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正文內(nèi)容

螺栓球鋼網(wǎng)架工程施工方案(最新整理-資料下載頁

2025-10-12 12:38本頁面

【導(dǎo)讀】 芃羋蝕螁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羈芅薄羄芀莄蚆螇膆莃蝿羃肂莃薈螆肈莂蟻肁羄莁螃襖節(jié)莀蒃聿膈荿薅袂肄蒈蚇肈羀蕆蝿袀艿蕆葿蚃膅蒆蟻衿膁蒅螄螁肇蒄蒃羇羃蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈薁螀螈肄薁蒀羄羀薀薂螆莈蕿螅芄薈袇裊膀薇薇肀肆膄蠆袃膃螁肈芁膂蒁袁膇芁薃肇肅芀蚅袀罿艿袈螞莇羋薇羈芃羋蝕螁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羈芅薄羄芀莄蚆螇膆莃蝿羃肂莃薈螆肈莂蟻肁羄莁螃襖節(jié)莀蒃聿膈荿薅袂肄蒈蚇肈羀蕆蝿袀艿蕆葿蚃膅蒆蟻衿膁蒅螄螁肇蒄蒃羇羃蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈薁螀螈肄薁蒀羄羀薀薂螆莈蕿螅芄薈袇裊膀薇薇肀肆膄蠆袃膃螁肈芁膂蒁袁膇芁薃肇肅芀蚅袀罿艿袈螞莇羋薇羈芃羋蝕螁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羈芅薄羄芀莄蚆螇膆莃蝿羃肂莃薈螆肈莂蟻肁羄莁螃襖節(jié)莀蒃聿膈荿薅袂肄蒈蚇肈羀蕆蝿袀艿蕆葿蚃膅蒆蟻衿膁蒅螄螁肇蒄蒃羇羃蒃薆螀節(jié)蒂蚈羅膈薁螀螈肄薁蒀羄羀薀薂螆莈蕿螅芄薈袇裊膀薇薇肀肆膄蠆袃膃螁肈芁膂蒁袁膇芁薃肇肅芀蚅袀罿艿袈螞莇羋薇羈芃羋蝕螁腿芇螂羆肅芆蒂蝿羈芅薄羄芀莄蚆螇

  

【正文】 符合要求才可使用。 ( 2)多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊,其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理,如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷,必須清除后再焊。 ( 3)要求焊成凹面的貼角焊縫,可采用船位焊接使焊縫金屬與母材間平緩過渡。 ( 4)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),焊工不得擅自處理,須申報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,訂出修補(bǔ)措施后才可處理。 ( 5)嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在 坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次,不得留下弧坑。 桿件焊接要求及保證 ( 1)用于制造桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。焊接用的焊條、焊劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。檢驗(yàn)方法觀察和檢查出廠合格證。 ( 2)鋼管桿件與封板、錐頭的連接必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接;當(dāng)要求安等強(qiáng)度連接時(shí),焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052020。 ( 3)鋼管桿件與封板、錐頭的焊縫檢驗(yàn) ,可對(duì)最不利位置或多數(shù)桿件進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 11 小單元試拼裝 各零件在 生產(chǎn)一定數(shù)量后,在拼裝模具上進(jìn)行小單元拼裝,拼裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各部分尺寸。其偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: 1. 上下弦節(jié)點(diǎn)中心距允許偏差 。對(duì)錐體單元、上弦長度、錐體高度允許偏差。 2. 對(duì)其他型式的單元,節(jié)點(diǎn)中心距允許偏差為 。 3. 拼裝后尺寸允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052020的有關(guān)規(guī)定。 、包裝、運(yùn)輸和存放 1. 包裝在涂層干燥后進(jìn)行;包裝保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷,保證構(gòu)件、零件不變形、不損壞、不散失;包裝要符合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定。 2. 螺 栓涂防銹劑并包裹,傳力銑平面和鉸軸孔的內(nèi)壁涂抹防銹劑,鉸軸和鉸軸孔采取保護(hù)措施。 3. 包裝箱上標(biāo)注構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量、重心和吊點(diǎn)位置等,并填寫包裝清單。 4. 根據(jù)網(wǎng)架的安裝順序,網(wǎng)架構(gòu)件分單元成套供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地能滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝順序的需要。 5. 運(yùn)輸網(wǎng)架構(gòu)件時(shí),根據(jù)網(wǎng)架構(gòu)件的長度、重量選用合適的車輛;網(wǎng)架構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均須保證網(wǎng)架構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層。 6. 網(wǎng)架構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),無積水。構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放 ;底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,并防止支點(diǎn)下沉。相同型號(hào)的網(wǎng)架構(gòu)件疊放時(shí),各層網(wǎng)架構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并防止網(wǎng)架構(gòu)件被壓壞和變形。 7. 網(wǎng)架構(gòu)件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按構(gòu)件明細(xì)表,核對(duì)進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的數(shù)量。 Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 12 第三章 安裝方案 、施工總體部署和施工方法 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工期要求,我司決定采用搭設(shè)個(gè)滑移腳手架,在腳手架上高空散拼的方法進(jìn)行安裝。首先,在 HP 軸和 113軸之間搭設(shè) 6個(gè)滑移腳手架,由 13 軸向 1 軸方向推進(jìn)施工(第一流水施工段) 。施工完畢后將六個(gè)腳手架移至 CH軸之間,由 1P軸向 13 軸方 向推進(jìn)(第二流水施工段)垂直運(yùn)輸機(jī)械暫選 20 噸汽車吊。 第一流水施工段施工示意圖 Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 13 第二流水施工段施工示意圖 Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 14 、滑移腳手架設(shè)計(jì) 滑移胎架采用腳手架制成,取 18 m 22m 的矩形作為一個(gè)滑移單元,網(wǎng)架在滿堂腳手架的操作平臺(tái)上進(jìn)行散拼。滑移胎架主要由:上部的滑移腳手架、下部的滑移軌道和滑動(dòng)裝置三部分構(gòu)成。 根據(jù)土建特點(diǎn)和上部網(wǎng)架安裝區(qū)域,滑移軌道布設(shè)在地坪標(biāo)高地面上,每隔 5 米設(shè)置一條滑移軌道,形成約 18 m 22m 橋式滑移單元。腳手架下 部設(shè)置螺旋支撐,在拼裝過程中支撐在地面上,提高穩(wěn)定性,保證受力均勻?;茣r(shí)旋起?;铺ゼ懿捎镁頁P(yáng)機(jī)牽引。滑移腳手架滑移到位后,通過連接桿件將滑移腳手架連接起來,以形成穩(wěn)定整體。腳手架搭設(shè)高度根據(jù)上部網(wǎng)架的標(biāo)高進(jìn)行搭設(shè)。 示意圖如下: 滑移支座布置圖 Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 15 腳手架計(jì)算: 一、參數(shù)信息 : 立柱橫向間距或排距 la(m):,腳手架步距 h(m): ; 立桿縱向間距 lb(m):,腳手架搭設(shè)高度 H(m): ; 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度 a(m):,平臺(tái)底鋼管間距離 (mm):; 鋼管類型 (mm):Φ48,扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù) :; 腳手板自重 (kN/m2):; 欄桿自重 (kN/m2):; 網(wǎng)架堆放最大荷載 (kN/m2):;( 1488噸 /52800 m2= kN/m2,考慮動(dòng)力系數(shù)及不均勻堆放, 計(jì)算時(shí)按 1kN/m2?。? 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):; 二、縱向支撐鋼管計(jì)算 : Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 16 落地平臺(tái)支撐架立面簡(jiǎn)圖 落地平臺(tái)支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元 縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算,截面力學(xué)參數(shù)為 截面抵抗矩 W = cm3; 截面慣性矩 I = ; 縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 : (1)腳手板與欄桿自重 (kN/m): Xxxxxxxxx 廠房網(wǎng)架工程施工方案 17 q
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