【正文】 束 。 一般需要對稱布置管道 。 當(dāng)管嘴多于六個時 ， 每六個管口一個聯(lián)箱 ， 以保證流量分配均勻 。 而且各支管伸入集合管內(nèi) 50mm， 以利液體均勻分配 。 當(dāng)一個聯(lián)箱的管嘴少于或等于六個時，從聯(lián)箱中間進(jìn)料，每側(cè)只供三個管嘴。出口管也同樣設(shè)計。 134 機(jī)器配管一般原則 ?機(jī)器管道如產(chǎn)生大的熱應(yīng)力 ， 應(yīng)保證管嘴上的力和位移有一定的限制 ， 應(yīng)在管嘴附近設(shè)管道支 、 吊架； ?必須考慮機(jī)器間歇吸入 、 排出流體產(chǎn)生的脈動 ， 可在出口安裝緩沖罐 ， 盡量靠近機(jī)器； ?機(jī)器本體不平衡會引起管道振動 ， 要縮短支架間距以提高管道剛性 ， 適當(dāng)采用固定支架 、 限位支架和導(dǎo)向支架； ?在施工過程中 ， 不可避免地在管內(nèi)殘留焊渣等雜物 ， 試運轉(zhuǎn)時 ， 機(jī)器吸入口要裝臨時過濾器； ?輸送含固體顆粒流體的機(jī)器 ， 為減小管道壓降和沉積物堵塞管道 ， 可在進(jìn)口管道上設(shè)置過濾器； ?管道走向不能影響設(shè)備的操作和檢修 。 135 泵的配管 1 管道的熱應(yīng)力 由于泵是回轉(zhuǎn)機(jī)械，較小的管系推力作用在管嘴上會使回轉(zhuǎn)軸定位偏移，引發(fā)振動和單側(cè)磨損，要規(guī)定泵嘴允許承受的力和力矩。 在進(jìn)行熱應(yīng)力計算時必須記住備用泵一側(cè)的管道溫度較低，要考慮相對伸長量最大的不利因素。在管道施工時，必須使管法蘭與泵嘴法蘭中心線一致，且法蘭面平行，當(dāng)確認(rèn)其間隙僅是墊片的余量后把緊螺栓，以減少施工的殘余應(yīng)力。 吸入管道必須確保經(jīng)常處于正常工作狀態(tài)，防止產(chǎn)生汽蝕象，應(yīng)使有效汽蝕余量最少是泵所要求汽蝕余量的 。 吸入管系統(tǒng)氣體積聚也會發(fā)生汽蝕，因此在吸入管上不得有氣袋。 輸送含有固體顆粒液體時，如果吸入速度低于其沉降速度，固體顆粒會沉降，要用偏心大小頭底平，用排氣閥排除大小頭處積聚的氣體。當(dāng)泵吸入管系統(tǒng)中有 U型部分時，應(yīng)在其高點設(shè)排氣口，一般情況不得有袋形。 當(dāng)最低液面與泵入口高度差確定后，為提高有效汽蝕余量，應(yīng)減少人口管系統(tǒng)的阻力。對于輸送高溫液體的泵，為增加管道撓性而增加彎管時，應(yīng)對有效汽蝕余量進(jìn)行核算。 136 泵的配管 若泵從池內(nèi)抽液，吸入管底部要設(shè)底閥和過濾網(wǎng) 吸人管最低處要設(shè)放凈閥。 小間隙泵 (如凸輪泵、螺旋泵、齒輪泵、活塞泵、比例泵等 )吸人口要設(shè)永久過濾器， 一般每個泵設(shè)置一個過濾器，放在泵吸入口與吸入口切斷閥之間。 當(dāng)液體進(jìn)入泵時，偏流、渦流會使揚程改變，出現(xiàn)氣阻、液體與葉片不接觸等現(xiàn)象，造成振動噪聲，性能劣化。 為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，側(cè)面吸人的離心泵，人口處要有一段長度 L3d的直管段。不能設(shè)直管段時，應(yīng)在泵嘴附近裝整流管或加導(dǎo)流板以防止偏流和渦流。 137 PG泄液環(huán) 泵出口管道設(shè)計 泵出口管對性能影響較小，主要考慮管系壓降和熱應(yīng)力。一般出口管比吸人管小 12級、流速增大，不易產(chǎn)生氣阻。為防止流體倒流 ,在泵出口與切斷閥之間設(shè)止回閥 . 常把孔板、調(diào)節(jié)閥和其他限流設(shè)施裝在出口管上。 ?電動往復(fù)泵 ,出口和切斷閥之間要裝安全閥；安全閥出口接至泵吸入口和切斷閥之間。 ?汽動往復(fù)泵 ,視具體情況決定是否需安全閥。 ?其他形式的泵，只有在閥關(guān)閉時，系統(tǒng)壓力可能高到損壞管道或其他設(shè)備時才設(shè)安全閥。 輸送含固體顆粒液體 :為減少壓降和沉積，泵入、出口管道均采用 45度斜接， 閥門盡量靠近分支處。 出口壓力表應(yīng)設(shè)在泵出口與切斷閥之間。 138 壓縮機(jī)的配管 1 a．往復(fù)式壓縮機(jī)的管道設(shè)計 往復(fù)式壓縮機(jī)的間歇吸入和排出將產(chǎn)生氣體的壓力脈動 ， 引起振動 ， 可能造成管道破裂或影響儀表工作 。 ?為減少氣體壓力脈動，應(yīng)在壓縮機(jī)的入口和出口安裝緩沖罐，位置要靠近壓縮機(jī)管嘴。 ?盡量減少管道彎頭的個數(shù)和采用曲率半徑較大的彎頭。 ?壓縮機(jī)本體及其基礎(chǔ)的設(shè)計要牢固。 ?加大管道支架的剛性，增多支架數(shù)量并且管道支架要做 獨立基礎(chǔ) ，不與壓縮機(jī)及廠房合用，所以支架基礎(chǔ)也成為決定廠房大小的一個因素。 ?其他管道不可與壓縮機(jī)管道合用一個支架，以免傳遞振動 ?為增加剛性，管道支架用鋼筋混凝土制作，并要降低高度，管道由螺栓固定在支架上。 ?緩沖罐的固定螺栓要用雙螺母或其他方法固定防松。 ?吸人和排出管道上靠近管口的放空、放凈閥的接管和壓力表的導(dǎo)壓管的壁厚要增加，并用筋板加固，以免受振后破裂。 ?要避免產(chǎn)生共振，壓縮機(jī)的工作頻率要避開管道的固有頻率。 139 壓縮機(jī)的配管 1 a．往復(fù)式壓縮機(jī)的管道設(shè)計 要防止凝液進(jìn)入壓縮機(jī)氣缸，必須在各段吸人口前設(shè)凝液分離罐。當(dāng)吸入飽和狀態(tài)氣體時，可用加熱夾套以防冷凝，也可在吸入口裝過濾器，在管道設(shè)計時要設(shè)置備用過濾器或旁路并考慮清洗的方便。 壓縮機(jī)停機(jī)時不允許有凝液回流。當(dāng)壓縮機(jī)出口氣體接近飽和狀態(tài)時，出口管上要設(shè)置排凝罐，同時安裝一個止回閥。壓縮機(jī)出口氣體不是飽和狀態(tài)的，由于排出氣體中多帶有潤滑油，出口處要設(shè)置分離罐分離潤滑油。 壓縮機(jī)入口管徑較大，過長會浪費鋼材，并且吸人管過長會增加動力消耗，所以入口管應(yīng)短而直。凝液分離罐要盡量靠近壓縮機(jī)人口。 140 TIPSVPA接往泄壓系統(tǒng)PIPSAPSPSIAHLXSAXACWRPRV就地儀表盤緊急停車停開緊急停車TSATACWSTIH HHPSAPILL壓縮機(jī)管道儀表流程圖 冷凝器所用冷卻水由廠區(qū)冷卻水系統(tǒng)來 ， 切斷閥前有一 DN25旁通閥 ， 切斷閥后有放凈閥； 壓縮機(jī)入口有切斷閥、過濾器 緩沖罐 當(dāng)壓縮機(jī)出口氣體溫度超過規(guī)定值時報警器發(fā)出訊號 當(dāng)溫度達(dá)到極限值時報警器再次報警并自動切斷電源，壓縮機(jī)緊急停車。 冷凝器前后均設(shè)有就地溫度指示計 當(dāng)緩沖罐內(nèi)氣體壓力到達(dá)下限值時壓縮機(jī)自動啟動 當(dāng)壓力繼續(xù)上升達(dá)到上限時壓縮機(jī)自動停車，并發(fā)出警報； 當(dāng)達(dá)到極限值時報警器再次報警并自動切斷電源壓縮機(jī)緊急停車 旁通閥 放凈閥 冷凝器出口切斷閥前設(shè)有液體膨脹用安全閥 切斷閥 出口后有冷凝器，冷凝器后設(shè)止回閥，然后接緩沖罐 141 壓縮機(jī)的配管 2 離心式壓縮機(jī) ?連續(xù)排氣 ， 可不考慮振動 ， 但轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高 ， 故軸找正要求非常高 ， 對管道作用力有較嚴(yán)格的限制 ， 當(dāng)外殼上有多個管嘴時 ， 所有管嘴上的力都作用在外殼上 ， 要核算殼體所受的偏心力 。 ?如不能在管嘴上方設(shè)支架，應(yīng)在機(jī)體附近設(shè)支承點以承受管系重力。 ?若管系自身重力完全由支架支承，僅核算由熱脹產(chǎn)生的作用力。如作用力超過允許值時，可改變彎管形狀及管系的支承設(shè)計，充分利用限位支架及導(dǎo)向支架。一般用幾組限位支架來控制管道位移方向并承受管系熱脹產(chǎn)生的推力和力矩。 ?限位支架的節(jié)點最好可調(diào)。對回轉(zhuǎn)部件造成的高頻振動，要注意螺栓防松。 ?管道的設(shè)計溫度要考慮 管道的工作溫度 ， 還要考慮 冷卻水系統(tǒng)故障時可能達(dá)到的最高溫度 和 壓縮機(jī)內(nèi)溫度 的影響 。 142 壓縮機(jī)的配管 3 汽輪機(jī)（膨脹機(jī)） 汽輪機(jī)以蒸汽作為動力，電源故障時驅(qū)動備用泵和壓縮機(jī)等，如消防泵等。 為避免雜物和水進(jìn)入汽輪機(jī) ， 要求在入口管上設(shè)置過濾器 、 凝液包或分水器 。 為了增加蒸汽通過汽輪機(jī)的壓降 ， 多做功 ， 往往在汽輪機(jī)的出口加冷凝器以冷凝汽輪機(jī)排出的蒸汽 ， 這種汽輪機(jī)叫凝汽式汽輪機(jī) ， 把汽輪機(jī)排出的蒸汽部分進(jìn)入冷凝器冷凝 ， 部分抽出供低壓蒸汽系統(tǒng)的汽輪機(jī)叫抽汽式汽輪機(jī) 。 疏水汽輪機(jī)外殼的底部要接連續(xù)排水的疏水器，排出在汽輪機(jī)內(nèi)形成的冷凝水。 汽輪機(jī)啟動時加熱太快會造成振動，所以蒸汽入口管要有一帶限流孔板的旁通，以保證任何時候都有少量的蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)暖機(jī)，以便隨時可以啟動汽輪機(jī)。 蒸汽壓力過高時會造成汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速過高或外殼超壓損壞，所以在蒸汽入口管上要設(shè)安全閥和調(diào)節(jié)閥，以保持恒定的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速。 143 管道設(shè)計圖的繪制 144 管道設(shè)計文件的組成： —— 裝臵配管設(shè)計圖 、 設(shè)計說明書及表格 。 配管設(shè)計圖由下列幾項組成： ? （ 1） 裝臵設(shè)備平面 、 立面布臵圖； ? （ 2） 管道平面 、 立面布臵圖 ， 局部詳圖； ? （ 3） 管道空視圖； ? （ 4） 管道支吊架平面布臵圖 （ 必要時繪制 ） ； ? （ 5） 管道支吊架圖 （ 包括標(biāo)準(zhǔn)支吊架的匯總圖表和非標(biāo)準(zhǔn)支吊架施工圖 ） ； ? （ 6） 拌熱管立體圖； ? （ 7） 管道非標(biāo)準(zhǔn)配件制造圖； ? （ 8） 單管管段圖 。 此項一般由施工單位自行繪制 。 145 ? 設(shè)計說明書； ? 管道材料選用等級表； ? 管道材料規(guī)格表 （ 材料清單 ） ； ? 工藝管道規(guī)格表； ? 彈簧支吊架規(guī)格表； ? 其他必要的說明資料； ? 資料目錄 。 配管設(shè)計文件中的文字資料和表格有： 146 管道布置圖的繪制 ? 圖幅 —— A0， 比較簡單的也可采用 A1或 A2。 ? 常用比例 —— 1:2 1:50， 也可用 1:100。 ? 標(biāo)高 、 坐標(biāo) —— 均以米為單位 ， 其他尺寸以毫米為單位 ，只注數(shù)字 ， 不標(biāo)單位 。 管道公稱直徑以毫米表示 。 ? 在平面布臵圖的右上角要繪出方向標(biāo) ， 該方向標(biāo)應(yīng)與設(shè)備布臵圖上的方向標(biāo)相一致 。 ? 管道平面布臵圖應(yīng)按不同的標(biāo)高分層繪制 —— 管廊以不同層的管排分層 。 框架按不同標(biāo)高的平臺分層 。 ? 管道立面圖的主要目的在于補(bǔ)充平面圖難以表達(dá)的管道豎面布臵情況 ， 可以刨視的方法分層表示 。 ? 每張管道布臵圖均應(yīng)獨立編號 ， 一套圖紙用同一個編號 ，圖紙總張數(shù)為分母 ， 順序號為分子 。 一．一般要求 147 二．管道平、立面圖的內(nèi)容及表示方法 ? 根據(jù)裝臵平面 、 立面布臵圖 ， 繪出本區(qū)范圍內(nèi)的建 、 構(gòu)筑物的大小和位臵 。 ? 所有設(shè)備 （ 包括設(shè)備基礎(chǔ) 、 平臺 、 梯子 ） 、 機(jī)泵予以定位 ， 對于大型機(jī)泵畫出大致輪廓 。 ? 繪出 G版 PID上表示的管道走向及其所有組成件 \閥門 \管件等 。 大型復(fù)雜的特殊閥門以畫出其大致輪廓外形 。對流程圖上沒有表示的低點放凈和高點防空管也應(yīng)畫出 。 ? 標(biāo)注出表示管道特征的標(biāo)志 ， 如管徑 、 介質(zhì)類別 、 管道編號 、 隔熱 、 伴熱 、 介質(zhì)流向 、 坡度 、 坡向等 。 某些有方向的管道組成件 ， 如截止閥 、 止回閥 、 調(diào)節(jié)閥 、 孔板流量計等 ， 宜在該組成件附近標(biāo)注介質(zhì)流向 。 148 ? 標(biāo)注出表示管件的技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù) 。 如異徑管的公稱直徑 、 閥門型號 、 過濾器型號 、 儀表管嘴規(guī)格等 。 閥門和過濾器的型號在平 、 立面圖上僅標(biāo)注一次 。 ? 標(biāo)注管道的定位尺寸 、 標(biāo)高和某些管道組成件 ， 如閥門 、孔板 、 儀表管嘴的定位尺寸和標(biāo)高 。 ? 管道拐彎時 ， 尺寸界線應(yīng)定在管道軸線的交點上 ： 149 ? 在設(shè)備接管口處應(yīng)注出墊片的厚度 。 管道組成件的中心作為尺寸 （ 立面圖上為標(biāo)高 ） 的定位點 。 150 ? 管道定位尺寸應(yīng)與建筑物 、 構(gòu)筑物的軸線 ， 設(shè)備機(jī)泵的中心線 ， 裝臵邊界線或分區(qū)界線相關(guān)聯(lián) 。 建筑物 、 構(gòu)筑物的軸線 ， 設(shè)備機(jī)泵的中心線應(yīng)單獨標(biāo)注 。 151 ? 立式圓筒形設(shè)備周圍的管道常常分層繪制 。 沿器壁敷設(shè)的管道常常穿過多層平面 ， 在標(biāo)注時 ， 此類管道應(yīng)在其上端與設(shè)備接口管連接處以及下端拐向管廊或其他設(shè)備處 ， 注出全部尺寸和角度 。 中間各層如果管道沒有改變其平面位臵 ， 尺寸和角度可以省略 。 ? 配管尺寸完全相同的多組管道 （ 如加熱爐火嘴 ， 多臺同型號的壓縮機(jī)等 ） ， 可以選擇其中一組標(biāo)注細(xì)部尺寸 ，其他各組可適當(dāng)省略 。 但應(yīng)在圖紙中說明 。 對稱布臵的管道不可以省略 。 152 ? 為便于定位及核對 ， 與相鄰接續(xù)的管道連接點的位臵的尺寸標(biāo)注應(yīng)與鄰區(qū)某一座標(biāo) （ 如中心線 、軸線等 ） 相關(guān)聯(lián) 。 153 ? 對彎管應(yīng)標(biāo)注其彎曲半徑 ， 并畫出直線與弧線的切點 。 管段尺寸則注至直管軸線的交點 。 ? 管道預(yù)拉伸尺寸的標(biāo)注方法見圖 154 ? 立面圖上表示管道及其組成件安裝高度時 ， 通常只注相對標(biāo)高 ， 必要時也可注尺寸 。 ? 平 、 立面圖上均應(yīng)繪出設(shè)備及管道的保溫符號 。 155 ? 在管道支撐點處畫出支吊架并編號 。 ? 平 、 立面圖的右上角應(yīng)劃出方向針 ， 以確定管系的方位 。 ? 在平 、 立面圖上應(yīng)有必要的附注： ? 相對標(biāo)高與絕對標(biāo)高的關(guān)系； ? 特殊的圖例符號； ? 特殊的施工要求； ? 待定問題； ? 若裝臵分區(qū)繪制配管圖時 ， 管道平面圖上應(yīng)有分區(qū)索引圖 。在索引圖上應(yīng)將本區(qū)所在位臵用醒目的方法 ， 如加陰影線 、涂色 、 加粗本區(qū)四周的邊界線等等加以表示 。 156 管道空視圖的繪制 ? 為了方便施工 ， 管道及組成件盡量在工廠或施工場