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額定電壓450750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜電線工藝卡片范本-資料下載頁

2024-10-21 08:22本頁面

【導讀】GB/T3953-2020《電工圓銅線》GB/T3955-2020《電工圓鋁線》GB/T3956-2020《電纜的導體》。不符合上列認證單元的產品嚴禁使用CCC認證標志。銅導體:采用符合GB/T3956-2020第條規(guī)定的不鍍金屬的退火銅線。6mm2及以下實心鋁導體采用H4狀態(tài)硬圓鋁線,根據(jù)客戶要求也可采用O狀態(tài)的軟圓。執(zhí)行標準GB/T5023-2020、JB/T8734-1998××××電纜有限公司頁次共23頁,第1頁。產品名稱聚氯乙烯絕緣電纜××××電纜有限公司文件編號XX/JS—104

  

【正文】 行標準 GB/T 50232020 頁 次 共 23 頁,第 18 頁 序號 標稱截面 mm2 結構 根數(shù)/直徑 n/mm 進線外徑 mm 內護套厚度 近似值 /mm 護套厚度 /mm 擠出后外徑平均值 /mm 工藝參數(shù) 備注 擠制參考溫度℃ 工藝參考速度 標準 最大 標準 最小 標準 最薄點 下限 上限 模頭 機身 一段 機身 二段 機身 三段 螺桿轉速 轉 /分 出線 速度 米 /分 25 4 1/ 175 ~ 185 170 ~ 180 165 ~ 175 160 ~ 170 30~ 32 86~ 90 26 4 7/ 36~ 38 86~ 90 27 4 1/ 47~ 49 86~ 90 28 4 7/ 58~ 60 86~ 90 29 4 4 1/ 58~ 60 82~ 86 30 4 4 7/ 58~ 60 82~ 86 31 4 6 1/ 58~ 60 82~ 86 32 4 6 7/ 58~ 60 73~ 77 33 4 10 7/ 58~ 60 44~ 48 34 4 16 7/ 58~ 60 37~ 41 35 4 25 7/ 58~ 60 28~ 32 36 4 35 7/ 58~ 60 24~ 28 說明 在成纜的線芯上擠包的塑料混合物內護層與絕緣線芯應易于分離。 護套應與內護層緊密貼合,且易于分離而不損傷內護層。 擠制完工的成品,裝盤留邊應不小于 20。 產品名稱 聚氯乙烯絕緣電線 電纜有限公司 文件編號 XX/JS104 型號、電壓 60227IEC10( BVV) 300/500V 護套 擠制工藝卡片 執(zhí)行日期 2020 年 XX 月 XX 日 執(zhí)行標準 GB/T 50232020 頁 次 共 23 頁,第 19 頁 序號 標稱截面 mm2 結構 根數(shù)/直徑 n/mm 進線外徑 mm 內護套厚度 近似值 /mm 護套厚度 /mm 擠出后外徑平均值 /mm 工藝參數(shù) 備注 擠制參考溫度℃ 工藝參考速度 標準 最大 標準 最小 標準 最薄點 下限 上限 模頭 機身 一段 機身 二段 機身 三段 螺桿轉速 轉 /分 出線 速度 米 /分 37 5 1/ 175 ~ 185 170 ~ 180 165 ~ 175 160 ~ 170 30~ 32 86~ 90 38 5 7/ 36~ 38 86~ 90 39 5 1/ 47~ 49 86~ 90 40 5 7/ 58~ 60 86~ 90 41 5 4 1/ 58~ 60 82~ 86 42 5 4 7/ 58~ 60 82~ 86 43 5 6 1/ 58~ 60 82~ 86 44 5 6 7/ 58~ 60 73~ 77 45 5 10 7/ 58~ 60 44~ 48 46 5 16 7/ 58~ 60 37~ 41 47 5 25 7/ 58~ 60 28~ 32 48 5 35 7/ 58~ 60 24~ 28 說明 在成纜的線芯上擠包的塑料混合物內護層與絕緣線芯應易于分離。 護套應與內護層緊密貼合,且易于分離而不損傷內護層。 擠制完工的成品,裝盤留邊應不小于 20。 產品名稱 聚氯乙烯絕緣電線 電纜有限公司 文件編號 XX/JS104 型號、電壓 60227IEC10( BVV) 300/500V 護套 擠制工藝卡片 執(zhí)行日期 2020 年 XX 月 XX 日 執(zhí)行標準 GB/T 50232020 頁 次 共 23 頁,第 20 頁 序號 標稱截面 mm2 結構 根數(shù)/直徑 n/mm 進線外徑 mm 絕緣厚度 mm 護套厚度 /mm 擠出后外徑平均值 /mm 工藝參數(shù) 備注 擠制參考溫度℃ 工藝參考速度 標準 最大 標準 最小 標準 最薄點 下限 上限 模頭 機身 一段 機身 二段 機身 三段 螺桿轉速 轉 /分 出線 速度 米 /分 1 1/ — 175 ~ 185 170 ~ 180 165 ~ 175 160 ~ 170 24~ 26 86~ 90 2 1/ — 27~ 29 86~ 90 3 1/ — 30~ 32 86~ 90 4 7/ — 47~ 49 86~ 90 5 1/ — 58~ 60 86~ 90 6 7/ — 58~ 60 82~ 86 7 4 1/ — 58~ 60 82~ 86 8 4 7/ — 58~ 60 82~ 86 9 6 1/ — 58~ 60 82~ 86 10 6 7/ — 58~ 60 73~ 77 11 10 7/ — 58~ 60 44~ 48 說明 在成纜的線芯上擠包的塑料混合物內護層與絕緣線芯應易于分離。 護套應與內護層緊密貼合,且易于分離而不損 傷內護層。 擠制完工的成品,裝盤留邊應不小于 20。 產品名稱 聚氯乙烯絕緣電線 電纜有限公司 文件編號 XX/JS104 型號、電壓 BVV、 BLVV 300/500V 護套 擠制工藝卡片 執(zhí)行日期 2020 年 XX 月 XX 日 執(zhí)行標準 JB/T 87341998 頁 次 共 23 頁,第 21 頁 序號 標稱截面 mm2 結構 根數(shù) /直徑 n/mm 進線外徑 mm 絕緣線芯 護套厚度 /mm 擠出后外徑平均值 /mm 工藝參數(shù) 備注 擠制參考溫度℃ 工藝參考速 度 標準 上限 標準 最薄點 下限 上限 模頭 機身 一段 機身 二段 機身 三段 螺桿轉速 轉 /分 出線 速度 米 /分 1 2 1/ 2 根 BV 175 ~ 185 170 ~ 180 165 ~ 175 160 ~ 170 58~ 60 73~ 77 Φ 80 擠塑機 2 2 1/ 2 根 BV 58~ 60 68~ 72 3 2 1/ 2 根 BV 58~ 60 62~ 66 4 2 1/ 2 根 BV 2 根 BVL 58~ 60 56~ 60 5 2 4 1/ 2 根 BV 4 2 根 BVL 4 58~ 60 50~ 54 6 2 4 7/ 2 根 BV 4 58~ 60 44~ 48 7 2 6 1/ 2 根 BV 6 2 根 BVL 6 58~ 60 38~ 42 8 2 6 7/ 2 根 BV 6 58~ 60 32~ 36 9 2 10 7/ 2 根 BV 10 2 根 BVL 10 58~ 60 26~ 30 說明 在成纜的線芯上擠包的塑料混合物內護層與絕緣線芯應易于分離。 護套應與內護層緊密貼合,且易于分離而不損傷內護層。 擠制完工的成品,裝盤留邊應不小于 20。 產品名稱 聚氯乙烯絕緣電線 電纜有限公司 文件編號 XX/JS104 型號、電壓 BVVB、 BLVVB 300/500V 護套 擠制工藝卡片 執(zhí)行日期 2020 年 XX 月 XX 日 執(zhí)行標準 JB/T 87341998 頁 次 共 23 頁,第 22 頁 序號 標稱截面 mm2 結構 根數(shù) /直徑 n/mm 進線外徑 mm 絕緣線芯 護套厚度 /mm 擠出后外徑平均值 /mm 工藝參數(shù) 備注 擠制參考溫度℃ 工藝參考速度 標準 上限 標準 最薄點 下限 上限 模頭 機身 一段 機身 二段 機身 三段 螺桿轉速 轉 /分 出線 速度 米 /分 1 3 1/ 3 根 BV 175 ~ 185 170 ~ 180 165 ~ 175 160 ~ 170 20~ 30 76~ 86 Φ 120 擠塑機 2 3 1/ 3 根 BV 20~ 30 30~ 40 3 3 1/ 3 根 BV 20~ 30 30~ 40 4 3 1/ 3 根 BV 3 根 BVL 30~ 40 66~ 76 5 3 4 1/ 3 根 BV 4 3 根 BVL 4 30~ 40 66~ 76 6 3 4 7/ 3 根 BV 4 30~ 40 66~ 76 7 3 6 1/ 3 根 BV 6 3 根 BVL 6 30~ 40 66~ 76 8 3 6 7/ 3 根 BV 6 30~ 40 66~ 76 9 3 10 7/ 3 根 BV 10 3 根 BVL 10 40~ 50 56~ 66 說明 在成纜的線芯上擠包的塑料混合物內護層與絕緣線芯應易于分離。 護套應與內護層緊密貼合,且易于分離而不損傷內護層。 擠制完工的成品,裝盤留邊應不小于 20。 產品名稱 聚氯乙烯絕緣電線 電纜有限公司 文件編號 XX/JS104 型號、電壓 BVVB、 BLVVB 300/500V 護套 擠制工藝卡片 執(zhí)行日期 2020 年 XX 月 XX 日 執(zhí)行標準 JB/T 87341998 頁 次 共 23 頁,第 23 頁
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