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水污染控制工程課程論文制藥廢水處理工藝設計-資料下載頁

2025-10-12 19:13本頁面
  

【正文】 4)矩形隔板式的隔板應沿縱向分隔,當水流長:寬 =72: 1,池長:單格寬 =18:1,水深:寬度≤ 時,接觸效果最好。 設計最大流量 Q1=Q179。K Z=7500 m3/d = m3/h=設矩形隔板式接觸池一座 接觸池水力停留時間 T= 設計投氯量 為 C= (1)接觸池容積 V 31 2 mTQV ???? ( 2)接觸池結構尺寸 接觸池有效水深設計為 H=2m 接觸池超高為 h= 接觸池單格寬 b= 則池長 mL ??? ,水流長度 mL 39。 ??? 則接觸池分隔數 ??n 則接觸池寬 mnbB ???? ( 3)復核池容 331 mmBLHV ?????? 滿足要求。 ( 4)接觸池出水設溢流堰。其計 算示意圖如下 : 33 倉庫儲氯量按 15d 計算 。 ( 1)加氯量 G hkgG / 5 0 070 0 ???? ( 2)儲氯量 W 倉庫儲氯量按 15d 計算 kgGW ??????? ( 3)加氯機和氯瓶 采用投加量為 0~20 kg/h 加氯機兩臺,一用一備,并輪換使用。 選用儲氯量為 300kg 的鋼瓶,共 3 只。 ( 4)加氯間與氯庫 加氯間內布置 2 臺加氯機及其配套投加設備,兩臺注水加壓泵,一用一備。 氯庫中 3只氯瓶單排布置。 加氯間與氯庫合建,內含值班室,總 平面尺寸為 L179。B=20179。10m 。 集泥井與污泥泵房 集泥井與污泥泵房合建, 總平面尺寸為 L179。B= 8179。 5m。 設計說明 本設計中 集泥井為地下式,頂加蓋 ,主要作用是暫時貯存 SBR 反應池內排出的剩余污泥,供剩余污泥泵抽取。 設計 參數 34 根據前面計算所知,有以下構筑物排泥 SBR 反應池 350m3/d P=% 則每日的總排泥為 V=350m3 設計 計算 (1)集泥井容積 39。V 考慮構筑物的 每日排泥量為 350m3,需在 2h 內抽完,集泥井容積 39。V 定為污泥泵提升流量的 30min 的體積 35039。 mV ???? ( 2)集泥井結構尺寸 集泥井為地下式,池頂加蓋,設有效泥深為 4m, L179。B=8179。 5m。 設計 說明 污泥泵房內設污泥泵一次提升污泥保證后續(xù)設施泥水重力自流。 設計 計算 所需 污泥泵揚程為 H5=H1+ H2+ H3+ H4 (1)H1為吸泥管 DN=200 ㎜ ,管長 。 查水力計算表 得 v=, 則吸水管沿程水頭損失 hi=179。, 吸水管局部阻力系數 : 進口 , 閘閥 , 漸縮管 , 則 mgvhj )(222 ??????? ? ? H1=hi+ hj= (2)H2為出泥管 DN=200 ㎜ , 管長 6m.。 查水力計算表得 則出水管沿程水頭損失為 hi=6179。82/1000=0. 49m 出水管局部阻力系數:合計為 則 mgvhj 22 ????? ? ? 35 H2=hi+ hj= (3)H3為集泥井最低泥位與布水器設計高程的水位差。 集泥井最低水位為 ,布水器設計高程 0m,則兩者水位差 H3=。 (4)H4為布水器所需配水壓力。 由高程圖估算可知 H4= 所以所需揚程 H5=H1+ H2+ H3+ H4=+++= 考慮富余水頭,本設計取 13m。 污泥泵揚程 H5=13m,流量 Q=300m3/d = m3/h 選用 QW 型潛水排污泵 2臺,一用一備。其基本參數如下: 型號 流量( m3/h) 揚程( m) 轉速( r/min) 效率( %) 功率( kw) d ( mm) 100QW45154 45 15 1450 62 4 30 污泥濃縮池 設計 說明 剩余活性污泥含水率達 99%以上,因此污泥的體積非常大,對污泥的后續(xù)處理造成困難。污泥濃縮的目的在于去除污泥顆粒間的空隙水,以減少污泥體積,為污泥的后續(xù)處理提供便利條件。污泥濃縮方法見下表: 方法 優(yōu) 點 缺 點 重力濃縮 濃縮機械簡單 能耗低 停留時間長 排泥含固率量高可達 3~4% 有臭味,影 響環(huán)境 占地較大 后續(xù)處理設施容量大 會出現厭氧狀態(tài),污泥中的磷將會被大量釋放出來,上清液中磷的濃度很高 36 浮選濃縮 機械較簡單 能耗較低 獨立單元多,占地大 排泥含固率最高可達 3% 強烈惡臭、影響環(huán)境 產生浮動污泥 機械濃縮 調節(jié)簡單 排泥含固率能達到 4~10% 污泥抽運性能良好 無惡臭、對周圍環(huán)境影響最小 占地省 減少后續(xù)處理設施容量 能耗較高 設備費用較高 綜合考慮處理效果、投資管理費用及操作要求等 ,本設計中濃縮方法采用重力濃縮法,構筑物選用 帶有 懸掛式 中心 傳 動刮泥機的輻流式重力濃縮池 。 設計 參數 SBR 反應池排放的剩余污泥量 350m3/d 濃縮后污泥含水率 P0=97% 污泥濃度 C0=10kg/m3 污泥固體通量 G=30kg/(m2178。d) 濃縮時間 T=13h 采用帶有 懸掛式 中心 傳 動刮泥機的輻流式重力濃縮池 1座。 設計 計算 (1)濃縮池面積 A 20 1 630 103 5 0 mGQCA ???? (2)濃縮池直徑 D mAD ???? ?? ,本設計取 (3)濃縮池容積 V 1335024 mQTV ???? 37 (4)濃縮池工作部分有效水深 h2 mAVh ??? (5)池底坡度造成的深度 h4 池底坡度 i=1%,本設計取污泥斗下底直徑 D1=,上底直徑 D2= miDDh )2 ()22( 24 ?????? ( 6)污泥斗高度 h5 本設計取污泥斗傾角 α 為 55176。 mDDh )2 (tan)22( 125 ??????? ? ( 7)濃縮池總高度 H 本 設計取濃縮池超高 h1 = m,緩沖層高度 h3 = m mhhhhhH ??????????? ( 8)污泥斗容積 39。V 3222121225 )()(3139。 mDDDDhV ?????????? ??( 9)濃縮后剩余污泥量 Q1 dmPP / 301 ???????? ( 10)排泥管 采用污泥管道最小管徑 DN150mm,將污泥排出。 ( 11)計算草圖如下 : D2 濃縮池計算草圖 D1 H i= 0 . 0 1 D h5 38 污泥脫水機房 設計 說明 污泥的干化與脫水方法,主要是自然干化和機械脫水??紤]到處理時間和處理效果,及減少用地,避免對周圍環(huán)境產生不良影響,優(yōu)先選用機械脫水工藝。常用污泥脫水機械見下表: 方法 優(yōu)點 缺點 干化床 設備簡單 費用省 受天氣和空氣相對濕度影響 上層結殼、阻礙下部污泥脫水 占地很大 有臭味,影響環(huán)境 真空過濾機 國內設備生產技術成熟 可用無機絮凝劑,藥劑費用較低 泥餅含水率較高 , 80%以上 濾布沖洗要求高 帶式壓濾機 泥餅含固率、固體回 收率高 對污泥特別適應 設備價格遠低于離心脫水機 現已國產化,進口機易損零件也可在國內加工制作 進泥波動,導致跑料 加藥難于控制適應 只能用高分子絮凝劑 開放設計,有臭味 沖冼水量大 操作人員要求高 板框壓濾機 泥餅含固率高 固體回收率高 可用無機絮凝劑 結構復雜、間斷操作 占地大,工作人員多 操作人員要求高 離心脫水機 應用范圍廣,泥餅含固率 25~30%,離心液 SS 小于 1g/L 處理流量大 占地少,系統(tǒng)封閉,對周圍環(huán)境影響最小 安裝操作簡單 國產設備有待改進 進口設備價格較貴 電耗較大 運行費用較高 39 絮凝劑需要量少 工作人員需要少 綜合考慮處理效果、投資管理費用及操作要求等,本設計脫水方法采用帶式壓濾機。 設計 參數 濃縮后剩余污泥量 dmQw / 3? 濃縮后污泥含水率 P0=97% 本設計采用帶式壓濾污泥脫水技術 設計 計算 ( 1)壓濾機帶寬 B mQkPB w % ????? 式中 k—— 過濾系數, k=~,本設計取 k= ( 2)壓濾機選型 根據帶寬,選用 2 臺 DY600 型帶式壓濾機,輪流工作,其主要技術參數見下表: 型號 處理量 m3/h 濾帶有效寬度 mm 濾帶運行速度 m?min1 電機功率 kw 外形尺寸 長 寬 高 mm DY600 ~ 600 ~6 330011021800 ( 3)污泥脫水機房平面尺寸 L179。B= 18m179。10m 構筑物及設備的重要設計參數 ( 1)主要構筑物 如下: 40 序號 名稱 規(guī)格 數量 備注 1 調節(jié)池 179。 179。 5m 1 座 鋼混 2 渦流沉砂池 Ф m, H=2 m 1 座 鋼混 3 SBR 池 35m179。 25m179。 6m 2 座 鋼混 4 鼓風機房 15m179。 10m 1 間 磚混 5 接觸池 179。 179。 2m 1 座 鋼混 8 加氯間 20m179。 10m 1 間 磚混 9 集泥井 及污泥泵房 8 m179。 5 m179。4 m 1 座 鋼混 10 污泥濃縮池 Ф m, H= m 1 座 鋼混 11 污泥脫水機房 18m179。 10m 1 間 磚混 12 機修車間及配電室 20 m179。10 m179。4 m 1 座 磚混 13 辦公樓 2 層, 200 m2 1 座 磚混 ( 2)主要設備 如下: 序號 名稱 型號 數量 備注 1 粗格柵 HZG 型回轉式格柵除污機 1 臺 不銹鋼 2 細格柵 XGS 型旋轉格柵除污機 1 臺 不銹鋼 3 潛污泵 JYWQ 型自動攪勻潛污泵 2 臺 耐腐蝕 4 潛水攪拌機 QJB4/6320/3960/C/S 3 臺 耐腐蝕 5 除砂機 XCS 型旋流沉砂池 1 臺 不銹鋼 6 曝氣器 PBP 型橡膠盤形微孔曝氣器 800 個 耐腐蝕 7 鼓風機 L81WD 型羅 茨鼓風機 3 臺 不銹鋼 8 潷水器 HPSI型旋轉式潷水器 2 臺 不銹鋼 9 加氯機 及 注水加壓泵 2 套 耐腐蝕 10 壓濾機 DY600 型帶式壓濾機 2 臺 不銹鋼 11 污泥泵 QW 型潛水排污泵 2 臺 耐腐蝕 平面布置 平面布置包括:污水與污泥處理工藝構筑物及設施的總平面布置,各種管線、管道及渠道的平面布置,各種輔助建筑物與設施的平面布置。布置時應遵從以下 41 原則: ( l)平面布置必須按室外排水設計規(guī)范所規(guī)定的各項條款進行設計。 ( 2)總體布置應根據 各建筑物和構筑物的功能 和流程要求 。結合 地形,氣候與地質條件等因素,并考慮便于施工、操作與運行管理,力求挖填土方平衡,并考慮擴建的可能性,留有適當的擴建余地。通過技術經濟比較來確定。 ( 3)生活設施與生產管理建筑物宜集中布置,即位置和朝向應力求合理,并與處理構筑物保持一定距離。 ( 4)各處理構筑物布置應緊湊,節(jié)省占地,縮短連接管線,同時還應考慮到敷設管線、閘閥等附屬設備、構筑物地基的相互影響以及施工、操作運行與檢修方便,構筑物之間必須留有 5~ 10m 的間距,消化池及消化氣罐等特殊構筑物的間距應按有關規(guī)定確定。 ( 5)污水與污泥的流向 應充分利用原有地形、各個構筑物的連接管渠應簡單而便捷,避免迂回曲折,符合排水暢通、降低能耗、平衡土方要求。 ( 6)污泥處理構筑物應盡可能集中布置并單獨組合,以利于安全并便于管理。污泥消化池應距離初次沉淀池較近,以縮短污泥管線,但消化他與其它構筑物之間的距離不得少于 20m。儲氣罐、余氣燃燒裝置、消化氣管到與其它危險品倉庫的位置與設汁,應符合國家或地區(qū)的防火規(guī)范要求。 ( 7)聯系各處理構筑物管渠布置應使各處理系統(tǒng)自成體系,以保證各處理單元能夠獨立運行,當某一處理構筑物因故停止運行時,不致影響其它構筑物的正常運行 。 ( 8)應合理地布置處理構筑物的超越管渠,以便在發(fā)生事故或檢修時,污水能超越后續(xù)構筑物或進入事故池或直接排入水體。 ( 9)處理構筑物宜設放空管道,排出的水應回流處理。 ( 10)各處理構筑物與輔助建筑的位置應根據安全
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