【正文】 平面圖上的位置合理，力求使它們之間輸送管線最短，聯(lián)系最方便。 ⑧考慮建廠地區(qū)的氣象、地質(zhì)、水文等條件。 ⑨人流物流不能交錯。 五、車間布置設(shè)計的組織和程序 （一）車間布置設(shè)計的組織 各類專業(yè)人員須分工協(xié)作。工藝專業(yè)進行車間布置時，要考慮土建、儀表、電氣、暖通等專業(yè)與機修、安裝、操作等各方面的需要；上述各專業(yè)也同時提出各自對車間布置的要求。 化工工藝設(shè)計主要有 流程設(shè)計、工藝計算（物料與熱量衡算）、設(shè)備的工藝設(shè)計、車間布置和管道布置 五個部分，都由工藝設(shè)計人員進行。 前三項的設(shè)計基礎(chǔ)是 化學(xué)工程的分析與計算 ； 后兩項（特別是配管設(shè)計）的設(shè)計基礎(chǔ)則更近于 力學(xué)與機械工程的分析計算 。 因此，從專業(yè)分工的角度考慮，車間布置和管道布置由機械工程專業(yè)人員承擔(dān)比由工藝人員承擔(dān)更為合理。這樣，工藝設(shè)計人員可致力于化學(xué)工藝與化學(xué)工程的開發(fā)與研究。上述的分工是化工設(shè)計上的一種發(fā)展趨勢，國外許多設(shè)計公司都已這樣做了。 （二）車間布置設(shè)計的程序 根據(jù)帶控制點工藝流程圖及設(shè)備一覽表、物料貯存運輸、生產(chǎn)輔助及生活行政等要求，結(jié)合布置規(guī)范及總圖設(shè)計資料等，進行初步設(shè)計。 最后結(jié)果是畫出車間布置初步設(shè)計的平（剖）面圖。 據(jù)第 1項的初步設(shè)計和操作要求，進行管道儀表流程設(shè)計。其 主要內(nèi)容 是： ①進行工藝和流體力學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計； ②繪制 PI流程圖與公用工程流程圖； ③確定設(shè)備與儀表安裝要求。 PI流程圖與帶控制點的工藝流程圖的 主要區(qū)別 在于： 它不僅更為詳細地描繪了本車間的全部生產(chǎn)過程，而且著重表達全部管道的連接關(guān)系，按照連接關(guān)系所劃分的“管段”，以及測量、控制、調(diào)節(jié)等的全部手段。 車間布置初步設(shè)計和管道儀表流程設(shè)計有著密切關(guān)系，前項是后項的前提，后項對前項又予以修正補充。 工藝專業(yè)與所有專業(yè)協(xié)商，進行布置的研究，車間布置初步設(shè)計和管道儀表流程設(shè)計兩項是研究的基本資料。這一階段的主要工作內(nèi)容是： ①落實車間布置（初）的內(nèi)容； ②繪制設(shè)備管口及儀表位置的詳圖； ③進行物料與設(shè)備移動運輸設(shè)計； ④確定與設(shè)備安裝有關(guān)的建筑與結(jié)構(gòu)尺寸； ⑤確定設(shè)備安裝方案； ⑥安排管道、儀表、電氣管路的走向，確定管廊位置。 最后成果是繪制車間布置平（剖）面圖，這是工藝專業(yè)提供給其他專業(yè)（土建、設(shè)備設(shè)計、電氣儀表等）的基本技術(shù)條件。 第二節(jié) 車間平面布置 車間廠房布置包括車間平面布置和立面布置，主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)種類、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形和地形條件。它必須滿足工藝要求，同時也應(yīng)符合國家的防火衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等各種規(guī)范和規(guī)定。 一、車間平面布里的內(nèi)容和要求 1．車間平面布置的內(nèi)容 一個較大的化工車間（裝置）通常包括下列組成。 (1)生產(chǎn)設(shè)施包括生產(chǎn)工段、原料和產(chǎn)品倉庫、控制室、露天堆場或貯罐區(qū)等。 (2)生產(chǎn)輔助設(shè)施包括除塵通風(fēng)室、變電配電室、機修儀修室、化驗室和貯藏室等。 (3)生活行政設(shè)施包括車間辦公室、工人休息、更衣室、浴室、廁所等。 (4)其他特殊用室如勞動保護室保健室等。 車間平面布置就是將上述車間（裝置）組成在平面上進行組合布置 (1)適合全廠的總圖布置，與其他車間、公用工程系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)等結(jié)合成一個有機整體。 (2)保證經(jīng)濟效益，盡量做到占地少、基建和安裝費用少、生產(chǎn)成本低。 (3)便于生產(chǎn)管理、物料運輸，操作維修要方便。 (4)生產(chǎn)要安全，并妥善解決防火、防毒、防腐、防爆等問題，必須符合國家的各項有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。 (5)要考慮將來擴建、增建和改建的余地。 二、車間平面布置方法 1．準(zhǔn)備資料 (1)由工藝流程圖可估算出各工段的面積。 (2)由總圖與規(guī)劃設(shè)計資料此可確定車間各工段的位置。 (3)據(jù)有關(guān)的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)如防火、防爆、防毒規(guī)定和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等，確定各工段及設(shè)備間安全距離，以及車間廠房的有關(guān)等級。 (1)露天布置 。 (2)室內(nèi)布置。 3．流程式布置 三、車間平面布置方案 1．直通管廊長條布置 2． T形與 L形布置 3. 組合型布置 第四節(jié) 車間設(shè)備布置 一、車間設(shè)備布置的內(nèi)容 (1)確定各個工藝設(shè)備在車間平面和立面的位置； (2）確定某些在工藝流程圖中一般不予表達的輔助設(shè)備或公用設(shè)備的位置； (3)確定供安裝、操作與維修所用的通道系統(tǒng)的位置與尺寸； (4）在上述各項的基礎(chǔ)上確定建筑物與場地的尺寸； (5）其他。 二、車間設(shè)備布置的要求 一個優(yōu)良的設(shè)備布置設(shè)計應(yīng)做到：經(jīng)濟合理、節(jié)約投資、操作維修方便安全、設(shè)備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。 我國各化工設(shè)計單位尚無統(tǒng)一的設(shè)計規(guī)范，設(shè)備布置應(yīng)滿足的各項基本要求列舉如下 : 1．滿足生產(chǎn)工藝要求 。 2．符合經(jīng)濟原則 。 3．符合安全生產(chǎn)要求 。 4．便于安裝和檢修 。 5．建筑要求 。 三、車間設(shè)備布里的方法與步驟 ①根據(jù)工藝的要求與土建專業(yè)共同擬訂各車間的結(jié)構(gòu)形式、柱距、跨度、層高、間隔等初步方案，并畫成 1:50或 1:100比例的車間建筑平面圖。 ②認(rèn)真考慮設(shè)備布置的原則，應(yīng)滿足各方面的要求。 ③將確定的設(shè)備按其數(shù)量的多少及最大的外形尺寸剪成相同比例的硬紙塊（一般為 1:50或 1:100），并標(biāo)明設(shè)備的名稱。 ④將這些設(shè)備的硬紙塊按工藝流程布置在相同比例的車間建筑平面圖上，布置形式可多種多樣，一般 23個方案，以便加以比較。經(jīng)過多方面的比較，選擇一個最佳方案，繪成平、立面草圖。 ⑤根據(jù)設(shè)備布置草圖，考慮以下因素加以修改。考慮總管排列的位置，做到管路短而順； ⑥檢查各設(shè)備基礎(chǔ)大小，設(shè)備安裝、起重、檢修的可能性；考慮設(shè)備支架的外形、結(jié)構(gòu)、常用設(shè)備的安全距離；考慮外管及上、下水管進、出車間的位置；考慮操作平臺、局部平臺的位置大小等。設(shè)備草圖經(jīng)修改后，要廣泛征求各有關(guān)專業(yè)部門的意見，集思廣益，做必要的調(diào)整，提交建筑人員設(shè)計建筑圖。 ⑦工藝設(shè)計人員在取得建筑設(shè)計圖后，根據(jù)布置草圖繪制成正式的設(shè)備平立面布置圖。 謝謝大家！ 錯誤之處 敬請批評、指正！