【導(dǎo)讀】施及附件等的建設(shè)完成情況和變更情況；置、設(shè)施、安全附件的檢驗、檢測情況；儀表調(diào)校、聯(lián)動試車等試生產(chǎn)（使用）準備的完成情況；（五）重大危險源辨識及其監(jiān)控設(shè)施、措施的落實情況；（八）人力資源配置情況；程的制定、修訂情況；（十）物料準備情況，投料試車方案；（十一）試生產(chǎn)（使用）起止日期。稱預(yù)先核準通知書。該公司建于邢臺市新河縣工業(yè)園區(qū)內(nèi),選址于堂。有廣泛的市場前景，引進了國內(nèi)成熟的技術(shù)工藝。經(jīng)公司研究，決定。新建年產(chǎn)30kt/a乙酸乙酯、30kt/a乙酸丁酯項目。酯項目環(huán)境影響報告書》。1)施工質(zhì)量驗收不合格不開工。2)試生產(chǎn)查出的問題整改不徹底不開工。4)現(xiàn)場不完工、料盡、場地清，環(huán)境不整潔不開工。該看到的要看到，該做到的要做到，該摸到的要摸到，把問題都。工程配套設(shè)施，水、電供應(yīng)有保證。政府發(fā)布了《關(guān)于批準設(shè)立首批市級工業(yè)聚集區(qū)的通知》。

　　

【正文】 熱到 110℃， 醋酸與丁醇經(jīng)過酯化反應(yīng)，塔頂有蒸汽后經(jīng)冷凝器、冷卻器兩級冷凝，進入回流罐 V1104，經(jīng)回流泵 P110 P1107，油相一部分回流至酯化塔 T1101，一部分采出至萃取塔 T1102，得到約 75%的 醋酸丁酯粗酯 溶液 ，經(jīng) 酯化料泵 P1103A/B進入萃取塔 T1102；水相 部分回流，一部分采出至乙酸丁酯中間產(chǎn)物分離系統(tǒng)。酯化釜液周期性進入乙酸丁酯酯化系統(tǒng)釜液分離精制系統(tǒng)回收使用。 （ 2）萃取 . . 乙酸丁酯粗酯從底部進入萃取塔 T1102，萃取液經(jīng)循環(huán)泵P1108A/B 從塔頂進入萃取塔，經(jīng)交換后，得到約 80%的粗酯進入粗酯罐 V1106，粗酯經(jīng)粗酯打料泵 P1109A/B，進入脫輕塔 T1103。 （ 3）脫輕 乙酸丁酯脫輕塔 T1103 主要用于脫除未反應(yīng)完全的丁醇和反應(yīng)過程中生成的輕組份雜質(zhì)，常壓操作，來自 粗酯罐 V1106 的粗酯，經(jīng)粗酯打料泵 P1109A/B，由塔中上部進入脫輕塔 T1103 內(nèi)，該塔塔頂設(shè)置分水器 V1107，少量水直接從分水器底部采出至乙酸丁酯中間產(chǎn)物分離精制系統(tǒng)，含丁醇、水、醋酸乙酯、醋酸丁酯的輕組分部分經(jīng)P1111A/B 部分回流至塔內(nèi)，部分作為塔頂出料采出至回收系統(tǒng) T1104處理，重相進入酯化系統(tǒng)循環(huán)利用，輕相進入乙酸丁酯中間產(chǎn)物分離精制系統(tǒng)；塔底產(chǎn)物為含有少量重組分的乙酸丁酯經(jīng)精餾上料泵P1110A/B 進入脫重塔。 （ 4）脫重 脫重塔 T1105 主要用于脫除反應(yīng)過程中生成的少量乙酸異戊酯和乙酸己酯等重雜質(zhì)。常壓操作，來自脫輕塔 T1103 塔底出料經(jīng)精餾上料泵 P1110A/B 由該塔中下部進入脫重塔 T1105，保持一定的回流比，乙酸丁酯產(chǎn)品由塔頂回流罐 V1111 經(jīng)精餾回流泵 P1114A/B 采出至乙酸丁酯成品中間罐 V1112A/B/C,檢測合格后，經(jīng)成品泵 P1129 打至罐區(qū)丁酯成品罐，重組分采出至殘夜罐 V1110，由塔底殘液泵P1115A/B 采出至乙酸丁酯酯化系統(tǒng)釜液分離精制系統(tǒng)，由于反應(yīng)系統(tǒng)生成的重組分含量低，該塔塔釜采出量少，因而塔釜可采用間歇方式出料。 保證精餾操作正常進行的輔助操作系統(tǒng)有：加熱蒸氣系統(tǒng)與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。 . . 乙酸丁酯中間產(chǎn)物分離精制系統(tǒng) （ 1）脫輕：主要脫除乙酸丁酯中間產(chǎn)物中的輕組分雜質(zhì)。 V1113 中間罐的乙酸丁酯中間產(chǎn)物經(jīng)打料泵 P1116A/B 由中部進入脫輕塔 T110 T1108，當(dāng)脫輕塔液 位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器。塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體后進入分相罐 V111 V1117，調(diào)整回流量至正常值；當(dāng)頂溫穩(wěn)定時，取樣檢測，檢測合格后，開啟輕組分采出泵 P1117A/B、 P1124A/B，采出至輕組分儲罐，塔底出料經(jīng) P1118A/B、 P1123A/B 進入脫水塔分相罐。 （ 2）脫水：主要脫除物料中的水分。 脫輕塔 T110 T1108 塔底出料經(jīng)物料泵進入脫水塔 T1107，當(dāng)分相罐 V1115A/B 的液位至 1/3 處時，開啟油相進料泵 P1119A/B 進入脫水塔 T1107，當(dāng)脫水塔液位至 1/2 處時 ，緩慢開啟加熱器，塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體后進入脫水分相罐 V1115A/B，塔頂溫度穩(wěn)定時，保持正常進料量；分相罐的水相經(jīng) P1122A/B 進入回收塔 T1109；脫水塔的底部出料經(jīng) P1121A/B 進入脫重塔 T1110. （ 3）水回收：主要回收脫水塔分相罐水相中的丁醇、乙酸丁酯。 脫水塔分相罐 V1115A/B 分相后的水相經(jīng)物料泵 P1122A/B 進入回收塔，當(dāng)回收塔液位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器，加熱器閥門調(diào)至正常位置，塔頂有蒸汽后，調(diào)節(jié)進料量，保持正常值，塔頂產(chǎn)物進入脫水分相罐 V1115A/B，塔底取 樣檢測，檢測合格后，塔底出水至廢水儲罐，再進入水處理站深度處理，用于鍋爐除塵。 （ 4）脫重：主要脫除乙酸丁酯中間產(chǎn)品中的重組分雜質(zhì)。 . . 脫水塔底部出料經(jīng)物料泵 P1121A/B 進入脫重塔 T1110，當(dāng)脫重再沸器 R1103 液位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器。塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體進入分相罐 V1119，分相罐液位至 1/3 時，開啟脫重塔回流泵 P1126A/B；當(dāng)頂溫穩(wěn)定時，取樣檢測，檢測合格后，采出至脫色塔 T1111 的中間罐 V1207，塔底高沸點物質(zhì)經(jīng)脫重采出泵P1127A/B 至高沸物儲罐 V1118. （ 5） 脫色塔：主要去處產(chǎn)品中的顏色 產(chǎn)品經(jīng)脫重塔回流采出泵 P1126A/B 進入脫色塔 T1111 的中間罐V1207，物料經(jīng)中間罐 V1207 進入脫色塔 T1111；當(dāng)脫色塔液位至 1/2處時，緩慢開啟加熱器。塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體進入回流罐 V1120，分相罐液位至 1/3 時，開啟脫色塔回流泵 P1128A/B，取樣檢測，檢測合格后，產(chǎn)品采出至酯化配料系統(tǒng)循環(huán)使用。 乙酸丁酯酯化系統(tǒng)釜液分離精制系統(tǒng) （ 1）脫水：預(yù)精餾塔主要脫除物料中的水分。 殘夜經(jīng)殘液泵 P1115A/B 從中部進入預(yù)精餾塔 T1201， 當(dāng)預(yù)精餾再沸器 R1104 液位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器，塔底溫度升至 130℃時，加熱器閥門開至正常位置。塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體后進入分相罐 V1201A/B，分相罐液位至 1/3 時，開啟回流泵 P1201A/B 少量回流，預(yù)精餾塔頂溫升至 100℃時，調(diào)整回流量至正常值，當(dāng)頂溫穩(wěn)定時，回流取樣檢測，檢測合格后，開啟采出泵，保持正常的回流比，采出至廢水儲罐，再進入脫水塔 T1202，脫水塔才出的水經(jīng)過水處理站深度處理后，用于鍋爐除塵。塔底出料經(jīng)脫輕上料泵 P1203A/B. . 進入脫輕塔 T1203。 脫輕：主要脫 除輕組分雜質(zhì)。 預(yù)精餾塔底部出料經(jīng)脫輕上料泵 P1203A/B 從中部進入脫輕塔 T1203，當(dāng)脫輕塔再沸器 R1105 液位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器，塔底溫度升至 150℃時，加熱器閥門開至正常位置，開啟真空裝置抽真空；塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體后進入脫輕回流罐 V1204 A/B，分相罐液位至 1/3 時，開啟回流泵 P1205A/B 少量回流，脫輕塔頂溫升至 130℃左右，調(diào)整回流量至正常值；當(dāng)頂溫穩(wěn)定時，回流取樣檢測，檢測合格后，開啟輕組分采出泵，保持正常的回流比，采至輕組分儲罐 V1209 A/B/C，塔底出料經(jīng) 脫重上料泵 P1206A/B 進入脫重塔 T1204。 脫重：主要脫除重組分雜質(zhì)。 脫輕塔塔底出料經(jīng)脫重上料泵 P1206A/B 從中部進入脫重塔 T1204，當(dāng)脫重再沸器 R1106 液位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器，塔底溫度升至 150℃時，加熱器閥門開至正常位置，開啟真空裝置抽真空；塔頂有蒸汽后，經(jīng)冷凝器冷凝成液體后進入回流罐 V1205 A/B，分相罐液位至 1/3 時，開啟回流泵 P1208A/B 少量回流，脫重塔頂溫升至 135℃左右，調(diào)整回流量至正常值；當(dāng)頂溫穩(wěn)定時，回流取樣檢測，檢測合格后，開啟成品采出泵，保持正常的 回流比，采至成品儲罐V1208A/B/C，塔底重組分雜質(zhì)經(jīng)采出泵 P1209 采至脫重殘液罐 V1209。 工藝控制： 1）主要控制有： ① 進料流量控制 . . 進料流量采用定值控制，保證進料流量穩(wěn)定。 ② 塔頂回流流量控制 回流量采用定值控制。保證塔頂回流流量穩(wěn)定。 ③ 塔頂回流罐液位控制 通過調(diào)節(jié)塔頂采出泵出口管路閥門開度，改變塔頂出料流量，達到控制回流罐液位的目的。 調(diào)節(jié)廢水采出閥閥門開度，保證油水界面的相對穩(wěn)定。 ④ 反應(yīng)釜、盤管、再沸器加熱量控制 調(diào)節(jié)器根據(jù)塔各段溫度調(diào)節(jié)蒸氣管路上的調(diào)節(jié)閥開度，改變進入加熱器的蒸氣壓力和流量，達到調(diào)節(jié)加熱量的目的。當(dāng)加熱器加熱量增加時，由于采用強制回流操作，塔頂采出量增加，塔內(nèi)重組分上移，塔頂溫度亦上升。當(dāng)塔頂溫度上升且有超過規(guī)定值時，調(diào)節(jié)再沸器加熱閥門，降低加熱量。反之亦然。調(diào)節(jié)過程中應(yīng)使溫度變化平穩(wěn)。 ⑤ 液位控制 通過調(diào)節(jié)進出料閥門，達到控制反應(yīng)釜液位的目的。保證反應(yīng)釜液位適宜和穩(wěn)定。 邢臺市茂新化工產(chǎn)品有限公司 30kt/a 乙酸乙酯、 30kt/a 乙酸丁酯項目在建設(shè)過程中 ，以優(yōu)化工藝流程為原則，在符合國家有關(guān)標準規(guī)范的前提下，提出以下變更內(nèi)容： 、 項目變更 該項目在建設(shè)過程中，本廠技術(shù)人員學(xué)習(xí)同行業(yè)中運行較好的實踐經(jīng)驗和根據(jù)本項目在水試過程中有四個塔遇到的蒸發(fā)量. . 不夠的情況，優(yōu)化了工藝，使生產(chǎn)工藝更合理，操作更平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。因此提出以下變更： 1）增加三臺酯化補醇罐。原因是酯化反應(yīng)時，受釜液組份的影響，如果釜液酸度偏高時，粗酯酸度升高，間接影響后序精餾效果，需要補加丁醇調(diào)節(jié)酸度。 2）增加一臺 酯化釜液冷凝器。主要作用是酯化釜液在排出時，降低釜液的排出溫度，減少氣味的產(chǎn)生，降低對環(huán)境的污染。 3）增加兩臺丁酯中間罐；一臺脫色中間罐；一臺預(yù)精餾回流罐；三臺輕組份中間罐；一臺脫輕塔回流罐；三臺殘液中間罐；一臺脫重塔回流罐。主要作用是增加中間物料的儲存，使生產(chǎn)更加的穩(wěn)定，優(yōu)化了工藝過程。 4） 回收物料的脫重塔增加一臺臥式脫重塔再沸器；預(yù)精餾塔增加一臺臥式預(yù)精餾塔再沸器；脫輕塔增加一臺臥式脫輕塔再沸器；回收水的脫重塔增加一臺臥式脫重塔再沸器。項目在水試過程中這四個塔的蒸發(fā)量不夠的情況，增加了再沸器。使塔 的生產(chǎn)能力達到設(shè)計要求，塔的操作更加穩(wěn)定。 5） 6 米平臺增加 4 臺丁酯成品泵， 2 臺脫重回收泵。以前設(shè)計是物料由高位槽自流至罐區(qū)儲罐。由于液位差小，自流慢。所以增加了4 臺丁酯成品泵， 2 臺脫重回收泵，用泵把物料打至罐區(qū)儲罐。 、該項目在建設(shè)過程中有 5 臺設(shè)備位置的做了調(diào)整： 1） E1128 脫重冷凝器由 6 米平臺調(diào)整到框架外。 在安裝時發(fā)現(xiàn)，高度不夠。如果脫重冷凝器安裝到 6 米平臺（二. . 樓）時，冷凝器的出口物料不能自流到冷卻器。所以把 E1128 脫重冷凝器調(diào)整到框架外的地面上，抬高 E1128 脫重冷凝器。 2） E1110A/B 丁酯汽冷凝器由 6 米平臺調(diào)到框架外。 在安裝時發(fā)現(xiàn)：在保證丁酯汽冷凝器上管板位置與丁酯脫輕塔釜液位 1/2 處對齊時，丁酯冷凝器、冷卻器、回流罐的出口連接高度不夠，所以把 E1110A/B 丁酯冷凝器調(diào)整到框架外的地面上，抬高E1110A/B 丁酯汽冷凝器。 3） E1125 回收冷卻器由 12 米平臺調(diào)整到框架外。 在安裝過程中，發(fā)現(xiàn)如果安裝在框架外的地面上，物料可以通過液位差自流至 E1125 回收冷卻器，可以減少 1 臺物料泵，可以降低運行費用。 4） E1119 脫水冷卻器由 12 米平臺調(diào)整到 6 米平臺。 在安裝過程中發(fā)現(xiàn) ，如果 E1119 脫水冷卻器安裝到 12 米平臺上，則 E1118 脫水冷凝器的安裝高度需增高到 米位置，存在的安全隱患，另外一個在維修清洗 E1118 脫水冷凝器時操作不方便。 總之，這 5 臺設(shè)備位置的調(diào)整，滿足了安裝要求，使工藝過程更加合理。 第十一章 試生產(chǎn)（使用）起止日期 本項目試生產(chǎn)起止日期為 2020 年 7 月 1 日至 2020 年 6 月30 日。 . .