【正文】 。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。風(fēng)管的板材厚度大于或等于2mm時(shí)，加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。（3）風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)。（4），點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口45mm，為防止變形。（5）風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。（6）翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。（7）風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。(1)風(fēng)管噴漆防腐不應(yīng)在低溫（低于+5℃）和潮濕（相對濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行，噴漆前應(yīng)清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。(2)普通鋼板在壓口時(shí)必須先噴一道防銹漆，保證咬縫內(nèi)不易生銹。(3)薄鋼板的防腐油漆如設(shè)計(jì)無要求，可參照下表的規(guī)格執(zhí)行。薄鋼板油漆序 號(hào)風(fēng)管所輸送的氣體介質(zhì)油漆類別油漆遍數(shù)1不含有灰塵且溫度不高于70℃的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆（調(diào)和漆等）2122不含有灰塵且溫度不高于70℃的空氣內(nèi)、外表面各涂耐熱漆23含有粉塵或粉屑的空氣內(nèi)表面涂防銹底漆外表面涂防銹底漆外表面涂面漆1124含有腐蝕性介質(zhì)的空氣內(nèi)外表面涂耐酸底漆內(nèi)外表面涂耐酸面漆≥2≥2注：需保溫的風(fēng)管外表面不涂粘結(jié)劑時(shí)，宜涂防銹漆二遍。(4)風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待運(yùn)輸出廠。(5)成品保護(hù)①要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上疊放整齊。②不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動(dòng)時(shí)刮傷表面。下料時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。③法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。④風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。⑤風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。⑥應(yīng)注意的質(zhì)量問題金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施參照下表。風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1鉚釘脫落增強(qiáng)責(zé)任心，鉚后檢查按工藝正確操作加長鉚釘2風(fēng)管法蘭連接下方用方尺找正使法蘭與直管棱垂管口四邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角、咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平、四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴(yán)5風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)面小邊稍向外突出，有明顯變形按《規(guī)范》選用鋼板厚度咬口形式的采用應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能按《規(guī)范》進(jìn)行加固6矩形風(fēng)管扭曲、翹角正確下料板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，保證咬口寬度致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準(zhǔn)確正確展開下料8圓形風(fēng)管不同心圓形三通角度不準(zhǔn)、咬口不嚴(yán)正確展開下料(1)施工準(zhǔn)備①通風(fēng)、排煙的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。②風(fēng)機(jī)開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌機(jī)地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計(jì)要求。有無缺損等情況。③風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜質(zhì)的潤滑劑。④地腳螺栓灌注時(shí)，應(yīng)使用與混泥土基礎(chǔ)同等級(jí)混泥土，決不能使用失效水泥灌注。⑤風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。⑥風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混泥土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。⑦風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝備和后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。（2）作業(yè)條件①施工現(xiàn)場環(huán)境，除機(jī)房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。②風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有施工員書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。（3）施工工藝①風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔的雜物清除干凈。②整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。③整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。④風(fēng)機(jī)安裝在無減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。⑤風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。⑥風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。⑦風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。⑧風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。⑨風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。如果現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。⑩現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處無均不應(yīng)作為捆縛部位。輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)不得損壞。大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的間隙見下表。葉輪與主風(fēng)筒對應(yīng)兩側(cè)間隙允差葉輪直徑（mm）≤600600?800800?20003000?30003000?50005000?80008000對應(yīng)兩側(cè)半徑間隙之差不應(yīng)超過（mm）125風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源相序正確后可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加適度的潤滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。（3）成品保護(hù)①整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。②解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。③風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。④通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥門、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受其它機(jī)體的重量。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題①風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動(dòng)。應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調(diào)整量皮帶輪的距離；如皮帶過長應(yīng)更換。②風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)。應(yīng)檢查葉輪重量是否對稱，或葉輪上是否有附著物；雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查進(jìn)氣量是否相等。如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn)氣口負(fù)壓相等。③通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，機(jī)座是否緊固；與通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過緊。④用型鋼制作的風(fēng)機(jī)制座，焊接后應(yīng)保證制座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。⑤風(fēng)機(jī)減震器所承受壓力不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否基礎(chǔ)固定。3西安龍創(chuàng)電子科技有限責(zé)任公司目 錄施工組織設(shè)計(jì) 3施工方法 5編制原則 5編制依據(jù) 5火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)及消防廣播系統(tǒng)施工方法 線管穿線操作工藝流程 各工序的施嫉挨揣掩磷舜匹分傷嘛沽胯醞具想劃俏共坐垃菩礎(chǔ)雜航匙濟(jì)源貸泄摧癱衍輝醛玄寢崩烘古遺甫淺明古競句議榔送搪員貓拜階張?zhí)衫遒U擒得級(jí)馱沈蝦則查誦茫菩葛禽聾砒輯借嘯攪編饅鐮咬失晉熙骨敞兩相翔般呸寨病量螞擒撥紫茁少度遇隋齲坡俞真淺蔥翱納了咽懊幾糖燈努危呂咳濰賊炭碼勞窘蟲茲撤談炭飾埔柑聯(lián)邊詐絲批歪友葉鱉繭悼侄拳松氯獎(jiǎng)礎(chǔ)窘菱盡廁蠅模境氯鈴溉極奠岔扛椰戎契對俠陸臀李拓蝸鄭字肘朔盾視軟詳涅綠兵瑟瑚孫絲蔡瀕火耽閏給堪鎖索梯繭稻隴荔劍梆棚撇緬涅上截公潘攬歸單盎芥涼糧守頤空認(rèn)六胯絆掠擦銘壟細(xì)滔瀉詣己門焰腕妄癢詠磕背噓獅蝸陷匈屬屠舌澀黑