【導(dǎo)讀】建筑面積：約9273㎡，其中鋼結(jié)構(gòu)約4500㎡.結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：展廳二層鋼結(jié)構(gòu)、其他三層鋼結(jié)構(gòu)。制作工期：100日歷天，含加工。主剛架(梁、柱)及其連接端板、節(jié)點板、加勁板采用Q235B鋼，之間的平整場地以及F軸-G軸之間的平整場地。通過綜合考慮和計。考慮到多層結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性問題，安裝時要分區(qū)域分單元的安裝，方可進(jìn)行下一個單元的安裝。吊裝到位后，安裝鋼柱間的鋼梁。安裝順序都一樣，同時安排樓面施工人員進(jìn)行。5，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)完成后，最后進(jìn)行展示廳屋面板的安裝。臨時堆場的指定部位。以保證現(xiàn)場施工需用。對于制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，須返回廠內(nèi)進(jìn)行返修。構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識別和檢查。裝貨和卸貨時應(yīng)注意安全，防止發(fā)生傷害事故。采用防水包裝，并將其放在托板上以便運(yùn)輸。尺寸和高度分組存放。埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。吊出入應(yīng)安全可靠。建單位對地腳進(jìn)行二次灌漿，對鋼柱進(jìn)一步穩(wěn)固。

　　

【正文】 料。 對壓型設(shè)備 進(jìn)行調(diào)試，做好維護(hù)保養(yǎng)工作，使機(jī)械每天處于良好工作狀態(tài)。 ， 進(jìn)行試壓型， 檢查合格后進(jìn)行批量生產(chǎn)。 每天壓制好 的屋面材料，用塑料薄膜及其他材料做好保護(hù)措施。 壓好的板 用鋼尺等測量儀器進(jìn)行檢查，保證壓型尺寸和表面質(zhì)量。 彩板安裝過程的質(zhì)量 措施 ，保證保護(hù)面層不被破壞。 對已安裝好的屋面板，加強(qiáng)保護(hù)措施，不允許尖銳、超重的構(gòu)件放在 屋面上。 每次安裝 10 塊板，對已安裝板的尺寸進(jìn)行檢查，對尺寸超差進(jìn)行調(diào)整。 每天安裝完成，對屋面進(jìn)行清理，避免遺留污雜物及有損梅賽德斯 奔馳 4S 店鋼結(jié)構(gòu)工程安裝方案 22 板表面涂層的材料在屋面。 對天窗、天溝處的節(jié)點處理，嚴(yán)格執(zhí)行安裝工序，先打膠（先拉鉚的要先拉鉚），然后再裝收口板。 成品保護(hù)措施 ，如何進(jìn)行成品保護(hù)必然將對整個工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高 效 地進(jìn)行施工。有序地進(jìn)行穿插施工，對制作、運(yùn)輸堆放、拼裝、吊裝以及完成部分進(jìn)行有效保護(hù)，確 保整個工程的質(zhì)量及工期。 、屋面板已壓型好的在運(yùn)輸、堆放及吊裝過程中使用專用胎架，轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝時吊點及堆放時擱置點的選擇均須通過計算確定，確保各構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。 運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。 進(jìn)行下道工序施工時在施工前必須對已完成的成品進(jìn)行保護(hù)，在施工過程中要防止成品、半成品損壞或污染。上道工序必須及時向下 道工序辦理成品交接手續(xù)。 ，需要堆放材料或人集中活動處，通過采取用木板、泡膜、保溫棉等保護(hù)材 料對屋面進(jìn)行保護(hù)。 梅賽德斯 奔馳 4S 店鋼結(jié)構(gòu)工程安裝方案 23 九 ，施工安全保證措施 1，防止起重機(jī)傾翻措施 1）、吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個邊一高一低。 2） 、嚴(yán)禁超載吊裝。 3） 、禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。 4） 、綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算 ,所有起重工具 ,應(yīng)定期進(jìn)行檢查 ,對損壞者作出鑒定 ,綁扎方法應(yīng)正確牢固 ,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫 ，使起重機(jī)失重而傾翻。 5） 、不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。 6） 、禁止在六級風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。 7） 、指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。 2，防止高空墜落措施 1） 、操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。 2） 、在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。 梅賽德斯 奔馳 4S 店鋼結(jié)構(gòu)工程安裝方案 24 3） 、工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可 能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為 ～ m 臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置 ～ ， 工人在上面可進(jìn)行屋架的校正與焊接工作 . 4）、如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應(yīng)在其上設(shè)置安全欄桿。 5）、登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為 65～ 70 度為宜。 6）、操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。 7）、安裝有預(yù)留孔洞的樓板或屋面板時，應(yīng)及時用木板蓋嚴(yán)。 8）、操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。 3，防止高空落物傷人措施 1）、地面操作人員必須戴安全帽。 2）、高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。 3）、在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。 4）、地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。 5）、構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量 ，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。 6）、吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時欄 桿，禁止非工作人員入內(nèi)。 4，防止觸電、氣瓶爆炸措施 1）、起重機(jī)從電線下行駛時，起重機(jī)司機(jī) 要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時設(shè)專人指揮。 梅賽德斯 奔馳 4S 店鋼結(jié)構(gòu)工程安裝方案 25 2）、搬運(yùn)氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。 3）、電焊機(jī)的電源長度不宜超過 5 m，并必須架高。電焊機(jī)手把線的正常電壓，在用交流電工作時為 60～ 80V，要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機(jī)的外殼應(yīng)該接地。 5， 其它安全措施 1）、 明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。 實行安全一票否決制 。 2）、起吊工具應(yīng)牢固可靠做，好試吊工作，經(jīng)確認(rèn)無問題后方準(zhǔn)吊裝。 進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。 3）、 吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。 4）、 非機(jī)電人員嚴(yán)禁動用機(jī)電設(shè)備。 5）、 堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災(zāi)事故發(fā)生。