【導讀】施及附件等的建設完成情況和變更情況；置、設施、安全附件的檢驗、檢測情況；儀表調校、聯(lián)動試車等試生產（使用）準備的完成情況；（五）重大危險源辨識及其監(jiān)控設施、措施的落實情況；（八）人力資源配置情況；程的制定、修訂情況；（十）物料準備情況，投料試車方案；（十一）試生產（使用）起止日期。稱預先核準通知書。該公司建于邢臺市新河縣工業(yè)園區(qū)內,選址于堂。有廣泛的市場前景，引進了國內成熟的技術工藝。經公司研究，決定。新建年產30kt/a乙酸乙酯、30kt/a乙酸丁酯項目。酯項目環(huán)境影響報告書》。1)施工質量驗收不合格不開工。2)試生產查出的問題整改不徹底不開工。4)現(xiàn)場不完工、料盡、場地清，環(huán)境不整潔不開工。該看到的要看到，該做到的要做到，該摸到的要摸到，把問題都。工程配套設施，水、電供應有保證。政府發(fā)布了《關于批準設立首批市級工業(yè)聚集區(qū)的通知》。

　　

【正文】 熱到 110℃， 醋酸與丁醇經過酯化反應，塔頂有蒸汽后經冷凝器、冷卻器兩級冷凝，進入回流罐 V1104，經回流泵 P110 P1107，油相一部分回流至酯化塔 T1101，一部分采出至萃取塔 T1102，得到約 75%的 醋酸丁酯粗酯 溶液 ，經 酯化料泵 P1103A/B進入萃取塔 T1102；水相 部分回流，一部分采出至乙酸丁酯中間產物分離系統(tǒng)。酯化釜液周期性進入乙酸丁酯酯化系統(tǒng)釜液分離精制系統(tǒng)回收使用。 （ 2）萃取 . . 乙酸丁酯粗酯從底部進入萃取塔 T1102，萃取液經循環(huán)泵P1108A/B 從塔頂進入萃取塔，經交換后，得到約 80%的粗酯進入粗酯罐 V1106，粗酯經粗酯打料泵 P1109A/B，進入脫輕塔 T1103。 （ 3）脫輕 乙酸丁酯脫輕塔 T1103 主要用于脫除未反應完全的丁醇和反應過程中生成的輕組份雜質，常壓操作，來自 粗酯罐 V1106 的粗酯，經粗酯打料泵 P1109A/B，由塔中上部進入脫輕塔 T1103 內，該塔塔頂設置分水器 V1107，少量水直接從分水器底部采出至乙酸丁酯中間產物分離精制系統(tǒng)，含丁醇、水、醋酸乙酯、醋酸丁酯的輕組分部分經P1111A/B 部分回流至塔內，部分作為塔頂出料采出至回收系統(tǒng) T1104處理，重相進入酯化系統(tǒng)循環(huán)利用，輕相進入乙酸丁酯中間產物分離精制系統(tǒng)；塔底產物為含有少量重組分的乙酸丁酯經精餾上料泵P1110A/B 進入脫重塔。 （ 4）脫重 脫重塔 T1105 主要用于脫除反應過程中生成的少量乙酸異戊酯和乙酸己酯等重雜質。常壓操作，來自脫輕塔 T1103 塔底出料經精餾上料泵 P1110A/B 由該塔中下部進入脫重塔 T1105，保持一定的回流比，乙酸丁酯產品由塔頂回流罐 V1111 經精餾回流泵 P1114A/B 采出至乙酸丁酯成品中間罐 V1112A/B/C,檢測合格后，經成品泵 P1129 打至罐區(qū)丁酯成品罐，重組分采出至殘夜罐 V1110，由塔底殘液泵P1115A/B 采出至乙酸丁酯酯化系統(tǒng)釜液分離精制系統(tǒng)，由于反應系統(tǒng)生成的重組分含量低，該塔塔釜采出量少，因而塔釜可采用間歇方式出料。 保證精餾操作正常進行的輔助操作系統(tǒng)有：加熱蒸氣系統(tǒng)與冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。 . . 乙酸丁酯中間產物分離精制系統(tǒng) （ 1）脫輕：主要脫除乙酸丁酯中間產物中的輕組分雜質。 V1113 中間罐的乙酸丁酯中間產物經打料泵 P1116A/B 由中部進入脫輕塔 T110 T1108，當脫輕塔液 位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器。塔頂有蒸汽后，經冷凝器冷凝成液體后進入分相罐 V111 V1117，調整回流量至正常值；當頂溫穩(wěn)定時，取樣檢測，檢測合格后，開啟輕組分采出泵 P1117A/B、 P1124A/B，采出至輕組分儲罐，塔底出料經 P1118A/B、 P1123A/B 進入脫水塔分相罐。 （ 2）脫水：主要脫除物料中的水分。 脫輕塔 T110 T1108 塔底出料經物料泵進入脫水塔 T1107，當分相罐 V1115A/B 的液位至 1/3 處時，開啟油相進料泵 P1119A/B 進入脫水塔 T1107，當脫水塔液位至 1/2 處時 ，緩慢開啟加熱器，塔頂有蒸汽后，經冷凝器冷凝成液體后進入脫水分相罐 V1115A/B，塔頂溫度穩(wěn)定時，保持正常進料量；分相罐的水相經 P1122A/B 進入回收塔 T1109；脫水塔的底部出料經 P1121A/B 進入脫重塔 T1110. （ 3）水回收：主要回收脫水塔分相罐水相中的丁醇、乙酸丁酯。 脫水塔分相罐 V1115A/B 分相后的水相經物料泵 P1122A/B 進入回收塔，當回收塔液位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器，加熱器閥門調至正常位置，塔頂有蒸汽后，調節(jié)進料量，保持正常值，塔頂產物進入脫水分相罐 V1115A/B，塔底取 樣檢測，檢測合格后，塔底出水至廢水儲罐，再進入水處理站深度處理，用于鍋爐除塵。 （ 4）脫重：主要脫除乙酸丁酯中間產品中的重組分雜質。 . . 脫水塔底部出料經物料泵 P1121A/B 進入脫重塔 T1110，當脫重再沸器 R1103 液位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器。塔頂有蒸汽后，經冷凝器冷凝成液體進入分相罐 V1119，分相罐液位至 1/3 時，開啟脫重塔回流泵 P1126A/B；當頂溫穩(wěn)定時，取樣檢測，檢測合格后，采出至脫色塔 T1111 的中間罐 V1207，塔底高沸點物質經脫重采出泵P1127A/B 至高沸物儲罐 V1118. （ 5） 脫色塔：主要去處產品中的顏色 產品經脫重塔回流采出泵 P1126A/B 進入脫色塔 T1111 的中間罐V1207，物料經中間罐 V1207 進入脫色塔 T1111；當脫色塔液位至 1/2處時，緩慢開啟加熱器。塔頂有蒸汽后，經冷凝器冷凝成液體進入回流罐 V1120，分相罐液位至 1/3 時，開啟脫色塔回流泵 P1128A/B，取樣檢測，檢測合格后，產品采出至酯化配料系統(tǒng)循環(huán)使用。 乙酸丁酯酯化系統(tǒng)釜液分離精制系統(tǒng) （ 1）脫水：預精餾塔主要脫除物料中的水分。 殘夜經殘液泵 P1115A/B 從中部進入預精餾塔 T1201， 當預精餾再沸器 R1104 液位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器，塔底溫度升至 130℃時，加熱器閥門開至正常位置。塔頂有蒸汽后，經冷凝器冷凝成液體后進入分相罐 V1201A/B，分相罐液位至 1/3 時，開啟回流泵 P1201A/B 少量回流，預精餾塔頂溫升至 100℃時，調整回流量至正常值，當頂溫穩(wěn)定時，回流取樣檢測，檢測合格后，開啟采出泵，保持正常的回流比，采出至廢水儲罐，再進入脫水塔 T1202，脫水塔才出的水經過水處理站深度處理后，用于鍋爐除塵。塔底出料經脫輕上料泵 P1203A/B. . 進入脫輕塔 T1203。 脫輕：主要脫 除輕組分雜質。 預精餾塔底部出料經脫輕上料泵 P1203A/B 從中部進入脫輕塔 T1203，當脫輕塔再沸器 R1105 液位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器，塔底溫度升至 150℃時，加熱器閥門開至正常位置，開啟真空裝置抽真空；塔頂有蒸汽后，經冷凝器冷凝成液體后進入脫輕回流罐 V1204 A/B，分相罐液位至 1/3 時，開啟回流泵 P1205A/B 少量回流，脫輕塔頂溫升至 130℃左右，調整回流量至正常值；當頂溫穩(wěn)定時，回流取樣檢測，檢測合格后，開啟輕組分采出泵，保持正常的回流比，采至輕組分儲罐 V1209 A/B/C，塔底出料經 脫重上料泵 P1206A/B 進入脫重塔 T1204。 脫重：主要脫除重組分雜質。 脫輕塔塔底出料經脫重上料泵 P1206A/B 從中部進入脫重塔 T1204，當脫重再沸器 R1106 液位至 1/2 處時，緩慢開啟加熱器，塔底溫度升至 150℃時，加熱器閥門開至正常位置，開啟真空裝置抽真空；塔頂有蒸汽后，經冷凝器冷凝成液體后進入回流罐 V1205 A/B，分相罐液位至 1/3 時，開啟回流泵 P1208A/B 少量回流，脫重塔頂溫升至 135℃左右，調整回流量至正常值；當頂溫穩(wěn)定時，回流取樣檢測，檢測合格后，開啟成品采出泵，保持正常的 回流比，采至成品儲罐V1208A/B/C，塔底重組分雜質經采出泵 P1209 采至脫重殘液罐 V1209。 工藝控制： 1）主要控制有： ① 進料流量控制 . . 進料流量采用定值控制，保證進料流量穩(wěn)定。 ② 塔頂回流流量控制 回流量采用定值控制。保證塔頂回流流量穩(wěn)定。 ③ 塔頂回流罐液位控制 通過調節(jié)塔頂采出泵出口管路閥門開度，改變塔頂出料流量，達到控制回流罐液位的目的。 調節(jié)廢水采出閥閥門開度，保證油水界面的相對穩(wěn)定。 ④ 反應釜、盤管、再沸器加熱量控制 調節(jié)器根據塔各段溫度調節(jié)蒸氣管路上的調節(jié)閥開度，改變進入加熱器的蒸氣壓力和流量，達到調節(jié)加熱量的目的。當加熱器加熱量增加時，由于采用強制回流操作，塔頂采出量增加，塔內重組分上移，塔頂溫度亦上升。當塔頂溫度上升且有超過規(guī)定值時，調節(jié)再沸器加熱閥門，降低加熱量。反之亦然。調節(jié)過程中應使溫度變化平穩(wěn)。 ⑤ 液位控制 通過調節(jié)進出料閥門，達到控制反應釜液位的目的。保證反應釜液位適宜和穩(wěn)定。 邢臺市茂新化工產品有限公司 30kt/a 乙酸乙酯、 30kt/a 乙酸丁酯項目在建設過程中 ，以優(yōu)化工藝流程為原則，在符合國家有關標準規(guī)范的前提下，提出以下變更內容： 、 項目變更 該項目在建設過程中，本廠技術人員學習同行業(yè)中運行較好的實踐經驗和根據本項目在水試過程中有四個塔遇到的蒸發(fā)量. . 不夠的情況，優(yōu)化了工藝，使生產工藝更合理，操作更平穩(wěn)，產品質量更穩(wěn)定。因此提出以下變更： 1）增加三臺酯化補醇罐。原因是酯化反應時，受釜液組份的影響，如果釜液酸度偏高時，粗酯酸度升高，間接影響后序精餾效果，需要補加丁醇調節(jié)酸度。 2）增加一臺 酯化釜液冷凝器。主要作用是酯化釜液在排出時，降低釜液的排出溫度，減少氣味的產生，降低對環(huán)境的污染。 3）增加兩臺丁酯中間罐；一臺脫色中間罐；一臺預精餾回流罐；三臺輕組份中間罐；一臺脫輕塔回流罐；三臺殘液中間罐；一臺脫重塔回流罐。主要作用是增加中間物料的儲存，使生產更加的穩(wěn)定，優(yōu)化了工藝過程。 4） 回收物料的脫重塔增加一臺臥式脫重塔再沸器；預精餾塔增加一臺臥式預精餾塔再沸器；脫輕塔增加一臺臥式脫輕塔再沸器；回收水的脫重塔增加一臺臥式脫重塔再沸器。項目在水試過程中這四個塔的蒸發(fā)量不夠的情況，增加了再沸器。使塔 的生產能力達到設計要求，塔的操作更加穩(wěn)定。 5） 6 米平臺增加 4 臺丁酯成品泵， 2 臺脫重回收泵。以前設計是物料由高位槽自流至罐區(qū)儲罐。由于液位差小，自流慢。所以增加了4 臺丁酯成品泵， 2 臺脫重回收泵，用泵把物料打至罐區(qū)儲罐。 、該項目在建設過程中有 5 臺設備位置的做了調整： 1） E1128 脫重冷凝器由 6 米平臺調整到框架外。 在安裝時發(fā)現(xiàn)，高度不夠。如果脫重冷凝器安裝到 6 米平臺（二. . 樓）時，冷凝器的出口物料不能自流到冷卻器。所以把 E1128 脫重冷凝器調整到框架外的地面上，抬高 E1128 脫重冷凝器。 2） E1110A/B 丁酯汽冷凝器由 6 米平臺調到框架外。 在安裝時發(fā)現(xiàn)：在保證丁酯汽冷凝器上管板位置與丁酯脫輕塔釜液位 1/2 處對齊時，丁酯冷凝器、冷卻器、回流罐的出口連接高度不夠，所以把 E1110A/B 丁酯冷凝器調整到框架外的地面上，抬高E1110A/B 丁酯汽冷凝器。 3） E1125 回收冷卻器由 12 米平臺調整到框架外。 在安裝過程中，發(fā)現(xiàn)如果安裝在框架外的地面上，物料可以通過液位差自流至 E1125 回收冷卻器，可以減少 1 臺物料泵，可以降低運行費用。 4） E1119 脫水冷卻器由 12 米平臺調整到 6 米平臺。 在安裝過程中發(fā)現(xiàn) ，如果 E1119 脫水冷卻器安裝到 12 米平臺上，則 E1118 脫水冷凝器的安裝高度需增高到 米位置，存在的安全隱患，另外一個在維修清洗 E1118 脫水冷凝器時操作不方便。 總之，這 5 臺設備位置的調整，滿足了安裝要求，使工藝過程更加合理。 第十一章 試生產（使用）起止日期 本項目試生產起止日期為 2020 年 7 月 1 日至 2020 年 6 月30 日。 . .