【導(dǎo)讀】XX市第二人民醫(yī)院住院樓工程，建設(shè)地點位于XX市XX路，18900m2，總床位數(shù)為395床。一級，工程設(shè)計年限為50年。在一層門廳南向入口設(shè)有一個“八”。字弧形斜坡道，建筑物內(nèi)設(shè)有三臺電梯，均為客梯兼消防電梯，同時考慮殘疾人使用需要。室、治療室、醫(yī)生辦公室等，層高；接時優(yōu)先采用閃光對焊，三級鋼筋焊接采用E43焊條；求，開工后施工單位接入計量使用。生的灰塵、廢氣、廢水及噪音的控制要求嚴(yán)格。體系在本工程施工全過程中持續(xù)有效運行。并確保達(dá)到以下管理。良等級，確保湖南省優(yōu)質(zhì)工程獎，爭創(chuàng)芙蓉獎。過程中有序、低躁、無塵，確保本項目成為湖南省文明工地。保修期加強回訪，跟蹤服務(wù)，確保業(yè)主使。旦中標(biāo)，管理人員、施工隊伍立即組織進場施工。金使用計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。內(nèi)，所有工程量同時開工同時驗收移交下道工序。配備，其余項目部自行調(diào)集。型混凝土輸送泵二臺；混凝土自動計量配料機二套。

　　

【正文】 結(jié)筋設(shè)置完畢，現(xiàn)場彈線、門窗、預(yù)留洞口標(biāo)志已進行分劃；項目部專職測量人員進行技術(shù)復(fù)線，檢查無誤后才可施工； ③施工機具調(diào)試；施工照明布置就緒；水電預(yù)埋管線及材料準(zhǔn)備就緒。 ⑵施工生產(chǎn)組織 ①砌墻階段設(shè)置 3臺砂漿攪拌機，供應(yīng)砂漿； ②外墻砌筑利用外腳手架及工具式鋼腳手架；內(nèi)墻砌筑采用工具式鋼腳手架； ③各 層結(jié)構(gòu)模板及支架拆除清理后，砌體隨后砌筑，并與主體結(jié)構(gòu)同步上升。 ⑶砌筑方法 ①砂漿拌制：砌筑砂漿按設(shè)計強度等級試配，為方便操作并保證施工質(zhì)量，內(nèi)摻塑化微沫劑，現(xiàn)場施工時按照配合比按重量比稱量，砂漿采用機械攪拌，投料順序按先投砂、水泥、摻合料后加水。拌合時間自投料完畢算起，不得少于 。砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿保證在拌成后的 3— 4 小時內(nèi)使用完畢。 ②組砌方法：砌筑砌塊時，根據(jù)墻壁體尺寸及洞口尺寸畫出編排面圖，上、下皮拱接不少于 150mm，對不合模數(shù)的地方用紅磚填砌；砌筑前應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外 搭砌灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10mm，偏差要小于177。 2mm。 ③砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚塊的規(guī)格和灰縫的厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線或水準(zhǔn)儀進行抄平檢查。 ⑷施工注意事項 ①依照軸線彈墻體中心線，彈線應(yīng)兼顧已澆筑結(jié)構(gòu)外形尺寸； ②砌墻時鋪漿厚度適當(dāng)，鋪砌時加壓，灰漿飽滿度大于 80%； 146防水工程 屋面采用剛?cè)嵝苑浪? （一）施工準(zhǔn)備 ⑴材料： ①水泥：選用 普通硅酸鹽水泥； ②砂：中砂，含泥量 3%， 及配良好，空隙率??； ③三元乙丙橡膠防水卷材； ⑵作業(yè)條件 ①找平層施工前結(jié)構(gòu)層進行隱蔽工程驗收，辦理檢查手續(xù)； ②各種穿過屋面預(yù)埋管件，伸縮縫做好處理； ③根據(jù)設(shè)計要求的分格縫彈線，找好規(guī)矩，進行徹底清掃 （二）操作工藝 ⑴水泥砂漿找平層 ①基層處理：將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈； ② 20 厚 1： 水泥砂漿找平，面刷冷底子油一道，橡膠防水油膏二道； ⑵防水層施工 ①防水油膏加熱：將防水油膏破成碎塊，放在鍋中均勻加熱并加油攪拌，用漏勺及時清撈雜物，至脫水泡沫時進行測溫； ②配置冷 底子油：先將瀝青加熱至不起泡沫，使其脫水，裝入容器中冷卻至 110℃時緩慢注入汽油，開始每次 23L，以后每次 5L，攪拌至瀝青全部溶解為止； ③清掃三元乙丙橡膠防水卷材：在平坦的地面上攤開，用掃帚將表面清掃干凈，不得損壞，掃完后放在通風(fēng)處； ④鋪貼三元乙丙橡膠防水卷材 a、本工程屋面防水卷材平行于建筑物長邊鋪貼； b、鋪貼順序：鋪貼時從檐口開始往上鋪，澆油時向防水卷材的寬度方向成蛇行澆油，澆油不能太長、太多，鋪貼工人用兩手緊壓防水卷材向前滾壓，并用力均勻揉壓以便把防水油膏擠壓出來。粘結(jié)材料的厚度為：瑪碲脂在 之間，防水油膏每層厚度不超過 。 c、各層防水卷材的搭接寬度：長邊不小于 70mm，短邊不小于 100mm，若第一層防水卷材采用花、條、空鋪時，長邊不小于100mm，短邊不小于 150mm。 （三）施工注意事項：找平層嚴(yán)格控制水灰比，沖筋距離不要過大，隨鋪灰隨刮平，拍實以確保強度和密實度。掌握好壓光時間，壓光不少于三遍，第一遍在面層鋪設(shè)后隨即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜；第二遍在水泥初凝時進行，終凝前完成，將表面壓平整、密實；第三遍壓光消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，在終凝前完成不允許在終凝 后壓光。安排施工流向，不能過早上人，防水層全部施工完畢，嚴(yán)禁人上屋面。防水卷材鋪貼前表面必須干燥。防水卷材鋪貼不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工，最佳施工溫度 5℃以上。 15 裝飾工程施工 本工程的裝修設(shè)計：外裝飾為外墻漆等；內(nèi)墻、柱為白色 904仿瓷涂料、天棚面為白色 904仿瓷涂料等。 （一）施工組織 ⑴室內(nèi)裝飾和主體結(jié)構(gòu)穿插進行，具體穿插時間按施工進度計劃進行； ⑵在裝飾施工過程中遵守國家《建筑裝飾工程放工及驗收規(guī)范》及與裝飾有關(guān)的各種行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。并先作標(biāo)準(zhǔn)間。 （二）基本施工程序：內(nèi)裝飾由下至上逐層進行。先 粗裝修后精裝修；先墻面、頂棚后地面；外裝飾由上至下進行。 （三）各分項過程施工工藝 A、內(nèi)墻粉刷 室內(nèi)裝飾應(yīng)遵循先房間后走道，先天花板及樓層防水，后 裝飾的原則。一般施工應(yīng)先外后內(nèi)，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先基層后面層，先水電后油漆的流程進行。抹灰前應(yīng)對基層進行清理，并提前４小時澆水濕潤，一次抹灰厚度磚墻 15mm，砼墻不超過10mm，超厚部分要分層抹平，做到平整垂直，不空鼓，不開裂，陰陽角方正，線條平直清晰。 ⑴施工準(zhǔn)備 ①門窗校正，門窗框與磚墻的間隙經(jīng)清理后用 1： 3水泥砂漿塞嚴(yán)密。 ②檢查嵌入墻內(nèi)的各種預(yù)埋管線 、各種預(yù)留孔洞是否符合要求。 ③清理墻面各種污物灰塵，并澆水濕潤。 ⑵內(nèi)粉刷操作要點 施工順序：陰陽角找方 設(shè)置標(biāo)筋 陽角做護角 粉底層、中層灰 粉窗臺 粉面層灰 清理。 陰陽角找方：先按房間面積大小規(guī)方。在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻）中層抹灰的準(zhǔn)線（規(guī)方）。接著在距離墻角約 100mm 處，用線錘吊直，彈出垂直線。以此垂直線為準(zhǔn)，再按地面已彈出的墻角準(zhǔn)線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，據(jù)此，每隔。 標(biāo)筋：灰餅做好干后，用水泥混合砂漿在上、中、下灰餅間標(biāo)筋，厚度同灰餅，寬度 5cm，間距 。 做護角：門窗洞口及室內(nèi)陽角用 1： 2 水泥砂漿做護角，護角厚度與墻面灰餅齊平，每側(cè)寬度 60mm。粉底層、中灰層：從上而下進行，待標(biāo)筋硬化后，在標(biāo)筋之間抹一層 79mm 的底灰至七、八成干后接著抹中層灰，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，并用抹子搓平，按設(shè)計要求用水泥砂漿粉踢腳線。 抹面層灰：待中層灰六、七成干時，即可開始抹面層灰，面層灰的厚度不超過 3mm，操作時應(yīng)從陰角開始， 兩人配合，一人上灰，另一人用鋼抹子壓實壓光。此時應(yīng)特別注意陰陽角的處理，最好用排筆帶水抹壓陰陽角，以保證陰陽角垂直、光潔、不顯抹壓痕跡。 ⑶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ①表面光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，線角平直方正，清晰美觀。 ②孔洞、槽盒尺寸正確、邊緣整齊、光滑，管道后面平整。 ③護角符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順，門窗框與墻體間縫密實，表面平整。 ④允許偏差 表面平整 2mm； 陰陽角垂直 2mm； 立面垂直 3mm； 陰陽角方正 2mm。 B、內(nèi)墻 、頂棚仿瓷涂料 ①作業(yè)條件：室內(nèi)有關(guān)抹灰工種作業(yè)已完成，室內(nèi)木工、水暖工施工項目已完成，管理洞口已修補好，墻面已干燥，地面已施工完畢，在做好樣板間并經(jīng)鑒定合格后即可開始大面積施工。 ②操作工藝 a、基層清理：抹灰墻面的灰土疙瘩等清理干凈，除掉油污； b、填補縫隙：用石膏膩子將縫隙及坑洼不平處找平，操作時要橫抹豎起，填實填平；滿刮膩子操作時往返刮平，上下接槎保證線角分明； c、按設(shè)計要求刮仿瓷涂料三道，刮平。 C、 樓地面水泥砂漿施工 樓地面做法為：鋼筋混凝土樓面 素水泥漿結(jié)合層一道 20 厚水泥砂漿抹面抹平。 ①清理基層表面，并用水沖洗干凈。 ②用 1： 3 水泥砂漿沖筋。 ③基層表面濕潤，刷以水灰比為 的水泥漿一道。④鋪 1： 2 水泥砂漿，按標(biāo)筋高度用刮尺刮平，用木抹槎 平，抹平工作應(yīng)在初凝前完成。第二天起進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于 7 天。 ⑤水泥砂漿所用的砂 ,一般應(yīng)采用中砂或粗砂 ,含泥量不應(yīng)大于 3%。水泥宜采用硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不應(yīng)低于，抹面在該層室內(nèi)抹灰完畢后進行。 ⑥防止空鼓：嚴(yán)格處理底層，認(rèn)真清理表面的浮灰漿膜以及其它污物，在地面施工前一天應(yīng)對基層認(rèn)真澆 水濕潤，使基層具有清潔濕潤粗糙的表面。結(jié)合層采用水灰比為 的素水泥漿，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。 D、外墻裝飾 外裝修主要是外墻漆飾面。 ⑴材質(zhì)要求： ①材料顏色達(dá)到一致。 ②技術(shù)性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 ③水泥采用白水泥、普通硅酸鹽水泥。 ⑵施工順序 外墻漆施工順序：清理基層 墻面沖筋 （陽角、窗臺分網(wǎng)格線條） 水泥砂漿找平 外墻漆打底 面層。 16 安裝施工方法 161電氣工程 電氣安裝分項工程： a、配管及管內(nèi)穿線； b、電氣照明器具及配電箱安裝工程； c、電 纜敷設(shè)； d、避雷網(wǎng)及接地裝置安裝； e、電氣照明動力系統(tǒng)調(diào)式運行。 1611配管及管內(nèi)穿線 塑料管敷設(shè)工程 工藝流程：預(yù)制加工 盒箱定位 管路敷設(shè) 預(yù)清掃 a、預(yù)制加工：塑料管使用專用彈簧彎管，所有管子彎曲半徑不小于外徑的 6 倍。 b、盒、箱定位：根據(jù)施工圖，以土建的水平線為基準(zhǔn)確定盒、箱位置，標(biāo)上記號。按測定的位置和標(biāo)記將盒固定在墻上或預(yù)制板縫內(nèi)。 c、管路敷設(shè)：檢查管內(nèi)是不是有雜物堵塞（清除管口毛刺）、管口盡量走直線，減少彎曲，埋于墻內(nèi)或砼內(nèi)管子離表面凈距不小于 15mm。管子入盒、箱，管子露出盒箱應(yīng)小于 5mm，兩根以上管子入箱應(yīng)平整一致。管路超過下列長度，應(yīng)加裝中間接線盒：無彎時 45m；有一個彎時 30m；有二個彎時 15m。所有預(yù)埋的盒、箱、管口均要堵塞好，以免水泥漿滲入。 d、預(yù)清掃：管路敷設(shè)完成，待土建模板拆除后，應(yīng)及時對預(yù)埋管路進行清掃，并與施工圖核對，及時處理錯誤施工的管子。清掃管時，可用鐵絲帶布條從另一端接出，清除管內(nèi)的雜物、積水，也可用壓縮空氣吹掃，清掃完后堵好管口、盒、箱口。 管內(nèi)穿線 工藝流程：穿鋼絲 清掃管、盒、箱 穿線 斷線接頭 遙測絕緣 a、穿鋼絲：采用φ ,鋼絲端頭彎成圓鉤狀 ,管線較長或穿插鋼絲受阻時 ,兩人從管子兩頭穿鋼絲 ,估計兩鋼絲已到位 ,同時攪動兩鋼絲 ,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起 ,然后將鋼絲拉出來。 b、清掃管、盒、箱：先將盒、箱內(nèi)殘存水泥塊粒和其它贓物清理干凈，再用抹布將盒、箱抹干凈。將布條牢固地綁扎在鋼絲上，兩人來回拉動鋼絲，清除管內(nèi)泥水、雜物，或用壓縮空氣吹掃管子。 c、穿線：穿線時先將導(dǎo)線綁扎在鋼絲端頭鉤子上，兩人協(xié)調(diào)配合一人接一人送。穿結(jié)前對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，零線和 保護地線用顏色來區(qū)分，黃綠色做保護地線，黑色做零線。放線時導(dǎo)線置于放線架上，或從導(dǎo)線外圈起順著將導(dǎo)線放直，禁止從導(dǎo)線內(nèi)圈抽頭放線。管路較長或彎頭較多時加入適量滑石粉。不同回路不同電壓、交流和直流不穿放同一管內(nèi)，導(dǎo)線在伸縮縫處補償裝置應(yīng)活動自如，留有一定的余量。 d、斷線、接頭：接線盒、開關(guān)、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為 15 公分時剪斷，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱周長的一半時剪斷，出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為 ，公用導(dǎo)線在分支處可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。斷線頭的要求是：①不能增加電阻值；②受力導(dǎo)線不能降低原機構(gòu) 強度；③不能降低原絕緣強度。導(dǎo)線采用尼龍壓接帽連接。接好后用自粘塑料膠帶包扎嚴(yán)密后，再用黑膠布一層。 e、搖測絕緣：導(dǎo)線接完后，用 500V 絕緣搖表對導(dǎo)線進行線間、對地絕緣搖測，絕緣電阻不能低于 。 1612電器照明器具及配電箱（盒）安裝工程 暗開關(guān)、插座安裝 工藝流程：清量 接線 安裝 通電檢查 a、清理：開關(guān)插座安裝前，開關(guān)插座盒必須已經(jīng)在穿線前清掃干凈。 b、接線：在穿線時，開關(guān)、插座在盒內(nèi)導(dǎo)線長度為 15cm 左右。 ⑴開關(guān)接線 同一場所的開關(guān)位置一致， 操作靈活、接點接觸可靠，相線經(jīng)開關(guān)控制。 ⑵插座接線 單相二孔插座橫裝和豎裝兩種形式，橫裝時，左零右相；豎裝時，上相下零。單相三孔插座為左零右相，上方接地線。 ⑶將盒子內(nèi)導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，直接接入開關(guān)、插座接線柱內(nèi)，壓緊螺絲固定在盒子上。 A、安裝 ⑴扳把蹺板開差距地面高度為 ，距門口為 150— 200mm，開關(guān)與位置相對應(yīng)；同一房間開關(guān)，插座高差不大于 5mm，成排開關(guān)，插座高差不大于 2mm，并列安裝二開關(guān)，插座高差不大于，暗裝插座一般距地面 30cm。 ⑵暗裝開關(guān)，插座面板應(yīng)端正，與 墻面接觸嚴(yán)密、平齊。 ⑶暗裝開關(guān)，插座埋設(shè)寬度超過墻面 時，應(yīng)加裝套盒。 B、通電檢查 開關(guān)、插座安裝完畢后，應(yīng)通電檢查開關(guān)通斷方向是否一致，控制燈具位置順序是否一致，是否靈活可靠，插座相線、地線位置是否正確，所有開關(guān)、插座面板要擦抹干凈，不弄臟。 鐵制配電箱（暗）安裝 工藝流程：預(yù)埋 清理預(yù)埋箱體 箱內(nèi)配線及盤面安裝 通電檢查 a、預(yù)埋：在鐵配電箱上鉆孔，固定四根小扁鐵，再將扁鐵焊在土建鋼筋上，管子依次進入箱內(nèi)，管口塞好，箱內(nèi)塞滿填充物，管子進入配電箱應(yīng)一孔 一管，不準(zhǔn)長孔，孔徑與管徑相同，嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。管口露出箱內(nèi)應(yīng)小于 5mm， 2根以上管子入箱，管口要整齊一致，電焊等破壞油漆時，須及時補刷防銹漆。 b、箱內(nèi)配電線及盤同安裝