 第五節(jié) 不銹鋼 ? 在一定腐蝕介質(zhì)中不受腐蝕或抗蝕性很高的鋼稱為 不銹鋼 。 ? 腐蝕 是指鋼與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用而受到破壞的現(xiàn)象。 ? 金屬抵抗腐蝕的能力稱為金屬的抗蝕性 。 金屬的腐蝕和防護(hù) ?腐蝕形式： 面腐蝕（均勻腐蝕）、點腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、疲勞腐蝕等。 ?主要原因： 電化學(xué)腐蝕。 1）電化學(xué)腐蝕的條件 ① 必須有 兩種 或 兩相金屬 ； ② 有 電解質(zhì)溶液 存在； ③ 三者 互相接觸 ，形成微電池。 由于大氣中含有 蒸氣 、CO2和 SO2等氣體，在兩種或兩相金屬之間很容易形成上述條件，所以 常溫下的腐蝕幾乎都是電化學(xué)腐蝕 。 2）防止金屬腐蝕的方法 ① 表面保護(hù)： 發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、陽極化、噴漆、電鍍等。 ② 合金化： 在金屬中加入一定的合金元素，使其本身的抗蝕性提高。這是一種 最有效的方法 ，可以從根本上防止金屬腐蝕 。 3）提高鋼的耐蝕性途徑 a．獲得單相組織： 加入 Cr、 Ni等，使鋼成為單相鐵素體、馬氏體或奧氏體，無形成微電池的條件； b．提高基體相的電極電位 ? 加入 Cr后 ，溶入基體組織內(nèi)可使電極電位顯著提高 ，即使是有條件形成微電池，基體也成為 陰極受到保護(hù) ； ? 鋼中含有 12%以上的 Cr時可顯著提高其電極電位，因此 不銹鋼的含Cr量均大于 12%。 c．形成鈍化薄膜 加入 Cr等合金元素可使鋼表面 形成致密牢固的鈍化膜 ，與介質(zhì) 隔離 。 常用的不銹鋼 按 正火組織 的不同，通常把不銹鋼分為 鐵素體不銹鋼 、 馬氏體不銹鋼 和 奧氏體不銹鋼 。 1）鐵素體不銹鋼 — Cr17型鋼 ? 強(qiáng)度低、塑性好； ? 較高的耐硝酸 等氧化介質(zhì)腐蝕的能力，不耐硫酸、鹽酸； ? 作 強(qiáng)度要求不高、耐硝酸和氨氣的部件。 如石油化工設(shè)備的容器和管道。 ? 拋光性能好，用于裝飾品。 2）馬氏體不銹鋼 — Cr13型鋼 ? 因含 Cr量較低， 抗蝕性比 鐵素體不銹鋼 較差 。 ?強(qiáng)度高， σ s 400MPa。 ?可制作 抗弱蝕介質(zhì)的結(jié)構(gòu)件 和 工具 。 ? 1Cr1 2Cr13鋼含碳量較低，多作 結(jié)構(gòu)件 ，采用 700℃ 左右的高溫回火； ? 3Cr1 4Cr13鋼含碳量較高，多作 工具鋼 ，采用 250℃ 左右的低溫回火。 3）奧氏體不銹鋼 ? 188型鋼，例、 1Cr18Ni9Ti。 ? 很高的抗蝕性 ， 適應(yīng)面寬 。 ? 塑性和韌性好，易成形。 ? 它的 切削加工性較差 。 ? 不能熱處理強(qiáng)化 ，其強(qiáng)化手段是加工硬化， σ s1200MPa。 ? 無磁 。 ? 可制作 不受力 的 抗強(qiáng)蝕介質(zhì) 的石油化工機(jī)械、儀器儀表、非磁性零件和外殼。 結(jié) 束
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