【導(dǎo)讀】28、表面粗糙度符號O表示該表面粗糙度是用加工方法獲得。紋按規(guī)定畫法繪制。盈量及配合尺寸較小時，一般采用裝配。

　　

【正文】 C )。 A、小 B、較小 C、最小 D、較大 （ C ）為單位詳細說明整個工藝過程的工藝文件。 A、工步 B、工裝 C、工序 D、工藝 188．保證裝配精度的工藝之一有（ A ）。 A、調(diào)整裝配法 B、間隙裝配法 C、過盈裝配法． D、過渡裝配法 189．工藝規(guī)程的質(zhì)量要求必須滿足產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)， ( C )低消耗三個要求。 A、重量 B、壽命 C 、高產(chǎn) D、精 度 190．部件裝配程序的基本原則之一為（ D ）。 A、先上后下 B、先下后上 C 、先小后大 ： 191．用心軸控制孔距，加工孔距精度要求較高的孔系，適合 ( A )生產(chǎn)。 A、單件 B、批量 C、大量 ． D、大批量 192．液體靜壓軸承是利用泵供給 ( A )油，在軸承油腔內(nèi)形成油膜，將主軸浮起。 B、浮力 C、動力 D、拉力 （ B ）方向相反，沿著同一直線，分別作用在這兩個物體上。 A、近似 B、相等 C、不等 D、不確定 （ B ）是否固定，輪系可分定軸輪系和周轉(zhuǎn)輪系兩類。 A、在空間的相對位置 B、在平面的位置 C、方向 D、坐標 ( B )，工作連續(xù)平穩(wěn)。 A、復(fù)雜 B、簡單 C、標準化 D、不確定 196．聯(lián)軸器性能要求能適應(yīng)被聯(lián)接兩軸間 的相互（ C ）。 A、距離 B、方向、 C、位置關(guān)系 D、速度 、（ D ）、緊定螺釘和潤滑裝置等組成。 A、軸承套 B、軸 c、支承 D、軸瓦 ( C )誤差。 A、所有的 B、部分的 C、部件的 D、組件的 19當(dāng)液壓系統(tǒng)進入空氣時，能引起（ A ）。 A、爬行 B、泄漏 C、磨損 D、壓力下降 200、液壓傳動依造 ( C )傳遞運動的。 (A)外界的推力 (B)系統(tǒng)中的壓力 (C)密封容積的變化 (D)電動機的運轉(zhuǎn) 判斷題： （ √ ） 三視圖之間的投影規(guī)律：長對正、高平齊、寬相等。 （ ） 圖樣中的對稱中心線應(yīng)為細實線。 （ √ ） Φ 20 尺寸公差是 。 （ √ ） 水平儀可以測平面度誤差和垂直度誤差。 （ ） 金屬材料抵抗沖擊載荷而不破壞的能力稱為強度。 （ ） 45 鋼應(yīng)進行滲碳淬火。 （ √ ） 退火的目的之一是消除鋼中殘余內(nèi) 應(yīng)力。 （ ） 淬火的目的是提高鋼的硬度降低鋼的強度。 （ √ ） 鏈傳動的特點是瞬時傳動比是變化的。 + （ ） 普通螺紋的牙形角為 90176。 （ ） 1同時承受彎曲和扭轉(zhuǎn)兩種作用力的軸稱為傳動軸。 （ ） 1麻花鉆的材料為碳素工具鋼。 （ √ ） 13． 標準麻花鉆刃磨后，主要應(yīng)檢驗鉆頭的幾何角度及兩主切削刃的對稱等要求。 （ √ ） 14． 一個尺寸鏈中只有一個封閉環(huán)。 （ √ ） 15． 當(dāng)采用極限偏差標注線性尺寸的公差時，下偏差應(yīng)與基本尺寸注在同一底線上。 （ ） 16． 零件加工后的實際尺寸與理想尺寸的符合程度稱為加工精度。 （ √ ） ，傳動平穩(wěn)，動作靈敏容易實現(xiàn)無級變速過載保護，便于實現(xiàn)標準化、系列化和自動化等特點。 （ √ ） ，限制工件的六個自由度使工件在夾具中的位置完全確定即為六點原則。 （ √ ） 1三角帶傳動時，摩擦力是平帶的 3 倍。 （ ） 用涂色檢查蝸輪齒面接觸斑點，其位置應(yīng)在蝸輪偏左，輕載時斑點長度為齒寬的 25％以下。 （ √ ） 2含碳量 7％以上的鐵碳合金，脆性大，加工困難沒 有實用價值。 （ √ ） 2產(chǎn)生噪音的原因很多，其中較多的是由于機械振動和氣流引起的。 （ √ ） 2配制研磨劑時，可在研磨液中加入適量氧化作用較強的油酸，研磨效果更好。 （ ） 2裝配緊鍵時，要使鍵的上下工作面與軸槽和輪轂槽的底部留有間隙，而在兩側(cè)面貼近。 （ √ ） 2有的卡尺上還裝有百分表或數(shù)顯裝置，成為帶表卡尺或數(shù)顯卡尺，提高了測量的準確性。 ( √ ) 2選配裝配法可分為：間隙選配法、過盈選配法、過渡選配法． ( ) 2裝配工藝規(guī)程文件、裝配圖、裝配工藝系統(tǒng)圖、裝配工藝 卡片和工序卡片、定額單、裝配工藝說明書。 （√ ） 2劃凸輪曲線時應(yīng)注意必須保持清晰、準確、曲線連接平滑，著重突出加工線。 （ √ ) 2四桿機構(gòu)分為鉸鏈四桿機構(gòu)和滑塊四桿機構(gòu)。 （ ) 蝸桿傳動的承載能力大，傳動效率高。 （ ) 3工件殘余應(yīng)力引起的誤差和變形都很小，不會對機器構(gòu)成影響。 （ ) 3零件的機械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量兩個部份。 （ √ ) 3容積泵是依靠工作室容積的間歇改變來輸送液體。 （ ) 3離心泵揚程的單位是 MPa。 （ √ ) 3離心泵在啟動前應(yīng)灌滿液體并將出口管路上的閥門關(guān)閉。 （ ) 3生產(chǎn)技術(shù)準備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止的經(jīng)歷的總時間。 （ √ ) 3加工精度的高與低是通過加工誤差的大和小來表示的。 （ √ ) 3在長期的生產(chǎn)過程中，機床、夾具、刀具逐漸磨損，則工藝系統(tǒng)的幾何誤差進一步擴大，因此工件表面精度也相應(yīng)降低。 （ ) 3測量誤差主要是人的失誤造成，和量具、環(huán)境無關(guān)。 （ √ ) 表面粗糙度代號應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸線、尺寸界線和它們的延長線上 。 （ √ ) 4滾動軸承實 現(xiàn)軸向預(yù)緊，就是要采取各種方法使其內(nèi)外圈產(chǎn)生相對位移，以消除游隙。 （ √ ) 4鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間的嚙合來傳遞力和運動的，因此屬于嚙合傳動。 （ ) 4當(dāng)兩軸軸線相交時，可采用蝸輪蝸桿傳動。 （ ) 4滾動軸承的精度等級 C級最低而 G 級最高。 （ ) 4零件的公差等同于偏差。 （ √ ) 4Φ 50 的最大極限尺寸是Φ 。 （ ) 4基準孔的最小極限尺寸等于基本尺寸，故基準孔的上偏差為零。 （ √ ) 4 20r 合金鋼表示含碳量為 %。 （ ) 4兩帶輪傳動， n1＝ 1450r／ min， n2＝ 725r／ min， D2＝ 260mm，則可求得 D1＝ 520mm。 （ ) 50、一圓錐體 D＝ 24mm， d＝ 22mm， l＝ 32，則它的錐度是 1： 8。