【導讀】a.水泥：325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，若出廠超過三個月，應按試驗結果使用。色澤、圖案應均勻一致，必須符合設計規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等。其性能指標均應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。墜、盒尺、釘子。應符合標準；用水泥做為主要粘接材料時，基層應粗糙、清潔。c.現(xiàn)場濕作業(yè)施工環(huán)境溫度宜在5℃以上。設計圖紙要求，同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。應排在次要部位，如陰角處等。但亦要注意一致和對稱。者，應進行擦縫處理。e.飾面磚表面平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。g.飾面磚接縫平直、光滑，填嵌應連接、密實；寬度和深度符合設計要求。c.已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。，并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高；

　　

【正文】 c. 涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，確保顏色一致 。 e. 涂料面層應光亮和光滑均勻一致，顏色一致、無明顯刷紋 、 成品保護 a. 涂料未干前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等沾污墻面涂料。 b. 施涂前應首 先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂料質量。 c. 最后一道涂料施涂完后，室內空氣要流通，預防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 d. 施涂墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、陽臺、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分項工程。 . . 外檐涂料 ： a. 膩子：宜用成品膩子 膏或彈性膩子膏 。 b. 底涂料： 封底涂料 。 c. 面涂料： 彈性涂料 。 、 主要機具 簡便水平器、線包、毛滾、噴槍、小拉毛專用滾、涮子、開刀等。 、 作業(yè)條件 a. 門窗按設計要求安裝好，并堵抹洞口四周 的縫隙。 b. 墻面基層處理完畢，并符合設計工藝要求，按抹灰面標準驗收，滿足噴涂條件，完成雨水管卡、設備洞口管道的安裝，并將洞口四周用 水泥砂漿 抹平，所有的墻面需晾干。 c. 排架子或活動吊藍，要符合國家安全規(guī)范要求，外架排木距墻面 320cm。 d. 所有的成品門窗要提前保護。 、 操作工藝 工藝流程 墻面基層處理、驗收 → 刷封閉底漆 → 粘貼分割線 → 使用專用 毛滾進行拉毛 → 刷彈性漆二道 → 刷面漆一道 → 局部修補 a. 基層處理 ： 基層驗收合格后，做局部的修補 。 要求平整、光滑、無油污、無裂紋、無空洞、無砂眼、 角平整、順直。 b. 刷封底漆 ： 將封閉底漆滾刷基層上，要求涂刷均勻、無漏刷。 c. 粘貼分割線 ： 為保證進行拉毛效果的均勻，使用膠條進行分割線粘貼。 d. 專用毛滾進行拉毛 ： 使用專用毛滾進行拉毛，應保證花式均勻，無節(jié)塊、無連片。拉毛完成后，應讓其自然干燥 4 小時左右，保證表干的基礎上進行彈性漆涂刷。 e. 刷彈性漆兩道 ： 可按需要加入清水 5%（體積比）涂刷均 勻，無透底現(xiàn)象。在刷漆之前，要求基面達到平整、光滑，線條平直。然后刷彈性漆。 f. 刷面漆一道 ： 可按需要加入清水 5%（體積比）。均勻、無漏刷現(xiàn)象，分色線要線條清晰、平直、順直。 、質量要求 a. 要求成品表面無明顯接槎、漏涂、透底、流墜等現(xiàn)象。 . . b. 產品的品種、顏色、質量必須符合設計要求， 并按技術交底施工。 c. 抹灰工序要對接縫 應 進行修正，達到抹灰面的標準。以避免面層施工后出現(xiàn)楞子 現(xiàn)象。 e. 施工最好一次成活，不要修補，需要層層驗收 ，嚴把質量關，以免造成接槎現(xiàn)象。 、 成品保護 a. 在施工中，將門窗及不施工部位遮擋保護。 b. 嚴禁從下往上的施工順序，以免造成顏色污染。 c. 拆架子或落吊藍時，嚴禁碰損墻面涂層。 d. 已施工完的成品，嚴禁蹬踩，以防污染。 彩色斷橋鋁門窗 主要材料及配件要求： a. 斷橋鋁門窗：規(guī)格、型號應符合設計要求，且應有出廠合格證。 b. 斷橋鋁門窗所用的五金配件應與門窗型號相匹配。所用的零附件及固定件采用不銹鋼件，若用其它材質，必須進行防腐處理。 c. 面涂料：應符合 GB/T 9756 標準《合成樹脂乳液內墻涂料》的規(guī) 定。 、 主要機具 切割機、小型電焊機、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋，線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。 、 作業(yè)條件 a. 斷橋鋁門窗安裝工程應在主體結構分部工程驗收合格后，方可進行施工。 b. 彈出樓層軸線或主要控制線 (如 50cm 線 )，并對軸線、標高進行復核。 c. 預留鐵腳孔洞或預埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對無誤。 、輔助材料已全部運到施工現(xiàn)場，數(shù)量、規(guī)格、質量完全符合設計要求。 、 操作工藝 工藝流程 軸線、標高復核 → 門窗 框定位 → 塑鋼門窗扇安裝 → 五金安裝 → 嵌密封條 a. 軸線、標高復核 ： 立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標高、型號、. . 門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙設計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預埋件數(shù)量。 b. 門窗框定位 ： 斷橋鋁門窗框安裝時用木楔臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內。斷橋鋁門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的拉片至框角的距離不應大于180mm，拉片 間距應小于 600mm。 門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當洞口為磚砌體時，不得采用射釘固定。帶型窗、大型窗的拼接處，如需設角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預埋鋼板焊接，預埋件可按每 1000mm 間距在洞口內均勻設置。門、窗框與洞口的間隙，應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留 58mm深的槽口嵌填密封材料。 c. 斷橋鋁 門窗扇安裝 ： 門、窗扇安裝前須進行檢查，翹曲不得超過 2mm。平開門窗先把合頁按要求位置固定在斷橋鋁門、窗框上，然后將門、窗扇 嵌入框內臨時固定，調整合適后，再將門、窗扇固定在合頁上，必須保證上、下兩個轉動部分在同一軸線上。安裝門窗扇時，扇與扇、扇與框之間要留適當?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤ 2mm，無下框時門扇與地面間留縫 48mm；門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進行固定 d. 五金安裝 ： 安裝五金配件時，應先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴禁將螺釘用錘直接打入。門鎖安裝，應在門扇合頁安裝完后進行。 e.： 嵌密封條：在窗口四周內外打耐候密封膠，角口平直順滑，無漏打及出膠不均勻現(xiàn)象。 、質量要求 a. 門窗框的安裝必須牢固；預埋件的數(shù)量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。 ，并應開關靈活、關閉嚴密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。 、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應無劃痕、碰傷；漆膜或保護層應連續(xù)。 ，并采用密封膠密封；密封膠表面應光滑、. . 順直，無裂紋。 ，不得脫槽。 、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及門窗的 型材壁厚應符合設計要求 、 成品保護 a. 門窗應盡量在室內存放，堆放時嚴禁平放，必須豎放，其傾斜度不小于 75度，露天存放時，下部應墊高 100mm 以上，上面應覆蓋篷布保護，防止日曬雨淋。 b. 在施工過程中不得損壞門窗上的保護膜，人工搬運門窗時，應輕拿緩放，不準用杠棒穿入框內扛抬，嚴禁撬、甩、丟、摔。 c. 門窗應用無腐蝕性的軟質材料包嚴扎牢，放置在通風干燥的地方，嚴禁與酸、堿、鹽等有腐蝕性的物品接觸。 聚氨酯防水 主要材料及配件要求： a. 雙組份聚氨脂防水涂料： 是以聚醚、瀝青基、二異氰酸脂為主要原料、配以各種助劑制成的單組份反應型柔性防水涂料。 、 主要機具 毛刷、小桶、鏟刀、笤帚等。 、 作業(yè)條件 a. 施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術交底； 衛(wèi)生間 防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。 b. 施工基面應平整牢固，抹平壓光，突出處或陰陽角應作成圓弧形成八字角，要求基層清潔、干燥、無雜物、塵土。 c. 聚氨脂防水涂料必須驗收合格，技術性能必須符合設計要求及標準的規(guī)定。應存放在通風陰涼的倉庫內，禁止接近火源，運輸中嚴防暴曬。 、 操作工藝 工藝流程 基層處理 → 涂刷雙組份聚氨脂防水涂料 a. 基層處理 ： 施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 b. 涂刷雙組份聚氨脂防水涂料：雙組份聚氨脂防水涂料施工，按產品說明書配. . 套使用，使用前攪拌均勻，用毛刷均勻涂刷于基層表面上，涂膜厚度為 2㎜，分3～ 4次涂刷，一次約 ㎜，待涂層固化后（ 12小時）再分次涂刷，每遍涂刷方向應垂直。附加層施工如需要在陰陽角部位應加貼玻璃纖維布，玻璃纖維布鋪貼不得有皺折、空鼓、翹邊現(xiàn)象。 、質量要求 a. 雙組份聚氨脂防水涂料的品種、牌號必須符合 設計要求和有關標準的規(guī)定。 b. 雙組份聚氨脂防水涂料嚴禁有滲漏現(xiàn)象。 c. 雙組份聚氨脂防水涂料的基層，泛水坡度應符合設計要求，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應呈圓弧或鈍角。 e. 涂刷均勻，不得有漏刷和麻點等缺陷。 、 成品保護 a. 已涂刷好的 雙 組份聚氨脂防水涂料，應采取措施進行保護，嚴禁在防水層上進行施工作業(yè)和運輸，并應及時做防水層的保護層。