【導(dǎo)讀】第一章施工方案---------------------------------------------------------------------------------------------------------------6. 、施工力量配備---------------------------------------------------------------------------------------------------6. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警安裝初期準(zhǔn)備----------------------------------------------------------------------------------7. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警安裝準(zhǔn)備----------------------------------------------------------------------------------------7. 槽內(nèi)敷線方案及技術(shù)措施-------------------------------------------------------------------------------------9. 布線施工步驟和應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題----------------------------------------------------------------------18. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)外圍設(shè)備安裝--------------------------------------------------20. 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)主機(jī)安裝--------------------------------------------------------------------------------------29. 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容及方法------------------------------------------------------------------------------------------33. 卷簾門控制箱安裝---------------------------------------------------------------------------------------------44. 氣瓶檢測(cè)及充裝規(guī)范要求-----------------------------------------------------------------------------------46. 氣瓶維護(hù)、檢測(cè)具體工序及主要作業(yè)內(nèi)容------------------------------------------------------------48. 施工工藝及要求-----------------------------------------------------------

　　

【正文】 管均應(yīng)涂防火涂料保護(hù)。 導(dǎo)線連接 14 （ 1）剝削絕緣 剝削絕緣常用的工具有電工刀、電工鉗和剝線鉗，一般 4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝線鉗。 剝削絕緣方法 單層剝法：一般適用于單層絕緣導(dǎo)線，應(yīng)使用剝線鉗剝削絕緣層，不允許使用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層。 分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線，加編織橡皮絕緣導(dǎo)線 ，用電工刀先削去外層編織層，并留有月 15mm 的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。 斜削法：用電工刀以 45176。角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為 15176。左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45176。角削斷。 （ 2）單芯銅導(dǎo)線的直線連接 自纏法：適用于 4mm2及以下的單芯線連接。將兩線芯互相交叉，互絞三圈后，將兩線端分別在另一個(gè)芯線上密繞不少于 5 圈，剪掉余頭，線芯緊貼導(dǎo)線。 綁扎法：截面較大單股導(dǎo)線多用綁扎法，在兩根連接導(dǎo)線中間 加一根相同直徑的輔助線，然后用 ，從中間向兩邊纏繞，長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的 10倍。然后將兩線芯端頭折回，單纏5 圈與輔助線埝絞 2 圈，余線剪掉。 （ 3）單芯銅導(dǎo)線的分支連接 15 自纏法：適用于 4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線在干線上緊密纏繞 5 圈，纏繞完后，剪去余線。 綁扎法：適用于 6mm2及以上的單芯線的分支連接。將分支線折成90176。，緊靠干線，用同材質(zhì)導(dǎo)線纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的 10倍，將分支線折回，單卷纏繞 5 圈后和分支線絞在一起，剪斷余下線頭。 （ 4）多芯銅導(dǎo)線直接連接 多芯銅導(dǎo)線連接一 般采用綁扎法，適用于七股導(dǎo)線。先將絞線分別拆開(kāi)成傘形，將中心一根芯線剪去 2/3，把兩線相互交叉成一體，各取自身導(dǎo)線在中部相絞一次，用其中一根芯線作為綁線在導(dǎo)線上纏繞 5～ 7 圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來(lái)的綁線壓住在上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的 10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞 2 圈后剪斷。也可不用自身線段，而用一根Φ 的銅線。 （ 5）多芯銅導(dǎo)線分支連接 一般采用綁扎法：將分支線折成 90176。緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成 90176。角，并與連接線靠緊，用較長(zhǎng)的 一端纏繞，將短頭壓在下面，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑 5 倍，再將綁線兩端捻絞 2 圈，剪掉余線。 將分支線破開(kāi) (或劈開(kāi)兩半 )，根部折成 90176。緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞 3～ 5 圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞 3～ 5 圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的 5 倍時(shí)為止，應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。 16 圖 1 （ 6）銅導(dǎo)線在接線盒、箱內(nèi)的連接 單芯線并接頭：首先將導(dǎo)線絕緣臺(tái)并其合攏。然后在距絕緣臺(tái)約12mm 處用其中一根線芯在其連接端纏繞 5～ 7 圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。 不同直徑導(dǎo)線接頭：無(wú)論是獨(dú)根 (導(dǎo)線截面小于 線，均應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層 15mm 處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線 (獨(dú)根 )端纏繞 5～ 7 圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。 采用接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。壓接時(shí)首先削去導(dǎo)線的絕緣層，然后將線芯緊緊地絞在一起，清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，之后將線芯插入端子，用壓接鉗壓緊壓牢。注意導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1～ 2mm。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1～ 2mm(見(jiàn)圖 1）。 （ 7）導(dǎo)線與平壓式接線柱連接 單芯導(dǎo)線盤圈壓接：用機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線 要順著螺釘旋轉(zhuǎn)方向緊繞一圈后進(jìn)行壓接。不允許逆時(shí)針?lè)较虮P圈壓接，盤圈開(kāi)口不宜大于 2mm。 17 多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將線芯擰絞盤圈作為單眼圈，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊圈壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 1～ 2mm(見(jiàn)圖 2）。 （ 8）導(dǎo)線與插孔式接 將連接的導(dǎo)線剝出線芯插入接線樁孔內(nèi)，然后擰緊螺栓，導(dǎo)線裸露出插孔不大于 2mm，針孔較大時(shí)要折回頭插入壓接。 （ 9）導(dǎo)線接頭涮錫 導(dǎo)線連接頭做完后，均須在連接處進(jìn)行涮錫處理，線徑較小的單股線或多股軟銅線可以直接用電烙鐵加熱進(jìn)行涮錫處理。如果是場(chǎng)地允許時(shí)，可以用噴燈或電 爐將錫鍋內(nèi)的焊錫熔化，直接對(duì)導(dǎo)線接頭涮錫。涮錫時(shí)要掌握好溫度，使接頭涮錫飽滿，不出現(xiàn)虛焊、夾渣現(xiàn)象。涮錫后將焊劑處理干凈。 導(dǎo)線接頭包扎 先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層處開(kāi)始，以半幅寬度重疊包扎纏繞 2 個(gè)絕緣帶幅寬度，然后以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)收緊絕緣帶。最后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，同樣以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，在包扎過(guò)程中應(yīng)用力收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后外觀應(yīng)呈橄欖形。 線路檢查及絕緣搖測(cè) 圖 2 18 （ 1）線路檢查：導(dǎo)線接頭全部完成后，應(yīng)檢查導(dǎo)線接頭是否 符合規(guī)范要求。合格后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 （ 2）絕緣搖測(cè)：各系統(tǒng)線路絕緣搖測(cè)一般選用 500V，量程 1～ 500MΩ兆歐表。 施工步驟 （ 1） 勘察現(xiàn)場(chǎng)，包括走線路由，需要考慮隱蔽性，對(duì)建筑物破壞（建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)），在利用現(xiàn)有空間同時(shí)避開(kāi)電源線路和其他線路，現(xiàn)場(chǎng)情況下的對(duì)線纜等的必要和有效的保護(hù)需求，施工的工作量和可行性（如打過(guò)墻眼等）。 （ 2） 規(guī)劃設(shè)計(jì)和預(yù)算，根據(jù)上述情況確定路由并申請(qǐng)批準(zhǔn)，如需要在承重梁上打過(guò)墻眼時(shí)需要進(jìn)行向管理部門申請(qǐng)，否則違反施工法規(guī)等。提供整個(gè)規(guī) 劃及破壞程度說(shuō)明，最好經(jīng) 業(yè)主 及管理部門批準(zhǔn)，修正規(guī)劃。在正式的有最終許可手續(xù)的規(guī)劃基礎(chǔ)上，計(jì)算用料和用工，綜合考慮設(shè)計(jì)實(shí)施中的管理操作等的費(fèi)用提出預(yù)算和工期以及施工方案和安排。實(shí)施方案中需要考慮用戶方的配合程度。實(shí)施方案需要與用戶方協(xié)商認(rèn)可簽字，并指定協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人員。 （ 3） 指定工程負(fù)責(zé)人和工程 業(yè)主 人員，負(fù)責(zé)規(guī)劃備料，備工，用戶方配合要求等方面事宜，提出各部門配合的時(shí)間表，負(fù)責(zé)內(nèi)外協(xié)調(diào)和施工組織和管理。 （ 4） 現(xiàn)場(chǎng)施工，現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)證測(cè)試，制作測(cè)試報(bào)告。 19 制作布線標(biāo)記系統(tǒng)：布線的標(biāo)記系統(tǒng)要遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)記要有十 年以上的保用期 （ 5） 驗(yàn)收及文檔：上述各環(huán)節(jié)中必須建立完善的文檔，作為驗(yàn)收的一部分。 施工注意 （ 1） 當(dāng)電纜在兩個(gè)終端有多余的電纜時(shí)，應(yīng)該按照需要的長(zhǎng)度將其剪斷，而不應(yīng)將其卷起并捆綁起來(lái)。 （ 2） 電纜的接頭處反纏繞開(kāi)的線段的距離不應(yīng)超過(guò) 2 厘米。過(guò)長(zhǎng)會(huì)引起較大的近端串?dāng)_。 （ 3） 在接頭處，電纜的外保護(hù)層需要壓在接頭中而不能在接頭外。因?yàn)楫?dāng)電纜受到外界的拉力時(shí)受力的是整個(gè)電纜，否則受力的是電纜和接頭連接的金屬部分。 （ 4） 在電纜接線施工時(shí)，電纜的拉力是有一定限制的。一般為 9 公斤左右。請(qǐng)和電纜的供應(yīng) 商確認(rèn)其拉力。過(guò)大的拉力會(huì)破壞電纜對(duì)絞的勻稱性。 常見(jiàn)電纜故障分析 根據(jù)統(tǒng)計(jì)，大約 50%一 70%的網(wǎng)絡(luò)故障與電纜有關(guān)系。所以電纜本身的質(zhì)量以及安裝質(zhì)量都直接影響網(wǎng)絡(luò)的正常運(yùn)行。網(wǎng)絡(luò)電纜故障有很多種，概括起來(lái)可以將布線系統(tǒng)的故障分為物理故障 (也可稱連接故障 )和電氣性能故障兩大類。 （ 1）物理故障 物理故障主要是指由于主觀因素造成的可以直接觀察的故障，多是由 20 于施工的工藝或?qū)W(wǎng)絡(luò)電纜的意外損傷所造成的，如：模塊、接頭的線序錯(cuò)誤，鏈路的開(kāi)路、短路、超長(zhǎng)等。 （ 2）電氣性能故障 電氣性能故障主要是指鏈 路的電氣性能指標(biāo)未達(dá)到測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的要求，即電纜在信號(hào)傳輸過(guò)程中達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。影響電氣性能因素除電纜材料本身的質(zhì)量外，還包括施工過(guò)程中電纜的過(guò)度彎曲、電纜捆綁太緊、過(guò)力拉伸和過(guò)度靠近干擾源等，如：近端串?dāng)_、衰減、回波損耗等。 本工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警按一級(jí)保護(hù)對(duì)象設(shè)計(jì)。系統(tǒng)形式采用總線式報(bào)警系統(tǒng)。消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。 工藝流程圖（見(jiàn)下頁(yè)） 探測(cè)器安裝 （ 1） 本工程辦公室 、走廊、等場(chǎng)所設(shè)置感煙、 手報(bào) 、聲光及應(yīng) 急廣播等 。 （ 2） 感煙、感溫、 模塊 設(shè)置 要滿足《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。 端子箱安裝 模塊安裝 探測(cè)器安裝 測(cè)定設(shè)備位置 被聯(lián)動(dòng)設(shè)備壓接 消防控制設(shè)備安 裝 系統(tǒng)調(diào)試開(kāi)通 消防驗(yàn)收 21 （ 3） 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝時(shí)，經(jīng)常與空調(diào)風(fēng)口、照明燈具等，在安裝位置上發(fā)生沖突，不可能完全按著設(shè)計(jì)圖紙施工，因此，施工中在相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行必要的調(diào)整，盡量保證安裝的探測(cè)器“橫平豎直”，探測(cè)器安裝應(yīng)遵守如下規(guī)則： （ 4） 各火災(zāi)探測(cè)器吸頂安裝在樓板或頂棚下， 范圍內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。 （ 5） 探測(cè)器至墻壁，梁邊的水平距離，不小于 。 （ 6） 探測(cè)器周圍 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。 （ 7） 探測(cè)器至空調(diào)風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 ；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于 。 （ 8） 寬度小于 3m 的內(nèi)走道探測(cè)器宜居中布置，感溫探測(cè)器不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器不應(yīng)超過(guò) 15m，不應(yīng)大于探測(cè)器距墻距離的一半。 （ 9） 感煙探測(cè)器最大保護(hù)半徑小于 ，感溫探測(cè)器最大保護(hù)半徑小于 。 （ 10） 探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾角不應(yīng)大于 45 度。 （ 11） 探測(cè)器底座安裝應(yīng)牢固，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。 （ 12） 探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的底座應(yīng)采取保護(hù)措施。 （ 13） 探測(cè)器的確認(rèn)燈，安裝應(yīng)面向便于人員觀察的主要 入口方向，在調(diào)試前，應(yīng)加防護(hù)罩加以保護(hù)。 （ 14） 探測(cè)器吊頂吸頂安裝時(shí)，采用木螺絲將底座固定在配套的接線盒上。 22 （ 15） 探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須是可靠的壓接，涮錫時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。 （ 16） 探測(cè)器的“ +”線應(yīng)為紅色，“ ”線應(yīng)為 藍(lán) 色，其余導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但對(duì)同一工程中相同用途的導(dǎo)線的顏色應(yīng)一致。 （ 17） 探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，留有不小于 15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 （ 18） 探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 探測(cè)器的安裝高度 h(m) 感煙探測(cè)器下表面至頂棚 (屋頂 )的距離 (mm) 頂棚 (屋頂 )坡度 Q Q≤ 15176。 15176。＜ Q≤ 30176。 Q＞ 30176。 最小 最大 最小 最大 最小 最大 h≤ 6 30 200 300 200 300 500 6＜ h≤ 8 70 250 400 250 400 600 8＜ h≤ 10 100 300 500 300 500 700 10＜ h≤ 12 150 350 600 350 600 800 探測(cè)器安裝難點(diǎn)通病及防治措施 （ 1）通病現(xiàn)象： 探測(cè)器的安裝位置離墻、梁距 離太近 (水平距離＜ )。 探測(cè)器的安裝位置離周圍遮擋物太近 (距離＜ )；探測(cè)器的安裝位置距進(jìn)風(fēng)口 (距離＜ )、回風(fēng)口 (距離＜ )太近。 23 探測(cè)器的保護(hù)面積不按規(guī)范設(shè)計(jì)，感煙探測(cè)器保護(hù)面積大于 60m敢為探測(cè)器保護(hù)面積大于 20m2(指中危險(xiǎn)級(jí)場(chǎng)合 )。 設(shè)計(jì)不細(xì)、未詳細(xì)計(jì)算；或設(shè)計(jì)人員、施工人員不熟悉規(guī)范。 設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)探測(cè)器時(shí)，對(duì)保護(hù)區(qū)的功能考慮不周；或施工人員不熟悉安裝規(guī)范，只照?qǐng)D施工。 設(shè)計(jì)、施工人員不熟悉紅外線探測(cè)器產(chǎn)品要求和規(guī)范要求，安裝位置距離不當(dāng)，或沒(méi)避開(kāi)燈光、陽(yáng)光，輻射 距離不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求等，造成經(jīng)常誤報(bào)。 （ 2）標(biāo)準(zhǔn)要求及防治措施： 標(biāo)準(zhǔn)要求： 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》：“探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不小于 ”；《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》中也有同樣的規(guī)定。 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》：“探測(cè)器的安裝位置離周圍 不應(yīng)有遮擋物；房間被書(shū)架、設(shè)備或隔斷等分割，其頂部至頂棚或梁的距離小于房間的凈高的 5%時(shí)，每個(gè)隔斷應(yīng)安裝一個(gè)探測(cè)器等。探測(cè)器的安裝位置距進(jìn)風(fēng)口不小于 、距回風(fēng)口的距離不小于”。 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》：“對(duì)感煙、感溫 探測(cè)器的保護(hù)面積和保護(hù)半徑作了規(guī)定” (具體數(shù)據(jù)見(jiàn)下表 ) 感煙探測(cè)器、感溫探測(cè)器的保護(hù)面積和半徑 (僅摘錄屋頂坡度θ≤15176。 ) 24 探測(cè)器種類 地面面積S(m2） 房間高度 h (m) 一只探測(cè)器保護(hù)面積及保護(hù)半徑 A(m2） R(m) 感煙探測(cè)器 S≤ 80 h≤ 12 80 S＞ 80 6＜ h≤ 12 80 h≤ 6 60 感溫探測(cè)器 S≤ 30 h≤ 8 30 S＞ 30 hh≤ 8 20 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》專門談了探測(cè)器的選擇，“鍋爐房、廚房、 發(fā)電機(jī)房等宜設(shè)感溫探測(cè)器”。 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝 在本建筑的各層主要出入口、疏散樓梯口及人員通道上適當(dāng)位置設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕。 手動(dòng)報(bào)警按鈕壁裝，安裝在墻、柱距地面高度 米處，且有明顯的標(biāo)志。 手動(dòng)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。 每個(gè)防火分區(qū)均設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝原則是從一個(gè)