【導(dǎo)讀】芇蠆螀腿芆螂羆肅蒞蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇芅莃蒅肂膁莂薈裊肇莁蝕肀羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈葿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆蕿蚃芅蒅蟻羈膁蒄螃螁肇蒃蒃羆蒃薅蝿芁薂蚈羅膇薁螀螈肅薀葿羃聿膇螞螆羅膆螄肁芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂節(jié)螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄膂芀螅衿肈艿蒅螂羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅蒞蒁螈羈蒞薄羄袇莄蚆螇芅莃蒅肂膁莂薈裊肇莁蝕肀羃莀螂袃節(jié)荿蒂蚆膈葿薄袂肄蒈蚇蚄羀蕆莆袀袆蒆蕿蚃芅蒅蟻羈膁蒄螃螁肇蒃蒃羆蒃薅蝿芁薂蚈羅膇薁螀螈肅薀葿羃聿膇螞螆羅膆螄肁芄膅蒄襖膀膄薆肀肆膃蚈袂節(jié)螁蚅芀芁蒀袁膆芁薃蚄膂芀螅衿肈艿蒅螂羄羋薇羇芃芇蠆螀腿芆螂羆肅蒞

　　

【正文】 天內(nèi)不能受水浸泡。 ⑥ 灰土施工應(yīng)按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 規(guī)定取樣送檢。 ⑦ 灰土夯打完畢后及時(shí)進(jìn)行管道安裝施工，如不能及時(shí)進(jìn)行安裝施工，采取遮蓋措施，防止日曬雨淋。剛鋪填完畢或尚未夯實(shí)的灰土如遭受雨淋浸泡，則將積水及松軟灰土除去并補(bǔ)填夯實(shí)。受浸濕的灰土在晾干后方可使用。 6． 3 砼工程 原材料的要求 水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，按其品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收。試驗(yàn)不合格水泥不得用于工程施工。水泥出廠超過(guò)三個(gè)月時(shí)，進(jìn)行復(fù)試，并按試驗(yàn)結(jié)果選用。 砂石骨料級(jí)配良好，含泥量不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。石子粒徑為 5～ 40mm，二級(jí)配。本工程結(jié)構(gòu)用砂的含泥 量控制在 3%以內(nèi)，石子含泥量控制在 1%以內(nèi)。砂石骨料粒徑、級(jí)配良好、無(wú)風(fēng)化，保證能滿足工程質(zhì)量控制要求，含泥量、云母含量需符合規(guī)范規(guī)定。本工程結(jié)構(gòu)用砂的含泥量控制在 3%以內(nèi)，石子含泥量控制在 1%以內(nèi)。砂子采用中砂 MX=～ 之間，粗骨料粒徑為 5～ 40mm。 砼的拌制 砼拌制前必須進(jìn)行骨料稱量，砼原材料的計(jì)量必須準(zhǔn)確，水泥、外加劑允許偏差177。 1%，砂石料允許偏差177。 2%，砂子采用中砂 MX=～ 之間，粗骨料采用連續(xù)級(jí)配卵石，粒徑為 5～ 40mm，摻加高效減水劑、早強(qiáng)劑，以利于加快施工進(jìn) 度。 A．原材料的計(jì)量現(xiàn)場(chǎng)采用臺(tái)秤計(jì)量，水泥、外加劑允許偏差177。 1%，砂石料允許偏差177。 2%。配合比及水泥用量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 B．嚴(yán)格控制水灰土和坍落度，配合比必須掛牌。 C．磅秤要有專人檢測(cè)，盤(pán)盤(pán)過(guò)磅。磅秤按期進(jìn)行校驗(yàn)，確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。 D．拌制前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤(rùn)。攪拌第一盤(pán)時(shí)考慮到筒壁上的砂漿損失，砂、石水用量按配合比根據(jù)砂石含水量現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)整。 黃河公司 水電鋁型材聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目 電解區(qū)電解車間 1~3煙氣凈化管道土建及安裝工程 投標(biāo)文件 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)單位： 中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司 E．及時(shí)按砼標(biāo)號(hào)和結(jié)構(gòu)層在作業(yè)面上進(jìn)行砼試塊取樣，砼試塊制作的組數(shù)及尺寸嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。砼試塊應(yīng)在 20177。 3℃標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中養(yǎng) 護(hù) 28 天送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。 砼澆筑 本工程范圍內(nèi)砼 主要是指 熱力管 溝、 壓縮空氣管 溝 、循環(huán)水管溝 的混凝土工程，混凝土生產(chǎn) 由 綜合管網(wǎng) D標(biāo)段 攪拌站生產(chǎn)完畢后，水平運(yùn)輸用機(jī)動(dòng)翻斗車 運(yùn)往施工面，人工配合 砼入倉(cāng)。 澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋、模板、預(yù)埋管、預(yù)留洞經(jīng)復(fù)核查無(wú)誤報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行砼的澆筑。砼澆筑施工基本工序：鋪漿→攤鋪級(jí)配砼→砼振搗→抹平收面→砼養(yǎng)護(hù)。 ⑴基礎(chǔ)墊層砼施工 基礎(chǔ)墊層用人工搭設(shè)馬道 、溜槽 進(jìn)行 運(yùn)輸至施工部位進(jìn)行澆筑。 地溝混凝土的 施工縫 按要求每 25 米留 置 。在澆筑過(guò)程中，注意模板、支架、鋼筋、予 埋件是否有移動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)位移應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)位并采取加固措施。 ⑵ 溝底溝壁的 混凝土 澆筑 本工程地溝為防滲漏地溝，故溝壁的施工縫留置嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工。 接頭處砼面必須進(jìn)行鑿毛，澆筑時(shí)先用高標(biāo)號(hào)砂漿鋪墊（鋪墊厚度 5～ 10cm） 然后再澆砼，確保新舊砼的接合。每層澆筑高度控制在 60cm 左右，當(dāng)澆筑高度超過(guò) 3m時(shí)，采用串筒下料，保證砼下料后不分層離析。 ⑶ 溝蓋板的 砼澆筑 蓋板為預(yù)制蓋板，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。 ⑷砼的養(yǎng)護(hù) 砼澆筑后 12 小時(shí)后及時(shí)覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)，遇烈日且室外溫度高于 23℃時(shí)可在澆筑完提前覆蓋草袋灑 水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 7～ 14 天，澆水的次數(shù)以保持砼處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，砼的養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。 ⑸砼的質(zhì)量要求 所有砼的質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砼的拆模時(shí)間必須滿足設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求。 6． 4 鋼筋工程 一、鋼筋供應(yīng)、翻樣 黃河公司 水電鋁型材聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目 電解區(qū)電解車間 1~3煙氣凈化管道土建及安裝工程 投標(biāo)文件 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)單位： 中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司 所供鋼材必須是國(guó)家用定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進(jìn)貨，每批鋼材質(zhì)保書(shū)齊全，鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣，合格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度，綜合考 慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 二、鋼筋加工制作及領(lǐng)料 鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過(guò)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。 所有鋼筋的半成品加工均在 加工廠 統(tǒng)一進(jìn)行。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行。制作后，分類掛好標(biāo)識(shí)牌，整齊堆放。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼筋浪費(fèi)。 三、鋼筋綁 扎 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料及主要機(jī)具： 1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需化學(xué)成份檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 2）成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量、并應(yīng)有加工出廠合格證。 3）鐵絲：可采用 2022 號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。 4）墊塊：用水泥砂漿制成， 50 ㎜見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋 2022 號(hào)火燒絲?；蛴盟芰峡ā⒗?、支撐筋。 5）主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺 子等。 作業(yè)條件： 1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。 2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。 黃河公司 水電鋁型材聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目 電解區(qū)電解車間 1~3煙氣凈化管道土建及安裝工程 投標(biāo)文件 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)單位： 中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司 3）熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 4）做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。 5）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前現(xiàn)整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕水泥砂漿等污垢清除干凈。 6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭 接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）則否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。 7）模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。 8）按要求搭好腳手架。 9）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 操作工藝 工藝流程： 清 理模板→模板上畫(huà)線→綁受力筋 。 1） 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫(huà)好主筋，分部筋間距。 2） 按畫(huà)的間距，先擺放受力主筋、后放分部筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 3） 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外， 基余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部 綁扎）。兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 米 .墊塊的厚等于保護(hù)層厚度 ,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 ,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí) ,板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 20 ㎜ ,鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 成品保護(hù) 1）鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。 2）澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證 鋼 筋位置的正確性。 3）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 4）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。 5）安裝其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷鋼筋和移動(dòng)鋼筋。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1）澆筑混凝土前檢查鋼筋 位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止位移。 2）施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。 黃河公司 水電鋁型材聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目 電解區(qū)電解車間 1~3煙氣凈化管道土建及安裝工程 投標(biāo)文件 施工組織設(shè)計(jì) 投標(biāo)單位： 中國(guó)化學(xué)工程第七建設(shè)有限公司 7）綁板的鋼筋時(shí)用尺桿畫(huà)線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。 8）綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁三個(gè)扣，綁扣不能用同一方向的順扣。 層高超過(guò) 4米時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止鋼筋 骨 架不垂直。 模板工程 模板施工前應(yīng)進(jìn)行模板施工專項(xiàng)設(shè)計(jì)，施工過(guò)程中嚴(yán)格按施工規(guī)范和專項(xiàng)設(shè)計(jì)進(jìn)行施工、控制。 混凝土結(jié)構(gòu)的的模板工程，是混凝土施工中的一個(gè)十分重要的組成部分。要求它能保 證結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸和相互位置的準(zhǔn)確；具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性；裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝；接縫嚴(yán)密不漏漿。模板采用竹膠板，局部采用鋼模板。 模板制備 ⑴為確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)，故作為模板的選材是至關(guān)重要的。我公司按照ISO9001 質(zhì)量體系，將從本公司合格物資分承包中擇優(yōu)選用信譽(yù)佳的供應(yīng)商提供的產(chǎn)品，并嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，杜絕劣質(zhì)板材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)每批次板材的進(jìn)貨，實(shí)施進(jìn)貨檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。 ⑵模板的制備：計(jì)劃于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作，擬提前一個(gè)月開(kāi)始，制作的模板要平直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，所用釘子長(zhǎng)度 模板厚度的 倍。 ⑶模板在現(xiàn)場(chǎng)配制完后成，不同模板部位要進(jìn)行編號(hào)，寫(xiě)明用途，分類堆放保管，備用的成品模板堆放在不淋雨、干燥通風(fēng)的地方，進(jìn)行遮蓋保護(hù)，以免在使用前因環(huán)境影響變形。 模板的安裝 ⑴模板安裝前，事先復(fù)查底板墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線，其板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝時(shí)要牢固可靠，我公司嚴(yán)格檢查模板支設(shè)牢固程度，確保安全可靠同時(shí)增設(shè)側(cè)向?qū)輻U，控制側(cè)向變形。若模板未固定牢固，將嚴(yán)重影